摘要：近些年来，得益于建筑行业科技不断发展，钢结构焊接以其特有的结构材质轻、强度大等诸多优点而日益广泛地应用到建筑工程当中，并且也取得了不错的成绩。但结合实践来看，由于受到钢结构焊接时诸如位置、切面大小等诸多因素所影响，目前钢结构焊接中仍旧存着一些较为常见的问题，这不仅对钢结构建筑质量构成不小影响，同时更在一定程度上制约着钢结构焊接地应用。有鉴于此，本文将基于笔者多年工作实践经验，首先对当前钢结构焊接中常见问题进行分析，随后在此基础上探讨出一些针对性的解决措施，以期为推动钢结构焊接地应用贡献绵薄之力。
关键词：钢结构焊接；常见问题；解决措施；探讨
前言
正如上文所述，进入新时期以来，建筑工程中钢结构焊接应用不断广泛，在这样的背景下其工艺受到众多原因所影响而导致暴露出来的问题日益增多，如此一来不但会导致钢结构建筑建设质量因此而大打折扣，同时也会致使钢结构焊接难以更广泛地应用，因而采取相应措施将其所存在问题予以解决就显得十分必要。对此，下文充分结合笔者实践，重点围绕于钢结构焊接中的常见问题及其解决措施谈一谈自己的看法，以供广大同行参考。
一、当前钢结构焊接中常见问题分析
通过对相关文献研究以及结合笔者实践来看，当前钢结构焊接中常见问题主要有以下几方面：
1. 钢结构焊接气孔问题
气孔是钢结构焊接中较为常见的问题之一，其主要指焊缝中因残留有气体而使得钢结构表面或内部出现孔洞。根据笔者对此研究发现，导致钢筋焊接气孔问题产生的原因主要有几方面：①钢结构表面锈蚀或有水油等液体；②焊材外层药皮脱离或潮湿；③焊接电流参数过强；④焊接人员诸如速度太快、不稳等不规范操作。
2. 钢结构焊接咬边问题
钢结构焊接咬边问题属于焊缝的一种外部缺陷之一，其主要指由于焊接中焊缝没有和母材充分熔合而致使母材被因此被烧熔出现深度大于0.5mm的沟槽或凹陷，并且常见于焊缝单独某侧或两侧。结合实践来看，导致钢结构焊接咬边问题产生的原因一般有以下几个，例如母材表面不干净、所使用焊材和钢板不对应、焊机电流参数或电弧超出要求以及焊接操作不规范等。
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3. 钢结构焊接变形弯曲问题
由于钢结构焊接的材质既有一定的优越性，因此其在机器施工以及造船业中得到了广泛的应用。但同时也是因为其材质自身的特性影响，在焊接钢结构时容易导致切口面不对称、形状不规则、计算承受热量程度出现偏差等现象，导致出现技术上的操作失误，使得钢结构焊接与相关标准要求不相符、出现焊接变形弯曲等现象出现。
4.钢结构焊接夹渣问题
夹渣是一种内部缺陷，主要是指焊接完成后残留在焊缝中的焊渣。导致夹渣产生的原因有以下几点：①完成上层焊道后，没有将焊渣及时清理干净，就开展下道焊缝施工；②焊工运调摆动幅度过大或速度太慢；③焊机电流参数偏小；④没有合理组合设计焊接工艺坡口。
二、解决钢结构焊接中常见问题措施探讨
1. 钢结构焊接气孔问题解决措施
针对钢结构焊接气孔问题的解决措施根据所采取焊接方法不同可以分为三类：第一，气体保护焊气孔解决措施。气体保护焊中，焊接人员首先要对被焊部位进行清理工作，以此确保其干净干燥，随后根据焊接要求选着相应焊丝并检查是否完整。其次，焊接人员采取点焊操作中必须严格根据规范开展，确保焊道没有缺陷产生。最后，焊接人员根据钢结构焊接要求对干伸长度进行调节，以此确保焊接气体流量适宜，并且为了使得钢结构内部气体能够排出，焊接人员应当安装挡风装置。此外需要特别注意的是，气体保护焊中二氧化碳纯度应达到99.6%（体积法），而其水分含量则要低于0.005%（重量法）。第二，埋弧焊气孔解决措施。首先，采取埋弧焊进行钢结构焊接前同样需要做好被焊部位清洁工作，并且需要注意焊剂储存是否得当。其次，埋弧焊作业中采取自动焊接时需要将焊剂出口橡皮管高度调到30-40mm，并且需使用清洁焊丝以及把焊接电流改成直流反接（DC+）。最后，完成焊接后，需要对焊缝采取火焰或研磨等方法进行清理；第三，手工电弧焊气孔解决措施。首先，焊接人员根据要求选择适宜的焊条并做好被焊部位清洁工作。其次，焊接前还需根据钢板厚度在焊道两边实施相应的预热处理，并且预热宽度必须超过钢板厚度2倍（即＞100mm）。最后，焊接人员根据相关要求调整焊机参数以此确保电流与电弧长度适宜，并且焊接过程中需要适当降低速度，以此使得钢板中气体能够逸出。
2.钢结构焊接咬边问题解决措施
钢结构焊接咬边问题解决措施主要有三类：第一，采取气体保护保护焊时，焊接人员应根据要求进行焊丝选择、调整焊机电流以及电弧长度等，随后在焊接中规范操作，例如水平角焊中，焊接人员要确保焊丝位置要与交点保持一定距离；第二，采取埋弧焊时，在选择焊丝以及确保电流电弧适宜后，需要特别注意在焊接中要去除夹渣补焊；第三，采取手工电弧焊中，首先同样是选择和母材相适应的焊条，并将电流参数调低至要求所需，对此笔者认为应低于平焊20%的电流较为适宜。最后，焊接人员作业中除了应选择适宜角度外，还有必须控制好焊接速度，以此避免咬边问题出现。
3.钢结构焊接变形弯曲问题解决措施
对于由于材质问题而引起钢结构焊接弯曲变形的，在进行焊接过程中，焊接人员应当充分重视焊接顺序、焊接各角度的刚度等问题。如若在出现变形弯曲的现象，则必须在第一时间内进行矫正。在矫正时必须仔细认真，切不可进行多次矫正，以避免降低钢结构焊接强度以及焊缝质量。所以，焊接人员对焊接顺序的掌握程度、施工技术的正确运用能够有效避免与减少该类焊接变形弯曲的现象出现。
4. 钢结构焊接夹渣问题的解决对策
钢结构焊接夹渣问题可以通过气体保护焊、手工电弧焊以及埋弧焊等来进行解决。第一，气体保护焊。采用气体保护焊时，应尽量确保焊件放置位置的水平，并在每道焊道完成后及时将焊渣清理干净。此外，还应适当加大焊接速度以及电流，让焊渣更易浮起。第二，手工电弧焊。在进行下道焊接工序前，必须将前层焊渣清理干净。此外，还是当时提高焊接速度、焊接电流。并且还可适当调整坡口间隙与角度，严格控制焊条摆动幅度。第三，埋弧焊。采用该方法时，应尽量将母材改成水平方向焊接，或是将焊接敢为反方向焊接。并且应确保焊丝与开槽侧面间距不小于焊丝直径的大小。此外，应保证开槽形状与导板厚度和母材一致。
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论文作者:许粉英
论文发表刊物:《基层建设》2016年12期
论文发表时间:2016/9/28
标签：钢结构论文; 气孔论文; 电弧论文; 常见问题论文; 电流论文; 气体论文; 措施论文; 《基层建设》2016年12期论文;