摘要：对于发电项目机组安装工作来说,汽轮发电机机组的安装施工是最为关键的一环,这种汽轮发电机机组的准确安装直接关系到后续发电项目的运行效果,并且因为汽轮发电机机组的复杂性,其安装施工的难度还是比较大的,进而也就很容易造成一些安装施工操作问题和缺陷的产生,这一点也就需要在具体的安装施工中引起足够的重视,规范安装施工工艺流程,提升安装施工标准化也越来越严格。
关键词：电厂；汽轮发电机；机组安装；施工技术
汽轮机是当前电厂运行中的一项重要设备，其具有多项优点，单机的使用年限较长，使用频率较高，同时功率也比较大。汽轮机发电机的调试与安装关系着其运行状态。在汽轮发电机安装工作中，应当掌握汽轮发电机的结构特点，明确其各项安装要点，这样才能使其安装效果得到保障。
一、汽轮发电机机组构成
一般而言,汽轮发电机机组主要包括以下两个方面的内容:
(1)汽轮发电机机组的主机及其附属设备。在汽轮发电机机组的运行过程中,主机及其附属设备是最为关键的组成结构,也是确保汽轮发电机机组正常工作的关键所在,同样也是汽轮发电机机组安装施工的核心内容所在。
(2)辅助设备。对于汽轮发电机机组的有效运行来说,各个辅助设备同样也是必不可少的一个方面,虽然说对于整个汽轮机机组的运行而言,其看似并不是特别突出,但是却不可或缺,任何一个辅助设备出现了问题和安装失误的话,必然也就会影响到后续的运行效果。在当前汽轮发电机机组的安装施工中,比较关键的辅助设备主要有汽轮发电机辅助设备主要为除氧器、高压加热器、低压加热器、疏水扩容器、高压旁路系统、低压旁路系统、热交换器等。
二、汽轮发电机机组安装施工工艺
（一）基础划线的复查
在汽轮发电机安装过程中,作为安装调式的技术人员首先要对发电机、辅机平面布置以及相关图纸进行标准检查。如基础标高、螺丝孔及各部位之间的尺寸及混凝土浇灌时是否达到标准要求等一系列问题都必须进行严格审查。通常情况下,汽轮机在安装时并不会出现严重的误差,只要严格按照标准要求进行操作,便可以确保汽轮发电机的正常运转。但在运行期间,必须对基础作业进行合理检查,因为汽轮机在运行过程中往往会因多种因素的影响而出现故障问题,这就要求检测技术人员必须对基础标高和基础位置进行再次复查,确保汽轮机运行过程中的周边环境是干净整洁的,并无其它杂物。
（二）安装冷凝器
在汽轮发电机机组中,冷凝器的作用是十分突出的,因为汽轮发电机机组在运行的过程中,随着运行时间的增加,零件的温度和机组表面的温度也会升高,如果不对其进行控制,会给机组的运行带来危害,而安装冷凝器之后,就能够对汽轮发电机机组的设备进行降温,保证发电机组的运行质量。
在安装冷凝器之前,需要施工的双方同时在场,由施工方打开端盖进行内部检查,在检查无误之后,双方共同签字才能进行后续安装;冷凝器的安装需要借助卷扬机、钢丝绳和手动葫芦等,通常会对其进行吊装安装,确定好安装的位置,然后用卷扬机进行走丝到位。
（三）确保垫铁的方位合理
在开展汽轮机组装工作时，需要根据图纸要求对垫板与可调斜垫铁进行合理布设，垫铁需要采用干硬性砂浆进行固定，确保垫铁标记和图纸标记是相同的。位置偏差允许在±3mm，标高偏差需要保持在0～-2mm；水平偏差≤0.1mm/m，严格控制底座混凝土强度，其强度应当高于70%，需要根据工程标准规范要求完成垫铁的安装操作。在垫铁安装任务结束后，应当用涂红丹粉油检测其接触情况，当结果大于50%时则表明安装合格。此时注意仅用手是无法将垫铁按起致使其发生翘动的。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在垫铁完成安装后，若是气缸未能完全扣盏，则应当对垫铁采取点焊处理，在操作期间应当确保脚螺栓处于螺栓孔当中。
（四）轴承的安装
轴承一般由上、下两部分构成，通常要先检查其与底座的连接情况，保证轴承各个结合面接触妥当，然后进行轴承下半部分的安装。轴瓦下半部分和瓦座、瓦套应该保持密切接触，可以用塞尺检查，看是否可以塞进去，如果无法塞入则说明状况很好。关于发电机前轴承的研究上，需要安装时与电机轴互相匹配，做到轴接触面积经研磨后应该大于百分之七十五。
（五）安装膨胀器
在发电厂汽轮发电机机组的安装施工中，膨胀器的安装也是十分必要的。膨胀器中膨胀节是最为核心的设置，所以在安装之前，要求施工方必须要做好汽轮机排气口和膨胀节的组装，根据汽轮发电机组的运行需求，调整膨胀节的膨胀余量，保证其能够满足发电机机组的运行需要，同时控制好其安装的位置，使其正常发挥作用。膨胀器在安装时。首先需要做好膨胀节的组装固定，然后将其与汽轮机下缸一起吊入基础;接着，对膨胀器长度和冷凝器的初步安装中心标高进行控制，进行焊接;然后施工方需要做好垫铁混凝土养护工作，按照施工图纸的要求对膨胀器的相关参数进行调整，控制好其长度，将其与冷凝器的锲铁焊接在一起;最后在焊接施工完成之后，施工方还需要做好地脚螺栓的固定，防止其在使用中出现移位的情况。
（六）安装轴承扣盖和盘车装置
在进行轴承盖安装的过程中必须在此之前确保轴承压力是否在可承受压力的范围内,然后利用专业的轴承测试方法进行检测安装。其次,在进行盘车安装时要事先检查好要安装的零部件都是符合其标准要求的零部件,而且安装过程中要采取灵动的方式,使其安装后的盘车装置可以自如转动。
三、电厂汽轮发电机机组安装过程经验总结
（1）在汽轮发电机机组安装过程中，要对其工艺图纸进行深入研究。特别是针对特殊工艺的汽轮发电机安装接口，要检查其工艺图纸是否与设计图纸保持一致，确保安装现场周围环境是有利于汽轮发电机安装，在检查过程中若是遇到与实际设计图纸不符的情况要停止安装，待检查结束后方可继续安装。（2）对于汽轮机发电机而言，在安装过程中要特别注意滤油问题，因为滤油的好坏将直接影响汽轮发电机的运行，所以说尤为重要。通常情况下都是由专业的人员对应专业的负责人来完成此项工程作业。如对汽轮发电机设备的了解，转换器、AST或是OPC等问题的所采取的隔离措施。（3）汽轮发电机在进行吊装时要注意吊车的重量，因为汽轮发电机的定子是整个汽轮发电机比较重的零部件，若是在进行起吊的过程中不能够使用足够重量的吊车则会对设备构成损害。
四、结论
综上所述,我国电厂在运行的过程中,汽轮发电机机组作为最为核心的设备,其运行质量直接影响电力生产的质量,而汽轮发电机机组的质量又受到安装施工的影响,所以为了保证电厂的电力生产质量,提高汽轮发电机机组的运行质量,就必须要保证汽轮发电机机组的安装质量。汽轮发电机组主要由机组设备和辅助设备构成,二者相辅相成,共同运行,才能保证电力的有效生产。所以在安装施工的工作中,要求相关施工人员必须要严格遵循安装施工的工艺流程,对本机和辅助设备进行严谨的安装,遵循安装施工的规范化要求,提高安装施工的质量。
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论文作者:雍华田
论文发表刊物:《当代电力文化》2019年第09期
论文发表时间:2019/9/10
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