摘要：国家经济的发展和综合国力的提高不仅满足了国内行业发展内需，还提供了诸多的发展机遇，矿业也受益其中，迎来了发展的春天。作为国家经济发展的重要支柱，矿业要想提高自身的经济效益，推动国家发展进程，就要高度重视煤矿开采环节，加强矿产机电技术管理，维护矿业安全生产，减少其中存在的安全隐患，在有限的时间内将机电设备的重要价值发挥到极致，并对其进行有效管理和保护，以此延长设备使用寿命，在减少资源开发成本的同时，还能够提高经济效益，促进行业发展。基于此，本文对矿产机电技术管理在矿业安全生产中的应用进行分析和探究。
关键词：矿产；机电技术管理；矿业安全生产中；应用
当今，虽然矿产机电设备被广泛应用在矿业开采中，但在矿业开采工作中存有大量安全隐患，严重威胁着矿工人员的人身安全和企业的稳定发展[1]。为了解决上述问题，减少事故发生概率，矿业企业管理者就要重视机电技术管理，从管理制度、安全生产意识、设备换新等方面入手，对原有的机电技术管理制度进行优化创新，在提高开采工作效率，获取经济效益最大化的同时，还能够减少安全事故的发生，保障矿工人员的人身安全[2]。
1矿产机电技术管理概述
机电技术管理在矿产中的作用是举足轻重的，在提高生产质量的同时，还能够降低生产中的安全隐患，保障矿工人员的人身安全和生产安全。从行业属性可知，矿产有着覆盖面积大、作业环境复杂以及设备种类多等特点，无形中增加了机电技术管理难度[3]。在矿产开发过程中，受地域及外界因素影响，需要使用不同的机电设备才能够开展工作，并且施工现场的机械流动性强，技术要求高，从而使得机电技术管理、使用等内容成为矿业企业的重点关注对象。为了提高机电技术管理质量和效果，需要矿业企业加大对电技术管理的重视力度，并将多样化的管理手段引入其中，借此提高施工进度和进程，减少施工过程中存在的安全隐患。
2矿产机电技术管理在矿业安全生产中应用所存在的问题
（1）矿产设备老化，管理人员重视程度不足。虽然许多矿业企业在时代发展趋势下将以往的设备进行“改朝换代”，并将先进的施工技术融入到开采工作中，但是有部分企业受自身条件和一些外界因素的影响，依然使用传统设备进行开采工作，为采矿工作埋下诸多安全隐患。出现上述现状的主要原因是管理人员的安全意识淡薄，过于注重经济效益的提高，全然不顾矿工人员的人身安全和其他方面的事情，在开采工作中出现设备损坏情况，也没有及时采取维修措施，极易出现不同程度的安全事故。（2）长时间的作业，导致设备超负荷运转。由于大部分矿业企业过于重视经济效益，缺少安全生产意识，让矿工人员长时间进行开采工作，不仅会威胁矿工人员的身体健康，对设备也会产生十分不利的影响，设备在长时间的运转下会超过自身的负荷，大大增加了设备的磨损程度和老化率，在这种情况下极易发生安全事故。（3）缺少先进的施工技术，管理人员素质不高。虽然大部分矿业企业将老化严重的设备进行更新，但是在开采工作中发现，所使用的技术依然是传统手段，这种新老开采技术的混合使用，不仅无法提高施工质量，保障生产安全，还会阻碍施工进程，提高安全事故发生效率。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆开采技术手段落后的主要原因是管理人员素质不高，缺少引进先进技术和人才的意识，也没有对矿工人员进行岗前培训。此外，企业管理者需用长远的眼光看待企业未来的发展方向，聘用优秀的技术人员。（4）管理意识不足，机电设备综合管理不到位。机电设备的综合管理能够保障施工现场的安全，但是，由于我国大部分矿业企业管理意识不足，在开采工作中并未进行综合管理。此外，部分矿业企业机电设备管理存在资料不完善；缺少图牌板、账物卡等问题，直接影响了生产安全，出现大量安全事故。
3矿产机电技术管理在矿业安全生产中应用的有效措施
（1）优化机电技术管理制度，更新开采设备。矿业企业要想在有限的时间内充分发挥设备的价值，提高开采工作效率，就要从实际情况出发，结合行业有关规定，将传统的机电技术管理制度进行优化和创新。需要注意的是，在对机电技术管理制度进行优化时，除了要考虑自身实际情况和行业规定外，还要细化管理制度，具体内容包括：相关人员的工作职责、考核条例、奖惩制度、相关法律法规等，同时还要制定检查手册，将设备检查结果和日期登录其中，如若在检查过程中出现问题，要及时对设备进行更新和维护。（2）提高安全生产意识，制定合理的施工方案。企业要想实现安全生产，在减少安全事故的同时还能够提高经济效益，除了要定期检查、更新设备外，还要制定合理的施工方案，运用有效手段提高矿工人员安全生产意识。为此，企业管理者要根据自身实际情况，制定针对性的施工方案，强化机电技术管理部门的安全责任意识，将安全生产视为企业发展的首要任务，同时管理者还要发挥自身的管理职能，走入施工现场，对矿工人员的开采工作进行检查，检查其中有无安全隐患、设备是否存在问题，机电技术管理人员是否行使自己的职责进行管理等，要是在检查过程中发现问题，要及时解决，并制定相关的整改方案，切实保障开采工作的顺利进行。（3）引进先进技术手段，提高各工作人员综合素质。由于矿业生产和开采中均存在较大的安全隐患，且极易发生安全事故，尤其是在开采工作中。为此，企业要根据实际情况，在加强机电技术管理，更新设备仪器的同时，还要将先进的技术手段融入其中，两者相辅相成，才能够实现安全生产。另外，机电技术管理人员和矿工人员对提高开采工作效率都有重要的促进作用，企业要对其进行相关培训活动，提高其专业知识及操作能力，合理使用开采设备，并熟练掌握相关指标和操作流程，避免出现因对设备的生疏而出现安全事故。（4）加强管理意识，落实机电设备综合管理。矿业企业的安全生产离不开自身的对安全管理的理解与落实，进行机电设备综合管理有助于提高开采工作效率，实现经济效益的最大化，确保施工现场的安全生产。因此，在今后的发展中，企业要从机电设备管理资料、图牌板、账物卡等内容入手，将机电设备的综合管理落到实处，在实现生产目标的同时，还能够促进企业的良性发展。
4结语
综上所述，在矿业生产中加强机电技术管理，不但能够保障开采工作的顺利进行，还能够减少其中存在的安全隐患，维护矿工人员的人身安全及企业的良好形象，对企业日后的蓬勃发展有着积极的促进作用。
参考文献
[1]元瑞斌.浅析机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].矿业装备，2015，24（07）：192-193.
[2]刘建刚，韩玲，龚殿峰.煤矿现代化机电技术管理创新[J].水利采煤与管道运输，2018，45（02）：169-171.
[3]李武波，董春成.对矿产机电技术管理在矿业安全生产中的应用进行探析[J].机电工程技术，2017，46（08）：230-232.
论文作者:1邢致达,2田园
论文发表刊物:《基层建设》2019年第31期
论文发表时间:2020/4/17
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