摘要：通过长期的观察研究，针对老的换绳方法耗时长，危险系数大的情况，新总结施工一套快速安全更换钢丝绳的方法。
关键词：安全；高效
1、背景
提升机作为矿井的主要提升设备，每隔一两年就要对钢丝绳进行更换，换钢绳时不仅危险系数高而且耗时较长，影响正常的提升运输，为进一步缩短换绳时间，增加换绳期间的安全性，对原有的传统的换绳方式进行优化改进，在保证施工速度的基础上简化步骤。
2、施工工艺的主要特点：
主井的四根提升钢丝绳，绳径为φ36mm，提升行程约为760米。换绳工序为：首先拆除1#、4#旧钢丝绳，再安装1#、4#新钢丝绳；然后再拆除2#、3#旧钢丝绳，再安装2#、3#新钢丝绳，最后截取4根新钢丝绳的伸长量。该工艺的主要特点是：四根钢丝绳（旧旧旧旧、新旧旧新、新新新新）之间始终被长板卡所卡紧定位,各绳之间不会出现打绞现象；天轮的绳槽中始终只有一根钢丝绳在运行,钢丝绳不会出现掉槽现象；准备工作无须占用矿井生产时间，只是将施工设备和工具布置在井口附近并将电源和风源接通，大约需8个小时即可完成；工程竣工前,撤出的四根旧钢丝绳同时被回缠到原四个新绳轮盘上。
3、施工准备工作
3.1、安排专人检查施工用钢丝绳的情况，φ18.5钢丝绳套26条、φ15.5钢丝绳套36条、φ12.5钢丝绳套38条，10只5T葫芦、12只2T葫芦、12只1T葫芦、2只风镐、20套长板卡、2台卡绳器等是否可靠，做好记录，严禁使用不合格产品。
3.2、检查液压泵是否完好，11.4kw调度绞车是否完好，严禁使用不合格产品。
3.3、检查施工用安全带是否完好，检查搭建平台木板是否完好，严禁使用不合格产品。
3.4、施工前，将井口及井架杂物彻底清扫干净，保持施工现场无杂物，以防施工中杂物落入井筒，出现意外。
3.5、在主井口房外的西侧水泥路放两台收（旧）绳车和两台放（新）绳车。
3.6、施工队20人共分三个施工组：井口组10人，天轮组4人，收、放绳组6人，整个施工过程由施工队长1人全程指挥各组。
4、施工工艺
4.1、用长板卡紧固4根旧钢丝绳：将大罐提升至上井口停车，在井口搭建工作平台，然后，下放大罐，每间隔60米打紧一副长板卡，直到小罐到达上井口。将小罐 1#、 4#绳头从悬挂中投出，连接到缠绳车上。
4.2、拆除长板卡，回收2根旧钢丝绳：开动绞车回收旧绳，同时拆除大罐侧的长板卡，直至小罐运行到井口位置。
4.3、利用旧钢丝绳带新钢丝绳：当大罐运行到井口位置，将旧绳截断，并与新绳头相连接。拆除大罐悬挂上的旧绳头，连接到收绳车的旧绳头上，将新绳头带过天轮、滚筒，将新绳与悬挂相连。
4.4、安装2根新钢丝绳：开动绞车下放大罐，开始下放新绳。每间隔60米打紧一副长板卡，直到小罐到达上井口，截断新绳将其穿入悬挂，并打紧楔形环，1#、4#新绳更换完毕。
4.5、然后以同样方法更换 2#、3#新绳。
4.6、提升机试运行。
5、具体施工过程
5.1、收放绳组6名施工人员在主井口房外水泥路上布置两台收（旧）绳车和两台放（新）绳车，这4台绳车的底座分别垫上枕木找平，车的后面打上两个地锚，各用1吨的手拉葫芦将绳车拉紧。向小罐内装入重3辆原煤车，以便更换绳时，箕斗两侧张力差约为一根钢丝绳的重量。开动提升机，使大罐悬挂顶部露出上井口处停车，井口组的10名施工人员用木板搭工作平台，首先沿东西方向将8块长木板搭在井口套架的横梁上，然后再沿南北方向将8块短木板分别搭在长木板上，并用铁丝绑扎木板，使木板平台牢固可靠。施工人员站在平台上，用1副长板卡夹住4根旧提升钢丝绳，然后用电动扳手上紧8条螺栓，使长板卡紧紧卡住4根旧钢丝绳。开动提升机，大罐以0.5m/s的速度下放,当下降60米后绞车房停车，施工平台上的6名人员将1副长板卡打在4根旧钢丝绳，并用螺栓将长板卡打紧。
5.2、开动提升机下降60米后停车，同样也打上1副长板卡紧住4根旧钢丝绳。以此类推，每间隔60米打紧一副长板卡，直至小罐升到上井口。 当小罐顶部到达上井口位置时停车。天轮组的4名施工人员在天轮平台西侧的旧钢丝绳上打两副长板卡锁住四根旧绳。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆 井口组的2名人员关闭2#、3#悬挂油缸的阀门，打开1#、4#悬挂油缸的阀门，将主阀门与油泵管路连接，慢慢打开主阀门，给1#、4#悬挂油缸卸压，使1#、4#钢丝绳松动。井口组8名人员分别将6台1吨的手拉葫芦挂在套架的横梁上，用4台1吨葫芦分别吊住1#、4#悬挂。
5.3用电动扳手拆掉卡绳头的4条螺丝，用风镐垂直对准楔形环用力击打，使楔形环慢慢的脱离楔形盒子。2名施工人员慢慢将楔形环移至井口外，并对楔形环两侧的锈迹打磨干净。分别将楔形盒子内的2根旧钢丝绳取出，并与收旧钢丝绳车的牵引绳连接。在井口挂2只5吨的滑车分别给两条旧钢丝绳导向，2只5吨导向滑车2根用15.5mm钢丝绳套子连接到井口套架梁上。将小罐侧 1#、4#两个悬挂分别用12.5mm钢丝绳套子捆扎固定到2、3悬挂上，用3吨卸扣将连接好钢丝绳套子，卸扣销子孔用铁丝扎牢。 天轮组的人员用电动扳手将西侧的长板卡拆除。
5.4.开动提升机以0.5m/s的速度慢速下放小罐，同时收放绳组的人员也开动井口房的2台收绳车同步回收 1#、4#旧绳。当北侧的钢丝绳板卡露出上井口时，通过井口信号命令提升机停车，同时收旧钢丝绳的2台绳车也同步停车。井口组的6名人员站在井口施工平台拆除长板卡。开动提升机以0.5m/s的速度继续下放小罐，同时收放绳组的2人员也继续开动井口房西侧的2台收绳车同步回收 1#、4#旧绳。当北侧的钢丝绳板卡再次露出上井口时，通过井口信号命令提升机停车，继续拆除旧钢丝绳上的长板卡。
5.5.将北侧钢丝绳上的板卡全部拆除，直至大罐上悬挂顶部露出上井口为止。当大罐上悬挂提到上井口工作平台处，绞车停车闭锁，天轮组人员在钢丝绳的南、北两侧各打一副长板卡。用以上同样的方法将大罐的1#、4#两根旧钢丝绳从悬挂中投出。将2根新钢丝绳从放绳车上牵出到井口处。将2根旧绳在井口处分别用气割截断。
5.6、将被截断的2个旧钢丝绳头分别与新钢丝绳头及从悬挂中取出的旧钢丝绳头连接，新、旧两钢丝绳头是用3副φ36mm钢丝绳u型卡连接，旧、旧两钢丝绳用2副φ36mm钢丝绳u型卡连接，要求钢丝绳u型卡的两个紧固螺丝必须打紧。在井口再挂2只5吨的滑车分别给两条新钢丝绳导向，2只5吨导向滑车2根用15.5mm钢丝绳套子连接到井口套架梁上。天轮组施工人员用电动扳手将天轮平台钢丝绳上东、西两侧的长板卡拆除。
开动提升机以0.2m/s的速度慢速下放大罐，收放绳组的2名人员开动收旧绳车同步回收旧钢丝绳；新钢丝绳随旧钢丝绳运动，先绕过上天轮和滚筒，再过下天轮到达井口处。
在井口处，井口组施工人员分别将新、旧两钢丝绳的连接u型卡拆除，并将新钢丝绳头用软吊带捆扎住，留在井筒套架梁上。
5.7、收放绳组的施工人员在绞车房将1#、4#两根新钢丝绳分别用4个1吨的手拉葫芦从绳槽中拾出。开动提升机以0.2m/s的速度慢速上提大罐，直至大罐上悬挂露出上井口停车。拆除绞车房4个1吨的手拉葫芦，将1#、4#两根新钢丝绳放入原绳槽内。天轮组人员在天轮平台东侧的钢丝绳上打上一副长板卡。将新绳头从套架梁上拆下，拆掉连接的软吊带，再将1#、4#两新钢丝绳头分别穿入1#、4#悬挂，并打紧楔形环，用电动扳手上紧4条回绳头的板卡螺丝。
5.8、天轮组人员在天轮平台拆除北侧的钢丝绳上的一副长板卡。开动提升机以0.5m/s的速度慢速下放大罐，同时新绳车也继续开始放新绳。当大罐下放60米时停车，井口组的人员在大罐侧打一副长板卡，卡紧（新旧旧新）四根钢丝绳，在打长板卡前用，天轮组的人员须用8T油缸将南侧1#、4#新钢丝绳向上拉紧，拉出新钢丝绳的部分张紧力和结构变形。开动提升机以0.5m/s的速度继续下放大罐，同时新绳车也继续放新绳，当下放60米时停车，用以上同样的方法给大罐侧的钢丝绳打上1副长板卡。以此类推，每隔60米停车一次，打1副长板卡，直至小罐上悬挂露出上井口为止。
5.9、当小罐上悬挂露出上井口后，提升机停车.收放绳组的人员到绞车房，用2台3吨的手拉葫芦把1#、#4新钢丝绳的下旋垂绳往绞车房里拉直，然后天轮组的人员用2台5吨的手拉葫芦吧1#、4#新钢丝绳的上旋垂绳往井口方向拉直。当1#、4#新钢丝绳上旋绳和下旋绳都拉直后，井口组的人员将1#、4#新绳在适当的位置将截断。1#、4#新钢丝绳将穿入悬挂，并打紧楔形环，用电动扳手上紧4条回绳头的板卡螺丝。将打压泵与1#、2#、3#、4#悬挂的主阀门连接，把2#、3#悬挂阀门关闭，1#、4#悬挂阀门打开。
5.10、开启打压泵，给 1#、4#油缸打压，当1#、4#油缸伸长的一定的程度，1#、4#新钢丝绳收到一定的拉力时， 2#、3# 旧钢丝绳松动。（此时新钢丝绳受力，可以拆除另2根旧钢丝绳）1#、4#新绳更换完毕。用同样方法更换将2#、3#绳。1#、4#、2#、3#钢丝绳换完后绞车试运行。
5.11、清理天轮平台、井口四周和井口北侧的施工现场。(在清理施工现场的同时,即可将旧钢丝绳分别回缠到原四个新绳轮盘上)
结束语：多绳摩擦式提升机钢丝绳的快速更换方法，近一步优化了换绳工艺，缩短了换绳时间，节省了大量劳动力，提高换绳效率，安全高效的完成了换绳任务，为矿井创造了可观的经济效益。
参考文献：
袁江峰 浅析摩擦式提升钢丝绳更换工艺 煤炭科技 2013（3）
张玉梅 多绳提升绳张力测定方法 煤炭科学技术1984（9）
韩志华 矿山生产机械与维护 重庆大学出版社2009
论文作者:胡啸啸,秦四祥
论文发表刊物:《电力设备》2017年第27期
论文发表时间:2018/1/10
标签：钢丝绳论文; 井口论文; 板卡论文; 绞车论文; 楔形论文; 提升机论文; 人员论文; 《电力设备》2017年第27期论文;