(贵州电网公司铜仁供电局 贵州铜仁 554300)
摘要：当前我国社会经济持续不断地发展，以往守旧的电力设备管理模式己经无法满足电力发展的需要，电力设备安装人员和定期修检的方式已经无法良好地维持所有设备正常运行。现对电力一次设备全寿命周期组合化管理进行研究，探讨该管理模式的具体实施方法，以有效提高电力管理效率。
关键词：电力设备；全寿命周期；管理模式
一、电力一次管理的概述
变电一次设备范围主要包括：主变压器及子设备、所用变、接地变、断路器及子设备、隔离开关及子设备、母线、电抗器、电流互感器、电压互感器、组合互感器、电容器成套装置及子设备、避雷器及子设备、消弧线圈设备、消弧线圈成套装置及子设备、接地电阻、组合电器及子设备、开关柜、避雷针、绝缘子、穿墙套管、电力电缆等。转换原则主要有：其一，变电一次设备转换规则主要根据物料组、物料的特性参数来确定唯一的设备类型；其二，按照国网的规范，初步确定主设备类型，对于既可作为主设备又可作为子设备的类型，默认作为主设备处理；其三，形成主设备、子设备的数量除了母线、电力电缆外，其他类型都按照物料的数量形成对应数量的设备；母线、电力电缆根据物料数据条数形成对应数量的设备。
二、电力一次设备全寿命周期组合化管理的重要性
在电力企业应用电力一次设备的设计阶段，其性能、维护工作量、投入金额已经确定，且优质的维护和检修电力一次设备并不能大幅提高其设计性能。且电力一次设备全寿命周期组合化管理需要多个部门合作完成，只有在统一、系统的管理机制下，电气企业的管理效率和经济效益才能提高。部分电气企业并没有重视个体设备质量、设备性能、设备运行状态、设备运行环境等问题，只是按照检修周期进行维护，这种方式使得部分设备的不良状态得不到维护，从而影响企业整体的运行，不利于电力企业生产效率的提高。由此可见，电力一次设备全寿命周期组合化管理的实施势在必行。
三、电力一次设备全寿命周期组合化管理的实施
1、建立电力一次设备的规范管理制度。建立管理制度时，应要求操作员正确地操作，并进行基础的紧固、润滑、清洁、检查等工作。而日常维护设备制度中，应设置维护标准、路线以及定量、定点、定时的维护工作，促使维护工作有序进行。建立设备点检制度时，应确定点检人员的权限和职责，并规范点检的具体流程，从而达到规范点检工作的目的。
2、加强对电力设备资产的全寿命周期管理
2.1设计阶段。制定设计单位的产出标准和管理办法，规范设计单位的成果。从设计端就规范设备材料清册，形成的设备材料清册中涉及新增或改造设备，甲供物料必须同物料编码建立关系。依据设计图纸对设备分项按照物料、设备标准映射规则进行物料的选择，基本原则是以不大于主设备（资产）的颗粒度进行约束和评审。设备材料清册中，拆除、搬迁及改造的设备应关联设备编码，是资产的还要关联资产编码。初设评审是对初设产出成果的检查。目前已有详细的初步设计编制与评审管理规定，其中对设备材料清册的内容作了规范和说明。
2.2采购阶段。涉及的与标准相关的要素主要是物料采购清册。物资部根据物料采购清册上载生成的采购申请单、中标供应商信息，将采购申请单转换成采购订单。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆但在当前的物料采购时，物料应用仍不够规范，会出现采购数据打包、替代和交叉的情况，缺乏后期形成资产的实物、信息和价值来源。初设的设备材料清册进行标准化后，物料采购清册须严格按照设备材料清册上的物料信息进行编制。规范物料编码的应用，在项目设备材料清册设计阶段，就要求按照设备分项进行填报。物资部依据细化的采购需求上报国网集采，投标方依据分项报价，采购订单含分项条目。这样一来，可最大程度上保证采购订单的条目和采购申请条目信息一致，促进资产形成过程信息的连贯。
2.3验收阶段。涉及的与标准相关的要素是设备清册。技改项目竣工验收时，由运检人员通过现场盘点、手工抄录的方式生成设备清册（设备台账）。设备信息来源与前期初设成果、物资采购清册内容无任何关联，缺乏统一管控标准，设备信息的准确性难以保证。应改变手工抄录形成设备台账的方式，以规范化的设备材料清册为设备来源，结合供应商提供的设备参数，编制设备台账。再将形成的设备台账和现场实物进行校对，确保设备台账、实物对应关系完整。
3、基于全寿命周期的电力设备检修
3.1完善输电设备缺陷巡查机制。一是做好缺陷相关知识宣传和培训工作，通过输电专业知识室内和室外讲座、考试等方式，尤其是对新入职员工的专业培训，加强运检员工对缺陷的理解和认识，使其掌握缺陷辨识的方法和手段，提高日常巡视和巡查质量；二是健全缺陷常态巡查机制，将设备缺陷隐患排查与检修等工作结合起来，形成常态化设备运行缺陷巡查机制。三是规范设备缺陷巡查手段。结合设备全寿命周期状态评估结果进行巡查，重点是关注评价结果考核良好及以下的设备。另外，建立设备缺陷巡查工作标准化流程。首先，建立标准化工作依据，以《架空输电线路运行规程》、《输电设备状态评价规程》、《输电设备缺陷管理标准》等为依据，使一线员工巡查、评估时有据可依；第二，建立输电设备全寿命周期标准化分析评估方法，运检班组对每月发现的缺陷及时进行评估梳理，并对其全寿命周期进行预评估，生产技术部门对评估结果进行审核，并进一步进行详细分析、评估，公司定期对评估结果组织复评并通报结果。
3.2评估评价。运检班组在日常巡视中对于发现的缺陷及时上报，根据规程、标准对设备进行预评估，并在每个月底召开探讨会，在此基础上对输电设备的全寿命周期进行详细评估，及时更新在设备台账上，同时更新PMS和ERP系统，使之互相关联。公司组织专业人员对评价结果进行复评，对缺陷进行定级，以指导进一步制定状态检修计划，并将复评结果进行通报，同时对班组和生产技术部门的评估过程提出改进意见。
3.3状态检修实施。生产技术部门根据公司复评结果制定检修计划，针对重大隐患缺陷，制定检修计划立即消除，针对非重大隐患缺陷，分析设备的维护费用、操作费、材料及能源消耗、年运行时间、生产效率、质量，以年均损失最小为目标函数，构建设备经济寿命函数，得到设备的经济寿命，确定设备经济运维、检修时间，制定经济运维、检修方案，并由运检班组或施工单位实施，使运维、检修具有针对性和有效性，提高经济性。
3.4严格执行三级验收制度。状态检修完成后，由班组、生产技术部门、公司严格执行三级验收，对于验收不合格的项目重新进行巡查整改，逾期未通过验收的项目重新进行预评估、评估、复评，再制定运维、检修方案并实施。（2）建立设备缺陷数据库及缺陷跟踪责任制度。由公司及下辖各生产技术部门、班组建立设备缺陷管理数据库，设备缺陷巡查、消除过程中形成的传真、会议纪要、正式文件、大修方案、小修方案、改造方案、验收报告等一并归入档案，对发现的新缺陷由发现人填写台账并及时上报，做到根据全寿命周期评估结果谁发现、谁跟踪、谁处理，确保设备缺陷得到消除。
结束语
全寿命周期管理理念目前已广泛应用到众多企业的管理等内容中，并取得了很好的经济效益和社会效益。本文论述的在电力以此设备管理中应用此理念，通过实现取得了显著的效果，已大大节约了生产成本，可为在输电设备运维中全面推广该理念提供参考。
参考文献
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[3]潘文勤.状态检修决策中的电气设备故障率推算[J].电力自动化设备,2015（28）：91-93.
论文作者:王帅
论文发表刊物:《电力设备》2016年第14期
论文发表时间:2016/10/14
标签：设备论文; 清册论文; 缺陷论文; 寿命论文; 物料论文; 周期论文; 电力论文; 《电力设备》2016年第14期论文;