公路路基路面质量通病成因分析及施工加固技术论文_汤继元

公路路基路面质量通病成因分析及施工加固技术论文_汤继元

汤继元

(中交四公局第二工程有限公司,北京,101149)

【摘 要】公路工程建设,是一项惠及民生工程,有利于带动地区经济发展。路基路面作为公路工程中的一项重点工作,其质量对公路工程竣工后使用产生直接影响。然而,大多数公路路基路面建设过程中,普遍存在裂缝、滑蹋和路基变形质量问题。现就公路路基路面质量通病类型及产生质量通病的原因进行分析,阐述常见的施工加固技术。

【关键词】路基路面;公路工程;施工加固技术

人们生活水平的逐渐提高,对公路性能、品质及质量要求越来越高。通过实际施工我们可以发现,公路工程施工、设计过程中,受到其与外界环境的影响,造成公路路基路面出现一系列问题,影响了公路正常的使用功能,容易引发安全事故。因此,深入分析公路路基路面质量通病类型与产生原因,采取施工加固技术予以处理,显得尤为重要。

一、公路路基路面质量通病类型与产生原因

1、滑蹋现象

滑蹋现象在公路道路边坡中较为常见,是公路路基路面常见的质量通病之一,依据滑蹋程度,可以将滑蹋现象分为滑坡现象和塌方两种形式[1]。产生滑坡现象的原因,主要是在重力的作用下,公路周围山坡土质逐渐下滑。就施工角度来说,施工人员在施工过程中,没有充分勘查施工现场具体情况,对施工现场情况了解不够深入,无法对施工现场土质状况进行掌握,因此,难以采取有效措施对周围山坡土质进行加固处理,最终引发滑坡现象,给公路正常使用造成一定影响。施工人员在施工过程中,没有依据施工要求开展施工,造成公路边坡土质在外界环境的影响下,造成土质下移,是引发塌方的主要原因。

2、裂缝

公路路基路面常见的质量通病是裂缝,多种因素均可造成公路路基路面产生裂缝,分析其原因包括以下几种,其一,人为因素。人为因素是造成公路路基路面出现裂缝的直接原因。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆公路施工前,施工人员需要了解公路施工现场具体情况,然而,在实际施工中,施工人员不仅没有对施工现场进行勘察,还没有深入了解施工现场水土状况,对于施工期间出现的各项问题,无法及时采取有效措施予以处理,进而使公路路基路面出现裂缝,给公路正常使用造成一定影响。例如,施工现场中有软土地基,施工人员没有掌握这一状况,很难对其进行处理,导致公路施工出现裂缝,降低公路工程整体质量。其二,自然因素。自然因素是造成公路路基路面出现裂缝的间接因素,自然因素主要包括作用力与外界环境,自然因素增加了施工现场路基土壤含水量,或者受到较强的作用力下,路基出现裂缝,影响工程质量,阻碍了公路事业持续、稳定发展。

3、路基变形

产生路基变形的原因与造成裂缝的原因基本类似。公路使用、公路施工过程中,施工人员没有了解施工现场具体状况,采取有效措施对软土地基进行处理,造成地基密实度差、压缩性大等问题,致使施工期间,引发多种多样的质量问题,更严重则出现地基不均匀沉降[2]。除此之外,公路实际施工中,因施工人员不具备丰富的实践经验及技能水平,没有合理的选择施工技术,选择的材料无法与公路施工建设要求标准相符,这种情况下,引发平整度差、不均匀沉降、开裂和路基变形等多种质量问题,给公路竣工后正常使用造成严重影响。

二、常见的公路路基路面施工加工技术

1、加固设计路堤边坡技术

通过分析上述公路路基路面产生裂缝原因,可以采取加固设计路堤边坡技术,对裂缝进行处理,主要利用土钉施工、设置挡土墙、锚杆和抗滑桩等实现。选择这些施工措施时,要依据施工现场具体状况,确保施工措施选取的科学性、合理性,检测公路路基路面产生的裂缝,检测内容主要包括以下几点:其一,具体分析路面顶部与路堤裂缝,深入分析裂缝形成原因,掌握裂缝具体情况,判定其是否属于发展型裂缝;其二,初步治理裂缝,对治理效果进行观察,另外,还要了解具体状况,以详细分析和掌握裂缝状况;其三,采取有效措施对裂缝部位进行治理,选取措施时,要确定其能否合理,以保证治理效果。其四,掌握二级台阶在施工期间的作用及实际操作,防止使用期间二级台阶不健全,降低公路承载力及稳定性;其五,安全问题,若公路路基路面产生裂缝,要安置临时基础设施,确保行车人员的安全性。

2、胶接法

胶接法加固技术包括很多种,其一,水泥搅拌桩法,其又分为粉体喷射搅拌,它主要是施工人员在公路施工中应用粉喷剂,在土质中直接喷射水泥粉,以起到改变地基结构,促进稳定性及密实度的提升。深层搅拌法,施工人员利用深层搅拌机预先搅拌好水泥浆,在土鸡中直接喷射预先搅拌好的水泥浆,确保地基土与水泥浆充分反映,改变基土结构,促进密实度提升。这种加固方法适合在软土地基中使用,以改善公路路基路面裂缝、变形问题。其二,高压喷射注浆法,这种方法是利用钻机,把注浆管钻到土层中,此过程中,要保证钻的土层深度与设计土层深度抑制,受到高压的影响,注浆管喷嘴中会喷出浆液,高压冲击土体和浆液的混合,产生固结体。该方法更适用于软弱地基,包括黄土、淤泥土质、粘性土和淤泥等地基类型。其三,灌浆法,将化学浆液、水泥浆液注入到软土路基中,以起到土粒胶结效果,加固地基,促进路基路面承载力的提升,降低路基沉降。该方法适用于粘性土地基。

3、预应力锚索加固技术

公路实际施工中,为了避免路基路面出现质量通病,可以采取预应力锚索加固施工技术,步骤如下:第一步,钻孔,钻孔前,要确定锚固孔孔距与空位,控制孔位偏差在100mm范围内,借助支架固定钻机,确保施工期间钻机的稳固性,便于使用。钻孔过程中,要记录现场地下水状况、各个孔进尺速度状况,在面临特殊状况时,能够对其立即处理,保证公路施工顺利、安全进行。第二步,确定锚索基本要求,通常情况下,水泥比为1:1,砂浆强度超过30MPa,锚索高度为3φ15.2mm,锚索孔为P.042.5,注浆之前要充分搅拌浆液,待孔内浆液初凝后,立即实施二次注浆,以保证注浆饱满[3]。第三步,现场试验,应用预应力锚索加固技术中,要保证锚索极限承载力符合施工条件,所以,要确定锚索承载力,首先,要验证锚索具体参数,深入探究工程质量与施工工艺,保证其合理性,同时对两者进行确认。严格依据操作规范,在施工现场开展抗拔试验,以确保施工质量及安全性。

4、挤密法与置换法

包括以下三种方法:其一,钢渣桩,采取振动打桩成孔灌注技术,在孔内分批投入废钢渣后,振密成桩,与原地基结合,形成复合地基,起到加固地基,减少沉降的作用。其二,石灰桩,利用打桩机打孔时,沉管给周围土体起到挤密作用,将生石灰投入,以固结土体。土体与石灰产生化学、物理反应,构成符合地基,以促进地基强度提升。其三,振冲置换法,在软弱黏土地基,借助振冲器形成孔,在孔内分批填入硬质材料,包括碎石等,以完成桩体构建,地基与桩体形成符合地基,提高地基承载力。

总结:

滑蹋、裂缝与路基变形,是公路路基路面出现通病的主要类型,施工人员在施工前没有充分考虑施工现场具体状况,施工技术应用不合理,没有严格按照操作手工,是造成其主要原因。为了改善这一问题,施工人员要加强自我技能水平提升,掌握胶接法、挤密法、置换法、预应力锚索等加固技术,提高路基路面承载力、密实度,降低滑蹋、裂缝与路基变形发生,确保公路工程质量。

参考文献:

[1]王芳,杨建伟.公路路基路面质量通病成因分析及施工加固技术[J].黑龙江科技信息,2014(1):195.

[2]刘永亮.公路路基路面质量通病成因分析及施工加固技术[J].文摘版:工程技术, 2015(45):233.

[3]胡晓.公路路基路面质量通病成因分析及施工加固技术分析[J].黑龙江交通科技,2015(7):86.

论文作者:汤继元

论文发表刊物:《工程建设标准化》2016年6月总第211期

论文发表时间:2016/8/11

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