（甘肃银光聚银化工有限公司 甘肃省白银市 730900）
摘要：通过对新装布袋除尘器运行存在问题的剖析，针对性地提出了解决措施，解决了影响锅炉稳定运行和环保达标排放的问题。
关键词：布袋除尘器；布袋笼骨；喷吹；对正找中
一、概况
某化工总厂能源供给装置设置了4台45t/h煤粉炉，由于原脱硫除尘设施运行指标不能适应新国标关于烟气排放指标的要求，在2016年到2017年对4台锅炉脱硫除尘设施进行了更新改造，工程实行EPC模式，安装了LCMD型布袋除尘器，处理烟气量115000m3/h，设计烟尘排放指标30mg/Nm3。项目建成投运后，经第三方检测烟尘排放达到了50-200 mg/Nm3，超过项目烟尘设计排放指标，而且布袋除尘器运行中存在问题较多，严重影响了4台煤粉锅炉脱硫除尘环保设施的正常运行。
二、煤粉锅炉布袋除尘器运行存在问题
根据业主提供的相关运行情况表明，其煤粉锅炉布袋除尘器运行中主要存在以下问题：
1、布袋破损
布袋破损是其除尘器运行中表现最突出的故障，四个净气室中其中一个净气室布袋破损率在1/3左右，净气室积灰较多，其余三个净气室也有布袋破损的现象。由于布袋破损，含尘烟气通过破洞走捷径进入洁净气室，不仅造成烟气不能达标排放，而且导致后端引风机叶轮磨损率加大，一个月要更换一次风机叶轮，检修次数频繁，严重影响了锅炉稳定运行。
2、布袋脱落。
布袋脱落的现象主要发生在3#、4#锅炉布袋除尘器，共有7条布袋脱落，造成下灰不畅，堵塞灰道，卡涩星型卸料机导致电机烧损。
3、布袋笼骨变形。
通过对3#锅炉的布袋安装下端面查验，发现部分布袋笼骨弯曲变形、中间打弯，部分笼骨安装后全部聚集在一起，形成了局部“抱团”现象。
4、部分布袋提升阀存在漏风不严、密封磨损的情况。在4台布袋除尘器均有发生。
5、布袋喷灰问题。
根据4#锅炉的运行情况，经常会发生在停炉时从检查门处、手动插板阀法兰等处发生布袋喷灰现象，造成整个布袋除尘周边环境积灰非常严重。
三、原因分析
1、布袋破损问题：
（1）喷吹支管中心点没有与布袋出气口中心对正，造成压缩空气斜吹吹坏布袋。布袋除尘的原理是当烟尘积聚在布袋表面，将压缩空气吹到布袋内，布袋瞬间膨胀而将表面烟尘抖落。当喷吹支管的中心没有与布袋出气口中心对正时，压力为0.35-0.50MPa的压缩空气没有通过喷吹支管吹向布袋中心，而是斜着吹在了布袋的侧壁，单根喷吹管设计为每16分钟喷吹一次。长期下来，受到压缩空气斜吹的地方会出现疲劳而破损的现象。检查现场拆除的布袋，80%的布袋破损位置在离出气口约300-500mm的地方，发生频率较高，完全可以印证这一点。
（2）布袋笼骨安装时不规范操作造成。通过检查发现，布袋最下部封口的部位也发生了开裂现象，出现了原缝纫线脱开的现象。分析认为，应该是布袋笼骨安装时不按规范操作，采用自由落体的状态将笼骨迅速滑入布袋口内，长达7.8米的笼骨在20米的高度势能很大，布袋底部瞬间受到较大冲击力而被破坏。
（3）布袋安装方向错误，造成布袋热熔线开裂。布袋安装时布袋的热熔线放在了迎风面，温度150℃的烟尘长期吹向布袋的热熔线一侧，热熔质量不好就会造成热熔线开裂最终造成布袋开裂进灰。
（4）布袋花板或笼骨本体存在毛刺，安装时划破布袋。
（5）布袋在运行中由于受烟气气流吹动的影响，相互碰撞、摩擦造成布袋破损。
（6）布袋制造质量存在问题。检查施工方提供的布袋产品，存在无标识、无厂家等情况。
2、布袋脱落。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
（1）花板孔直径偏差大。布袋脱落与安装的花板口尺寸关系很大，布袋花板口直径为φ155，布袋直径φ160，原则上花板口直径偏差为负偏差2mm，当花板制造时花板口直径误差增大，会存在布袋固定松动而脱落。
（2）布袋弹簧涨圈使用了伪劣产品，弹簧涨圈涨力不够，无法将布袋压实，最终布袋在压缩空气的喷吹下发生脱落。
3、布袋笼骨变形。
主要原因是布袋笼骨强度不够，安装的竖筋太少，安装后布袋在运行中受烟气流的影响相互碰撞造成弯曲变形。3#锅炉的布袋就存在部分布袋笼骨弯曲变形、中间打弯，部分笼骨安装后全部聚集在一起，形成了“抱团”现象。
4、部分布袋提升阀存在漏风不严、密封磨损的情况。
从现场检查发现，提升阀存在漏风不严的原因是阀板与阀座不同心，导致阀板与阀座产生偏移空隙，在开停过程中部分密封毛毡发生脱落、磨损也造成了漏风的问题。
5、布袋喷灰问题。
由于施工方提供的气力输送系统存在工艺上运行不畅问题，4#炉下灰没有采用气力除灰而采用了水力除灰方式，由于布袋运行是负压状态，大量湿气被吸入，造成布袋表面烟尘含湿率增大，压缩空气喷吹时无法有效将表面的烟尘抖落，同时烟尘层被引风机的吸力给吸附住，当引风机停止后，烟尘层失去吸附能力突然落下，净气室内的空气被压缩，瞬间通过不严密的地方喷出。
四、解决措施
鉴于施工方在产品质量、安装质量方面存在较多问题，本着彻底解决问题的原则，专业技术人员提出了如下解决措施：
1、分时段分步骤彻底更换4台布袋除尘器布袋，并按设计烟尘排放数据30mg/nm3进行布袋选型，选用国内一线品牌布袋，并对布袋的材质、涨紧圈材质做了具体技术要求。
2、在更换布袋的同时，同时更换布袋配套笼骨，由12根竖筋笼骨增加为16根竖筋笼骨，加大笼骨强度，消除笼骨变形问题。
3、对喷吹支管重新找正对中，使喷吹支管中心点与布袋出气口对正，确保不发生偏吹现象，并对喷吹支管定位螺栓重新进行开孔定位固定，消除喷吹管整体不对中和运行时移位现象。
4、重新规范布袋安装中的操作。调整布袋安装方向，确保布袋的热熔线或缝制面不要正对迎风面；详细检查消除布袋笼骨和花板的毛刺，检查弹簧涨紧圈的卡位情况，确保弹簧涨紧圈的凹槽嵌入花板与花板边缘完全贴紧，并用橡胶棰对花板边缘轻轻敲打，保证布袋完全贴合。在安装笼骨时应将笼骨徐徐入，最后将笼骨轻放置花板，避免让笼骨自由落体或笼骨头部翻边部分直接撞击花板，造成布袋损坏或笼骨变形。
5、布袋全部安装完毕，还要从除尘器检修孔检查布袋是否安装均匀、垂直，如果发生布袋底部靠近（相交）或者接触除尘器内壁，则说明布袋安装还不够规范，需要调节笼骨的垂直度来调整布袋。
6、重新对提升阀、旁路阀的阀板、阀座重新对中找正，改造密封装置，确保提升阀、旁路阀关闭严密。
7、对4#炉的布袋喷灰问题，需要重新对除灰方式进行改造，加装关风阀和螺旋除灰机，延长干段的下灰距离，增加灰斗拌热管线，消除水气沾灰布袋和停炉喷灰问题。
五、效果验证
经过对煤粉锅炉布袋除尘器存在问题的原因分析，针对性地提出了整改措施，经过在2#、3#锅炉布袋除尘器上的实施后投运三个月效果标明，布袋破损问题、布袋脱落故障、笼骨变形、提升阀漏风问题等全部解决，单炉的环保测试数据烟尘显示25mg/Nm3，达到设计标准。4#锅炉布袋除尘器的喷灰问题正在进行设备改造之中，效果有待验证。
六、结束语
目前，国家对环境保护和三废排放标准提出了更为严格的要求，如何使改造后的环保设施发挥出应有的环保作用和效益，必须在环保设施制造、安装、试车等方面严格把关、监督，提高环保产品门槛和技术标准，确保环保设施改造顺利投运，促进环境生态的进一步改善。
作者简介
强世广（1972-10-03），男，汉族，籍贯：甘肃省白银市靖远县，当前职务：主任工程师，当前职称：工程师，学历：大专，研究方向：热能工程。
论文作者:强世广,于继红
论文发表刊物:《电力设备》2018年第20期
论文发表时间:2018/11/14
标签：布袋论文; 烟尘论文; 锅炉论文; 压缩空气论文; 布袋除尘器论文; 现象论文; 气口论文; 《电力设备》2018年第20期论文;