摘要：建筑工程混凝土施工过程中，经常发生一些质量通病，这些质量通病如果不能及时根除，将影响结构的安全，实际施工中如何最大限度的消除质量通病，保证建筑工程结构安全，是建筑业普片关注的问题，是建筑工程施工管理人员必需掌握的最基本、最常见的问题。
关键词：清水混凝土；质量通病； 预防控制措施；
前言：众所周知，混凝土是建筑材料的重要组成部分，工程建设离不开混凝土。衡量混凝土质量好坏的标准有多种指标，如混凝土的强度。在对施工质量要求精益求精的今天，我们不仅要对混凝土的内在质量指标严格控制，还要对混凝土的外观质量有所要求。
1常见的质量通病原因分析
1.1裂缝
裂缝是建筑施工混凝土结构中相当普遍的现象，是长期困扰着建筑工程技术人员的一个技术难题。实践证明，裂缝是不可避免的，但可以把它控制在无害范围之内。
（1）塑性收缩裂缝。发生塑性收缩裂缝的因素是多方面的，如混凝土早期养护不好，混凝土浇筑后表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面游离水蒸发过快，产生急剧的体积收缩，而此时混凝土强度很低，不能抵抗这种变形应力而导致开裂。
（2）干燥收缩裂缝。发生干燥收缩裂缝的因素是多方面的，如收到风吹日晒，表面水分散失过快，体积收缩大，而内部湿度变化很小，收缩也小，表面收缩变形受到内部混凝土的约束，因此在构件表面产生较大的拉应力，当拉应力超过混凝土的极限抗拉强度时，即产生干缩裂缝。
1.2蜂窝
混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。蜂窝往往出现在钢筋最密集处或混凝土难以捣实的部位。
1.3麻面
混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。麻面一般由下列原因造成：模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏；模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；模板拼缝不严，出现局部漏浆；混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。
1.4色差
施工过程中想要混凝土表面颜色完全一致几乎是不可能的，许多因素都会引起混凝土表面颜色发生变化，比如原材料的种类、施工配合比、混凝土的养护条件、混凝土的振捣情况、脱模剂的使用情况、模板的表面结构、模板的吸附性能等，还有拆模时人为造成的颜色变化，都会给人的感官上带来不悦。决定混凝土颜色的原材料主要是水泥或外加剂等材料，当混凝土和易性欠佳，或在下料过程中混凝土粗细骨料发生离析，或振捣不均匀等，导致某些部位粗骨料集中颜色不一致。混凝土表面的锈迹也是常见影响混凝土颜色的一个因素，由于钢筋绑扎后长时间未进行混凝土浇筑，产生铁锈随雨水或养护用水顺混凝土表面流下时，污染了混凝土面而产生锈迹。另外在拆模时，由于一些人为的因素也会导致混凝土表面颜色发生变化。
1.5孔洞
混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。孔洞产生的原因（1）在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处，混凝上下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土；（2）混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣；（3）混凝土一次下料过多，过厚，下料过高，振捣器振动不到位，形成松散孔洞；（4）混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。
1.6露筋
露筋是拆模后钢筋暴露在混凝土外面的现象。露筋一般由下列原因造成：在浇筑混凝土时，钢筋保护层垫块移位或垫块太少，致使钢筋紧贴模板外露；混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或漏浆；钢筋保护层太小，保护层处混凝土振捣不严或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋移位，造成露筋；木模板未浇水湿润，吸水联结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋。
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2混凝土质量通病的防治措施
针对以上几种常见的混凝土工程质量通病的原因，可以采用相应的防治措施来消除这些质量通病，以保证工程质量。
2.1裂缝的防治措施
在配置混凝土时，要严格控制组成材料的质量，选用合适的水泥品种和水泥标号，选用级配良好的石子，减小孔隙率，选用合适的中粗砂和合格的外加剂；认真优选配合比，在确保规定强度等级外，要满足施工要求的稠度，按配合比规定认真计量，控制用水量，搅拌均匀；正确掌握混凝土振捣技艺；不宜多振、不要少振和漏振。在混凝土初凝前应进行二次振捣，提高混凝土的抗裂强度；在夏季高温、湿度低或风速大的环境中施工，混凝土浇筑后的裸露表面，应及时用潮湿材料覆盖，使其保持湿润不少于7天。一般可采用喷洒养护液、塑料薄膜覆盖、蓄水养护等方法。
2.2蜂窝的防治措施
优化混凝土配合比，经常检查，确保计量准确；增加混凝土搅拌时间，浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振和过振现象；模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；混凝土下料高度超过过2m应设串筒，下一层混凝土浇筑前应铺设2cm水泥砂浆。
2.3色差的防治措施
一是采用同品牌、同规格、同产地的原材料。二是严格按照混凝土的配合比投料和控制搅拌时间，并根据气候和原材料变化，随时抽检含水率，及时调整水灰比。三是采用吸水性适中的模板材料。四是采用无色脱模剂，涂料要均匀，并及时养护。
2.4孔洞防治的措施
（1）在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇灌，在模板内充满，认真分层振捣密实，预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌门，严防漏振，砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混疑土内，应及时清除干净。（2）将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。
2.5露筋的防治措施
浇灌混凝土时，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查，当钢筋密集时应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性，浇灌高度超过2m，应用串筒，或溜槽进行下料，以防离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙，混凝土振捣时严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整直正；保护层混凝土要振捣密实，正确掌握拆模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。
2.6麻面的防治措施
模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严；模板隔离剂应选用长效的、涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。
3结束语
清水混凝土常见的质量通病还有很多方面，但无论是哪一种表面缺陷，不仅会对混凝土的外观质量带来不利的影响，而且任其发展，还会影响建筑物的使用功能。所以，找到混凝土产生表面缺陷的内在原因，在施工中有针对性地采取预防措施，对已有的表面质量通病加以必要的修复处理，对提高混凝土的外观质量很有必要。
参考文献：
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[5]郭仕万，肖欣，赵和平．混凝土施工中的裂缝控制．[J].山西水利科技，2000（11）．
论文作者:翁哲东
论文发表刊物:《基层建设》2018年第14期
论文发表时间:2018/7/9
标签：混凝土论文; 钢筋论文; 表面论文; 模板论文; 通病论文; 裂缝论文; 质量论文; 《基层建设》2018年第14期论文;