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摘要：文章介绍清水混凝土与普通混凝土施工技术要求的不同，研究其不同施工工艺的技术要点，以及不同施工环节中的质量控制措施，以供参考。
关键词：清水混凝土
1引言
在目前，我国经济快速发展以及建筑行业也随之不断发展和进步的同时，各种土建工程建筑数量和规模也在不断提升，对于工程建设的质量也提出了更高的要求。其中，清水混凝土施工作为工程施工中的重要施工工艺，在目前的建筑领域中厂房建设中比较常用，是工程亮点，是工程创优的一个重要环节。清水混凝土不仅具有良好的表面平整性、光滑度以及色泽均匀性，而且需要在施工中要一次成型不能中断，因此对施工工艺以及质量控制提出较高的要求。
2清水混凝土的技术要求
正是由于清水混凝土属于高质量的混凝土类型，在施工中除了要满足普通混凝土施工所提出的技术要求之外，还需要满足以下技术要求：一是要确保清水混凝土的结构尺寸在符合规范要求的同时要确保数值的准确，而且混凝土浇筑之后的轴线要满足平直以及线条顺畅等要求，混凝土顶面平整还要确保棱角规范和美观。二是混凝土浇筑之后的结构表面光泽和色泽一致，避免出现浇筑之后常见的蜂窝、麻面以及裂缝等质量问题，也不能有钢筋露出问题。三是不同节模板之间的缝隙还有施工缝要确保痕迹比较淡化，而且所埋设的螺栓也要进行整齐的排列和布置，不同连接面之间的搭接也要满足平整的要求。四是在进行金属构件的埋设以及孔洞的预留时要确保所埋设和预留位置的精确性，还要保证不同表面和结构面之间的平整以及相应边线的平直。此外还要保证所埋设的金属构件周围的混凝土浇筑和振捣的密实性，不会出现空壳的问题。五、可做适当的美观处理，如所有外露清水混凝土柱或基础角采用圆角等。
3、清水混凝土的策划及准备工作
3.1 策划及技术准备工作
施工技术人员应认真熟悉施工图纸，根据现场实际情况，及时提出合理化建议，并应综合考虑各施工工序对清水混凝土饰面效果的影响。熟悉并领会理解施工方案的内容，合理控制施工进度，保证施工严格按程序有序进行。对所有作业人员进行清水混凝土施工培训及技术交底，实行样板引路。以模仿样板施工方法和施工工艺来指导现场主体施工。使其充分熟悉并掌握清水混凝土施工工艺，严格按照质量标准指导施工。
3.2 材料及设备准备工作
施工之前应该对施工所用材料中的钢筋进行检查和确认，主要是保证所用钢筋的规格型号以及尺寸等符合设计以及规范的相关要求。此外针对施工中所使用的模板来说，要对其型号、尺寸、强度和刚度进行检查和确认，并且要进行表面处理来满足要求。而且要通过脱模机的使用来确保符合规范要求。对于圆弧造型、大尺寸的建构物，可选用定型钢模。混凝土原材料各项技术参数达到清水混凝土工艺要求。供应应满足连续不间断浇筑要求。
4清水混凝土施工工艺
4.1 钢筋施工
钢筋的加工尺寸需确保混凝土保护层，避免混凝土表面因钢筋锈蚀造成污染，宜采用塑料垫块来对钢筋进行保护。钢筋安装时确保扎丝两端弯向构建内侧来减少生锈问题。浇筑混凝土时需安排专人值班，对扰动的钢筋进行恢复。
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4.2 模板施工
一、模板的选用：模板进场后必须经过相关部门的验收后方可使用，模板厚度、平整度需达标，有明显色差、局部覆膜透底、波纹比较多、封边漆污染、划痕、脱皮开裂的现象禁止使用。二、模板的制作：根据结构尺寸，进行计算排版，模板在木工车间统一制作、编号，不能在现场进行拼制，以保证制作精度。三、模板的安装：为防止接缝处漏浆，在接缝处贴双面带胶海棉条来封堵，现浇板模板的接缝处采用透明胶带纸来粘贴，柱和梁的阳角安装PVC圆角线条。运输和安装过程中，应注意保护好模板，安装前，用抹布将板面清除干净，刷好脱模剂，方便拆模。模板脱模剂采用水性无色脱模剂。四、模板的拆除。如果模板与混凝土面不能剥离，应查明原因处理，不得用大锤砸模板。参考混凝土同条件试件抗压强度试验报告，混凝土强度应保证混凝土表面和棱角不受损坏方可拆模。
4.3预埋件的制作安装：
厂房的设备及装饰，与混凝土连接会采用埋件、埋管的形式。预埋件的制作全部在加工间按设计图纸规格下料制作，表面注明规格、型号，并进行调平调直，用手提砂轮机磨平毛刺，机械开孔，埋件面四周贴上海绵条，用螺丝加固到模板上去。预埋件需横平竖直，顺直美观。
4.4 混凝土施工
浇筑前需先清理模板内垃圾，保持模内清洁无污渍。采用振捣棒进行振捣时，混凝土振点布棒均匀，层层搭扣，并应随浇筑连续进行,防止过振及漏振。振捣应以混凝土表面不再下沉，无气泡逸出为止，一般为20-30s，要避免过振发生离析。
5加强清水混凝土施工质量控制的措施
5.1建立清水混凝土施工质量管理组织机构
建立清水混凝土施工质量管理组织机构，并确保本工程质量保证体系的有效运行，定期对工程质量和创优规划进行检查评比和指导，严格管理，责任到人，履约践诺。
5.2 混凝土外观质量通病的控制措施及防范
总结经验，在清水混凝土施工前，编制混凝土外观质量通病的防控措施，并加以实施。确保清水混凝土的表面平整度以及美观性。主要从以下几点进行控制：一、柱根部漏浆的防治与消除；二、模板接缝明显、砼错台的防治与消除；三、柱梁线角漏浆、起砂与不顺直的防治与消除；四、砼表面气泡的防治与消除。
5.3 清水混凝土的成品保护
清水混凝土的成品保护是决定清水混凝土成功至关重要的因素。需做到如下几点：
一、对二次污染可能性较大部位再用厚塑料布（里面带有胶）进行二次包裹，确保表面不被水泥浆污染。浇筑混凝土时不应污染、损伤已完成的成品清水混凝土结构。二、模板面板不得被污染或损坏，模板边角和面板应有保护措施，运输过程中应采用护角保护。模板拆除要轻扳慢撬，避免损伤棱角。三、对地面上1.2m范围内棱角进行保护，采用塑料反光角条将结构四角包裹，并在结构出入口拐弯处加设防护栏杆防止车辆出入碰撞。四、提高作业人员成品保护意识，杜绝发生材料运输及设备安装过程中损坏结构混凝土表观质量。
6结语
鉴于清水混凝土的施工质量要求与普通混凝土施工质量要求高，因此在普通混凝土施工技术要求的基础上，通过提前策划，对钢筋工程、模板工程、预埋件安装管理、混凝土浇筑以及成品保护工作等施工工艺的控制，以及对上述环节中的重点质量进行控制来确保清水混凝土的施工质量以及整体的美观性。
参考文献：
[1] 卢光平. 清水混凝土施工工艺控制要点和常见质量缺陷监控对策[J]. 居业, 2016(2):111-112.
[2] 刘旭. 清水混凝土的质量缺陷与控制措施[J]. 科技创新导报, 2017(3).
论文作者:邹振华
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第34期
论文发表时间:2019/4/2
标签：混凝土论文; 模板论文; 钢筋论文; 表面论文; 施工工艺论文; 预埋件论文; 结构论文; 《建筑学研究前沿》2018年第34期论文;