摘要：对于火力发电厂来讲，锅炉装置构成了火电厂不可或缺的关键设施。火电厂锅炉如果经过持续与长期的运行，则会导致锅炉设备固有的某些性能受到减损，甚至还可能造成电厂锅炉停运。因此在目前的现状下，火力发电厂需要做到明确锅炉运行的根本原理，并且还应当结合火电厂现有的锅炉运行状况，进而给出优化电厂锅炉运行的途径与方式。
关键词：火力发电厂；锅炉运行；优化措施
引言：我国是一个资源丰富和人口众多的大国。随着经济与社会的不断发展以及我国人口的不断增加，可利用资源相对地在减少，因此，对火力发电厂的要求也不断提高，尤其现在对环境的重视，这就决定了必须降低火力发电厂的能耗，这样不仅有助于提高电厂的经济效益，而且也对资源节约有帮助，最重要的是能够保护环境。因此，有必要对降低电厂的能耗、提高电厂的发电效率以及降低环境污染等内容进行探讨，制定科学合理的节能措施。
一、运行原理
锅炉在火力发电厂中无疑是最关键的设备，其次就是一些辅助设备。对于火力发电，煤是必不可缺少的。其动能的转化，是由化学能转化为热能，然后进一步使锅炉水通过受热以后进行传热，使其升温。为了产生高温热水与蒸汽，这就需要设备的正常运行。其中，锅炉性能和效率的提高主要取决于锅炉的燃料是否燃烧充分，能否更好地转化为电能[1]。二、火力发电厂锅炉运行控制的重点问题
1.锅炉问题
锅炉是火力发电的基本设备。锅炉的质量对火力发电有着十分重要的作用。其主要反映在影响锅炉循环及其加热效果上，进而影响整体发电质量。高品质锅炉的使用可以为更高质量的发电提供基础。在燃料燃烧过程中，高质量的锅炉更有效地旋转，可以产生更多的热量，使燃料燃烧更快。如果锅炉的质量不好，不仅会影响其基本性能，还会导致效率低下，甚至产生流失问题，这样难免需要对锅炉进行专业的维护，从而产生额外的劳动力和财务成本，以及严重阻碍原有工作任务的有序完成。基于这种情况，为了保证锅炉的基本质量，除了严格控制锅炉采购过程外，质量检验人员应在锅炉开始运行前每天了解和分析锅炉的状态，做好质量维护，减少后续操作中出现的各种问题，另外一方面也可以降低问题积累所带来的处理成本[2]。
2.燃料问题
对于火力发电，煤是必不可缺少的燃料，然而，煤的质量的好坏对火力发电而言也非常关键的。目前我国燃煤电厂大部分用煤，锅炉燃煤整体质量不高，究其原因是煤本身的好坏程度不一样，这也导致最后所达到的热量不一样。煤的质量不好，不能得到足够的燃烧，导致锅炉产生热效应是不可取的，由于煤质不好，会使煤炭燃烧的过程不充分，从而产生残渣较多，这意味着会浪费大量的煤炭，而且残渣也会对环境造成一定的污染。另外，想要让锅炉更好的运转，需要添加一些燃油，燃油的添加是在锅炉升起和停止之间，但由于操作不当，尤其是在锅炉工作时，锅炉到了冲转参数而汽机不具备冲转条件，那么很容易导致燃油浪费。而且，在采购燃料过程中由于工作上的疏漏，这也会使燃料浪费。目前，许多火力发电厂，在购买燃料时，都会不考虑质量检验和储存等科学管理方面的内容，忽略了采购过程中的采购成本，从而增加了燃煤电厂的成本。由于忽视了燃料的质量，燃料合格率低，这样在使用过程中，燃烧效果明显降低，导致能耗增加。购买完成后，忽视燃料科学的储存，导致燃料变质，从而造成燃料浪费[3]。所以，电厂在对燃料保存方面，应该派有经验的人员进行管理，要进行科学的保存，这样才能更好地使煤得以保存得更加长久，节省燃料成本。在调查过程中，了解到很多火力发电厂的配煤存在问题，这也是导致煤炭燃烧利用率低的主要原因之一。
二、探析锅炉运行的优化措施
1.关于优化锅炉设备本体
近些年以来，很多电厂锅炉逐渐增大了异常运行的概率，其中根源就在于较长的锅炉投产年限[4]。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在现有的锅炉异常现象中，较为典型的就是磨煤机出现卡涩、过热器脱落氧化皮、较高的脱硫风机能耗以及其他运行故障。经过全方位的燃烧技术转型与技术优化后，锅炉本体设备将会达到更好的运行性能指标。因此可见，全面改造锅炉本体设备的举措具有显著的必要性。火力发电厂具体在改造现有的锅炉设备时，关键措施在于同步控制锅炉系统目前的耗电量以及系统运行阻力，确保实现显著降低的系统耗电比例，提升锅炉装置现有的系统阻力。并且针对挡板频繁出现卡涩的情况来讲，重点应当关注优化现有的磨煤机系统，以便于灵活调节分离器。此外，改造锅炉本体设备还应当体现在控制煤粉细度、控制氧化皮脱落以及延长设备固有的运行年限等。
2.关于优化现有的锅炉运行方式
实质上，锅炉运行方式决定于较多的锅炉燃烧因素，其中典型因素就在于煤质因素。锅炉燃烧效率在根本上决定于煤质的改变，并且锅炉温度分布以及燃烧参数都可能直接影响现阶段的锅炉运行方式。在此前提下，火电厂需要做到运用灵活措施来适当改变目前现存的锅炉运行方式，同时还要做到因地制宜进行制粉系统的内部构造优化[5]。因此作为技术人员而言，如果要达到优化锅炉整体运行方式的目标，那么应当着眼于控制运行氧量、锅炉送风与煤质变化等各项基本指标。需要注意的是，锅炉制粉系统以及燃煤种类之间具有内在的联系，因此关键在于灵活改变制粉系统现有的运行模式，如此才能达到最优化的机组性能与机组燃煤消耗比例。
3.关于优化锅炉的热损耗
锅炉燃烧过程如果伴有较高比例的热量损耗，则会造成偏高的锅炉能量消耗，甚至还可能引发锅炉燃烧污染。在此前提下，作为现阶段的火电厂尤其需要运用科学手段来优化锅炉装置现有的各项热损指标，如此才能保证稳定并且安全的锅炉运行效果。反之，锅炉热损指标如果无法得到及时的降低，那么火力发电厂对此将会投入较多的资金成本。并且，过高的锅炉热损还会造成超标的火电厂污染，对于此种现状亟待予以优化改进[6]。具体在优化各项相应的锅炉热损指标时，技术人员需要做到全面着眼于送风量、煤粉细度、锅炉排烟损耗及其他相关指标。这是由于，锅炉燃烧效率较大程度上决定于排烟损失。为了保证整个锅炉机组能够达到最大化的机组经济效益以及锅炉燃烧效率，那么关键举措就在于改善现有的空气系数。对于煤粉在送入锅炉以前，应当对其予以反复的查看，确保其符合特定的煤粉细度指标，避免锅炉本体受到煤粉的磨损[7]。
结束语
综上所述，优化锅炉运行效能的关键措施在于全面改进现有的电厂锅炉耗能、锅炉系统参数、锅炉热损耗及其他相关指标。通过运用全面改进电厂锅炉目前各项运行指标的方式，应当能够体现最大化的锅炉运行实效，同时还能达到锅炉运行总体成本减少以及电厂资源有效节约的目标。因此在该领域的实践过程中，对于火电厂锅炉需要做到定期予以设备更新，同时也要尝试优化现有的各项锅炉运行指标。
参考文献
[1]马楠，由聪.火力发电厂锅炉燃烧优化技术的研究探讨[J].电站系统工程，2017（2）：37-38.
[2]王磊.火力发电厂锅炉运行中优化策略分析[J].山东工业技术，2017（16）：179.
[3]宋健，刘朝青，谭慎迁.火力发电厂锅炉的燃料及其燃烧分析[J].山东工业技术，2019（5）：212.
[4]王金龙，雷雨，李茜.火力发电厂锅炉燃煤的节能策略研究[J].电站系统工程，2019（1）：41-42.
[5]卢佳.煤质对电厂锅炉运行及经济性影响的研究[J].山东工业技术，2018（20）：81.
[6]王长军，李超.浅谈火力发电厂优化运行中问题及应对策略[J].企业技术开发，2016（21）：85-86.
[7]李辉.火力发电厂锅炉运行控制的节能对策[J].现代工业经济和信息化，2019（5）：47-48
论文作者:白晓旭
论文发表刊物:《基层建设》2019年第29期
论文发表时间:2020/3/13
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