天津重钢机械装备股份有限公司 天津市 300459
摘要：目前，随着陆地资源日趋枯竭，人类生存和发展将越来越多的依赖海洋，大规模、全面的开发利用海洋资源和海洋空间，发展海洋经济已列入各个国家的发展战略。其中，海洋油气资源最为引人注目，海洋油气资源的开发利用促使海洋工程装备制造产业蓬勃兴起。我国十三五规划纲要（草案）指出进一步壮大海洋经济，优化海洋产业结构。“十三五”时期，我国将计划实施100个重大工程及项目。文中对海洋工程装备制造过程中焊接质量管理进行了分析。
关键词：装备制造；质量控制；焊接检验
1焊接质量管理在海洋工程装备制造中应用的意义
我国经济体量的增加，海洋工程开发活动的加快对相关装备制造过程中焊接操作的质量与周期提出更为严格的标准，为了有效满足经济发展过程中对于焊接工程的质量需求，构建起现代化的焊接工程质量管理体系，海洋工程装备制造焊接工程焊接质量管理方法与传统焊接质量监控体系有所不同，其以质量控制为核心，将质量监管融入到焊接工程的每个流程，因而呈现出良好监管能力。对海洋工程装备制造焊接工程焊接质量管理方法应用作用的分析，从思想认知层面，提升了管理人员的重视程度，为海洋工程装备制造焊接质量管理方法与焊接工程的结合准备了条件。海洋工程装备制造焊接质量管理方法在焊接工程中的应用，不但能够有效提升海洋工程装备制造焊接工程的施工质量，有效满足经济发展过程中，区域开发对于海洋工程装备制造焊接工程的客观要求，有效减少安全事故的发生机率，确保海洋工程装备制造焊接工程的有序进行。
2海洋工程装备制造过程中焊接质量管理
2.1焊工管理
2.1.1焊工资质认证
在海洋制造工程中，焊接工作人员的资质非常的重要，所以从事海洋装备焊接工作的员工必须要具有相关的资格证书，并且从事的范围也要在资格证书规定的范围以内。而且对于一些特殊设备的焊接工作，焊接人员还必须要依据国外相关标准进行严格的考试，通过之后才能实施焊接工作。因此未来确保焊接公司相关工作得以顺利的开展，其必须要结合企业的生产情况以及焊工本身的情况来建立资质管理档案，并且对其安排相应的培训以及考试的工作。
2.1.2焊工质量信息管理
海洋装备公司要想更好保障焊接工作的顺利开展，并且为焊接的质量提供坚实可靠的保障，其必须要建立焊工质量信息管理系统，由此对焊工资质档案进行有效的完善和及时的丰富。在信息管理系统中，装备公司可以依据焊工所属单位、项目组以及相关的资质证书等来进行科学的分类，由此不仅能够对日常的管理工作提供有效的便利，而且还能对焊工的资源进行统一的管理和调配。
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2.2焊接结构设计
要想确保焊接的质量，首先就必须要对焊接的结构进行科学的设计。而科学的结构设计不仅在很大程度上决定了焊接方式以及工艺的选择，而且还在很大程度上决定了结构焊缝以及整体焊接工作的质量，同时科学的结构设计还能有效的对生产工艺进行优化，由此降低一定的生产成本。通过综合考虑，装备公司在进行焊接结构设计工作时必须要对焊接接头进行全方面的考虑。设计的接头形式能保证选择的焊接方法正常施焊，在设计以及接头形式的选择上也要简单，尽量使用平焊或者自动焊焊接的方法，而且在避免将最大的应力设置在焊缝上；制定焊接工艺能保证焊接接头在设计的温度以及腐蚀介质中正常工作，对焊接的变形以及应力予以有效的控制，能满足施工要求所需要的技术、人员和设备的条件，同时便于焊缝实施检验工作；并不断结合生产实际情况来对焊接结构的设计进行优化。
2.3母材、焊接材料和设备的质量管理
在焊接工作中，焊接设备时进行焊接工作的前提，也是影响焊接质量的重要因素，只有确保焊接设备的质量，才能确保焊接工作的顺利开展。而在焊接工作中，很多焊接公司使用的设备都是电弧焊，而为了正确的使用和维护焊接设备，装备公司必须要建立完善的设备操作规程以及定期的维护管理制度，并且对设备的管理人员进行科学的明确，不管是单台设备还是批量的焊接设备都要设置专门的管理人员对其进行管理和维护。母材和焊接材料的质量控制通过订货、验收、复验、保管、存放、领用、发放和回收等环节来保证，焊接工程师负责所有焊材的技术要求、接收和使用指导并准备适用于焊接工艺程序的焊材放行单，并提交给焊材仓库管理员；质量控制工程师负责验收并根据采购单/技术要求进行相应的检查，确保经批复的焊接工艺程序可行，接收的焊材能用于建造；采购部门负责按规格要求采购焊材，并审查所购材料的证书；焊材仓库管理员负责所有焊材的接收、存储、调整和放行。通过梳理完善质量控制流程，确保海洋工程装备的焊接正确、焊缝合格，保证在整个生产过程中焊接材料的领用有条不紊。
2.4焊接工艺管理
海洋工程产品工艺设计的基本内容就是焊接工艺，而且其也是焊接产品生产的基本技术规范。而在焊接工艺文件中，其主要包括了焊接工艺评定以及焊接工艺规程两个方面，其中制作焊接规定的依据就是焊接工艺评定的结果。因此在通常情况下，制造公司会指派焊接责任工程师依据工艺评定报告以及生产的实际情况来制定科学的焊接工艺规程，并且由此对焊接结构的生产工作进行有效的指导，此外，在对产品质量进行检定时，焊接工艺规范也是非常重要的一个依据。
2.5焊接检验管理
通过把焊接检验管理与其他生产技术进行有效的配合，能够在很大程度上提高焊接的质量，并且有效的避免焊接事故的出现。所以为了确保焊接的质量，焊接检验管理工作必须要贯彻在准备制造的整个过程中，此外对于焊接检验工作人员而言，其不仅仅要熟悉与焊接缺陷以及检验要求相对应的法律法规的标准和文件，而且还必须要建立规范化以及标准化的焊接设备、材料以及检验的方法，并严格执行，由此为焊接工作的质量提供坚实可靠的保障。
3结束语
总之，保证焊接质量不仅仅是焊接接头质量满足使用要求，而且要有焊接前、焊接过程中以及焊后的系统质量管理，即质量的全面管理才能保证高产优质的焊接产品。只有建立完善的质量管理系统，建立设计———实施———检查———改进一体的质量管理系统，对海洋工程装备制造的整个过程实施全面质量管理，抓住每个实施环节，严格执行各项工艺，才能生产出高质量的海洋工程装备。
参考文献：
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[3]王志刚，陈万申.大直径大厚度压力容器的现场组焊局部热处理[J].石油化工设备，2015，39（1）：61-64．
论文作者:李小龙
论文发表刊物:《建筑细部》2018年第8期
论文发表时间:2018/10/31
标签：海洋工程论文; 装备论文; 质量论文; 工作论文; 焊工论文; 质量管理论文; 工程论文; 《建筑细部》2018年第8期论文;