摘要：随着经济和各行各业的快速发展，燃煤烟气脱硫脱硝一体化技术是一种创新型、高效技术。近几年，随着社会经济快速发展将会燃烧大量燃煤，燃烧的燃煤会释放出来很多有毒气体，这些有毒气体对空气环境将会产生很大影响。使用脱硫脱硝一体化技术在一定程度上能够很好解决这些问题。对此本文将围绕燃煤烟气脱硫脱硝一体化技术研究进展为中心，对脱硫脱硝、气化固化脱硫脱硝技术、高能电子氧化技术、固相再生脱硫脱硝技术、选择性催化脱硫脱硝工艺等几项技术进行综合分析。
关键词：燃煤烟气；脱硫脱硝；一体化技术
引言
在经济全球化时代发展背景下，我国工业行业在大力发展，以至于煤炭的开采和使用量一直居高不下，长此以往对环境造成严重的破坏，并且达不到环境的自然修复能力，威胁人类的生存。因此必须高度重视生态环境保护工作，不能盲目为了提高企业生产力，而忽视了对生态环境保护工作。为了有效降低在生产过程中燃煤烟气对周围环境的影响，企业必须采取措施，控制有毒有害气体的排放。目前应用较多的办法有选择性催化还原法、非选择性催化还原法、石灰石-石膏法脱硫等，而这些技术占地面积大、耗时耗力、效率低、有二次污染风险，因此，引进先进的燃煤烟气脱硫脱硝一体化技术势在必行，该项技术能够帮助企业有效减小燃煤空气污染，并且最大程度提高燃煤烟气的脱硫脱硝工作效率，确保企业在最低成本下创造出最大的社会经济效益，促进企业建设稳定持续的发展。
1燃煤烟气脱硫脱硝一体化技术研究应用的不足之处
1.1脱硫脱硝工作效率不高
在市场中一些中小工业企业由于受到自身发展水平和条件的限制，在燃煤烟气脱硫一体化研究应用工作中缺乏引进专业完善的机组设备，导致难以最大程度发挥出市场上脱硫脱硝一体化技术的价值作用，全面提高脱硫脱硝工作效率，有效降低燃煤烟气对周围生态环境的危害程度。针对于此，中小企业可以通过科学有效采取炉内喷钙技术，该技术最为显著的特点就是简单省事、耗能低、无二次污染，能够达到良好的脱硫脱硝目的，在我国市场中具有不错的发展前景。
1.2吸附材料发展水平低
在目前市场中，燃煤烟气脱硫脱硝吸附材料可以划分为两种，一种是人们熟知的活性炭吸附材料，另一种则是氧化铜吸附材料。活性炭吸附材料的应用优势在于孔隙大吸附性高、应用范围广，通过将活性炭应用在燃煤烟气脱硫脱硝工作中，能够有效起到净化杂质的作用。然而，实际情况是随着我国工业产业的高速发展，活性炭吸附材料已经无法满足工业发展需求。氧化铜虽然具备了良好的燃煤烟气脱硫脱硝吸附效果，但是该种吸附材料的大量使用需要企业投入过高的运营成本，不利于工业企业稳定持续发展。
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2燃煤烟气脱硫脱硝一体化技术应用的改进措施
2.1创新应用选择性催化脱硫脱硝工艺
现代企业在燃煤烟气脱硫脱硝处理工作中，可以通过创新采用选择性脱硫脱硝工艺，该项工艺技术的辅助应用能够确保在最短时间内将燃煤烟气中的氮化物快速还原成氮气。除此之外，在高质量催化剂作用下能够实现将烟气中二氧化硫成功转化为无毒无害的硫化物。在目前市场上被广泛采用的选择性催化脱硫脱硝工艺技术多种多样，不同工艺实践操作程序基本保持一致。工作人员在运用该项脱硫脱硝工艺时，第一步要展开全面除尘处理作业；第二步要利用高温形式进行脱硝处理；最后一步是利用对应的催化还原技术去有效处理燃煤烟气，将烟气中二氧化硫转化为无毒无害的硫化物，帮助企业科学高效完成燃煤烟气的脱硫工作目标。
2.2气/固催化脱硫脱硝技术
气/固催化脱硫脱硝技术应用到的催化剂能够对二氧化硫和氮氧化物短时间内进行氧化与还原，整体脱除率非常高，常用的工艺方法主要有WSA-SNOx、SNRV及Parsons对烟气进行清洁。气化固化脱硫脱硝是一种创新型、高效用技术。把这种技术应用到脱硫脱硝生产过程中对硫化物清洁将会带来很好效果，并且这种技术维护起来整个流程也比较简单，不会造成更多污染，还可以把烟气集中在某一个集尘综合装置中，经过高温加热再进行整体处理。在使用这种技术之前，可以先添加一些石灰水这样脱硫脱硝效果会更好[2]。近几年，这种技术已经被广泛的应用到很多行业中，并且发挥的作用越来越明显。
2.3高能电子氧化技术
高能电子氧化技术是一种创新型技术，科学技术的快速发展使得催化剂的使用范围越来越小。高科技发展将会成为主要方向，其中高能电子氧化技术起着很好的典范作用。高能电子撞击烟气中的氮硫分子之后在短时间内会发生不同程度的反应。一般可以分为两种情况：①二氧化硫转化为三氧化硫，当烟气中的水、氧气等分子通过高能电子进行不断撞击后会产生很多活性物质，这样就能够把一些二氧化硫氧化成三氧化硫，通过和烟气中的水蒸气发生反应后成为硫酸。②一氧化氮氧化为二氧化氮，引入水之后生成无毒的氮气，这种技术将会成为未来发展主要方向。这种特殊工艺一般可以分为两种不同类型。当然，这两种工艺之间还是存在一定差异性，这种差异性主要体现在怎样产生电子。在这里主要讨论第一种情况，它是充分借助电子类设备来照射处于低温的烟气。经过照射之后就会产生高温，在高低温交替条件下短时间内能够让烟气分子在电离中出现快速转换。
2.4固相再生脱硫脱硝技术
社会经济快速发展，很多行业在生产、发展过程中造成了许多环境问题。因此，烟气的净化逐渐引起了很多国家的重视与关注，都投入了很多资金与精力来研究脱硫脱硝一体化技术。然而，这种技术真正应用到日常生活实践中却非常少。其中最有效果的要属固相脱硫脱硝技术，这种技术一般都会借助催化剂进行催化反应来消除硫化物与氮氧化物，因此，实际操作过程中最好使用能够持续循环使用的物品。其中活性炭与氧化铜是两种非常活跃的反应物，使用这种技术过程中还会带来一些小问题，这些问题集中体现在冲击性、耐磨性、耐压性等方面，最终将会严重影响整体净化效果，使用这种技术最好配合着其他一些高性能、持久性吸收剂，只有这样才能够把这种技术的作用充分发挥出来。
2.5活性焦一体化脱硫脱硝技术
活性焦一体化脱硫脱硝是利用活性焦具有的高比表面、高孔隙以及孔隙表面局部缺陷的催化特性对烟气中的颗粒物、SO2及NOx进行一体化脱除的工艺。其工艺流程为：先对焦炉烟气喷氨并充分混合，然后经废热锅炉将烟气温度降至150℃左右，逆流通过吸附塔，在塔内烟气中的SO2被活性焦吸附，NOx则在活性焦催化下与氨发生还原反应生成N2和H2O，颗粒物等则被活性焦床层捕获截留。反应后的乏活性焦从吸附塔底排出，进入解析塔，在400℃左右解析出SO2气体后得到再生，再生后的活性焦重新进入脱硫脱硝循环。该技术在安钢、沙钢等企业的焦炉得到工程应用，污染物排放指标可达国家超低排放标准，但也存在NH4HSO4堵塞的问题。
结语
综上所述，现代工业企业要想促进自身稳定持续发展，创造出更多社会经济效益，就必须高度重视环境治理，然而燃煤烟气脱硫脱硝一体化技术还存在着不足之处，需要不断地去开拓和发展，企业要安排专业人员创新完善该项技术，提高脱硝工作效率，降低燃煤烟气对生态环境造成的污染程度。
参考文献：
[1]宁琳.燃煤烟气脱硫脱硝一体化技术的应用研究[J].低碳世界，2018（09）：96-97.
[2]唐志军.探究燃煤电厂烟气脱硫脱硝一体化技术发展趋势[J].资源节约与环保，2016（02）：74-76.
[3]赵清刚.燃煤烟气脱硫脱硝一体化技术研究进展[J].化工管理，2019（01）：83-84.
论文作者:王全永
论文发表刊物:《房地产世界》2019年7期
论文发表时间:2019/9/18
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