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摘要：现如今，我国大多数城市的市政排水管道推行采用混凝土管道，主要是其工程的施工质量会对后续的投入使用效果影响明显，而这一点与城市居民的生活、工作息息相关，更关乎城市形象建设。对此，文章将主要结合笔者的实际工作经验，对现阶段市政混凝土排水管道工程中的施工技术要点展开分析，以期为相关从业人员提供参考借鉴。
关键词：混凝土；排水管道；工程建设；施工技术
前言
市政排水系统的作用在于防治城市水污染以及排涝等方面，对于维持城市居民生活与工作正常开展而言意义重大。其中，混凝土材质的排水管道不仅强度较高，使用年限长，并且造价成本较低，在大多数的市政排水工程中均有选用。其中，排水管道工程的施工技术作为保证整个市政排水工程质量的关键，需要重视其中各个技术环节的有效控制，才能全面提升城市排水工程质量。鉴于此，文章将主要针对市政混凝土排水管道工程的施工技术要点展开分析，希望相关施工人员能够予以重视，确保工程整体质量。
一、市政混凝土排水管道工程的施工现状
在市政混凝土排水管道的施工过程中，会受到地下环境的多重因素影响，比如地下障碍物、地下管道串联、地下水等等。具体来讲，在施工过程中主要存在的问题有混凝土排水管道使用中易发生基坑塌方、管线被破坏、管道沟槽超挖或槽底泡水、管道接口漏水或渗水等一系列问题。虽然现阶段我国针对市政混凝土排水管道工程的施工已制定了针对性的法律法规进行规范，其中包括《市政排水管道工程施工及验收规程》，但由于施工核心技术存在掌握不到位情况，还是会导致排水管道存在一定施工质量问题，所以有必要对其中的施工技术要点展开分析，做好施工全程的质量监控。
二、市政混凝土排水管道工程施工技术要点
1.施工测量
在道路开始施工之前，需要对中线进行全面恢复，且将路线主要控制点桩进行固定。其中，恢复中线时应注意与结构物中心、相邻施工段的中线闭合，一旦察觉问题需及时向负责人上报，比如发现设计方案中的中线长度测量有误或是需要小部分改线，则需要进行断链处理，并且对纵坡进行调整，同时在设计图纸中变出断链距离与桩号。此外，还需校对与增设水准点，水准点间距精度通常要求不得超过200m，并且在高填方、深挖方以及工程量众多的地段进行水准点的增设，同时与邻近水准点闭合处理，并且需要增设在坚硬基岩处或是深埋土中。
2.沟槽开挖
如上述所言，在沟槽开挖中容易发生塌方、超挖或是槽底泡水等质量问题，所以在施工过程中需要采取必要的措施去应对可能出现的问题。其一，防止边坡塌方：需要做好土质分析工作，主要针对土壤类型及力学性质的检测，从而选择适宜的开挖坡度。如果沟槽较深，则需在沟槽两侧打入钢板桩，并设置横支撑。同时，将沟槽挖出土方堆放在两侧，不得堆土过高，并且要保证堆土下坡脚与槽边的距离至少为1m；其二，控制基坑断面：综合施工安全与工程质量因素考虑去确定开挖断面，确保开槽断面合理；其三，防止槽底泡水：在雨季施工需要将土埂堆放在基坑四周，最好额外设置排水沟，避免雨水渗入槽内。若挖槽地段处在地下水位以下，还需要考虑设置集水井，利用水泵向外抽水。待沟槽底部显露后才能开展后续工序，否则需要在槽底保留20cm厚的土层不得深挖；其四，防止槽底超挖：槽底高程以上需要保留20cm土层不得使用机械挖掘，需要进行人工清挖。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆倘若出现超挖情况，应当利用卵石或者填土进行填充，同时需保证密实度不得低于原始地基密实度。
3.平基管座施工
首先，需要将沟槽内部的积水与淤泥进行清理，同时铺设一层砂石，确保施工时槽底干透，必要时需对地下水采取排水处理；其次，对于平基厚度与高程要严格控制，所以在混凝土平基浇筑前的模板搭建工作中，要对槽底标高与模板弹线高层进行反复核对，保证无误后再进行混凝土的浇筑，确保管座厚度达标；同时，要对管座模板强硬度与稳定度进行检查，确保对松软土层的支撑要垫上桩木，达到稳定模板的效果；最后，混凝土质量需严格把控，按照合理配比下料，搅拌均匀，不可出现孔隙、蜂窝等情况。
4.管道安装
管道安装过程中，首先要对其铺设长度进行精准计算，主要结合设计图纸与现场实情确定各井之间的管道长度，伸进检查井长度和端头预留间距，避免出现管头外露或是过长、过短的情况；其次，还需对管道平顺度与坡度进行严格把控，在施工过程中要在管道的接口处挂好边线且全力拉紧，同时对于各管道中心线与高程进行调节时，并用石块支垫牢固，并且邻近管道不可错口。在管座浇筑之前，要采用相同标号混凝土将管两侧与平基的衔接处进行浇筑填充。此外，承插式管道安装连接操作方法简单，只需将管道的插入端插进管子的承插端即可，当然，在安装之前要用用清洁抹布擦净管子的插入端外表面和承插端里面及橡胶密封圈，检查管是否破裂，承插口内外工作面是否光滑。
5.管道接口
管道接口施工中的接口保护尤为关键，施工采用的材料主要为水泥砂浆，所以其配比、计量与搅拌工作一定要严格按照相关标准展开，防止因为水泥砂浆的质量不过关而导致整个排水管道工程出现质量问题。此外，在抹带施工前需要对抹带部分的管外壁展开洗刷、凿毛处理，刷一道水泥砂浆，如果管径超过400mm则需要分成两层抹压；如果管径不超过400mm，则可一次抹成；倘若管径超过700mm且管缝超过10mm，抹带过程中需要在接口处进行垫护，保证管缝内部的水泥砂浆能够填充密实，之后便可进行分层施工。待施工完毕后要做好覆盖与洒水养护工作，目的在于防治空鼓与开裂。同时，还需对内管缝与管内壁之间的平滑度进行控制，对于管径小于600mm的管道，抹带同时还需用麻袋球在管道内部进行拖动，保证砂浆被拖平整；而对于管径超过600mm的管道，需要对内管缝进行勾抹。此外，还需确保铁丝网搭接长度，在利用水泥砂浆对铁丝网接口进行抹带的过程中，要确保铁丝网与管缝对中，搭接长度与深入管座深度要大于10cm。
另外UPVC承插式管道安装时，应当采取冷接法，具体采用胶合承插法或法兰连接。待沟槽验收合格后进行安装，安装从下游向上游启动，承插口朝向施工前进的方向。管道在施工中被切断后，需将插口处理然后再进行连接。管件在进行胶合前，应用棉纱将内侧和外侧擦拭干净，接口完毕后，及时将挤出的胶合剂擦拭干净。
6.检查井施工
检查井基础的质量需要严格控制，尤其是对垫层与基础的浇筑过程中不得带水作业，还需确保基础规格与高程和设计方案相符，同时要等到混凝土凝固到一定强度才可砌砖。此外，井墙砌筑时需保证井壁竖直无通缝，灰浆饱满且切缝平整，不可出现空鼓与裂缝。雨水流槽形状需要与主管道半径相同，呈现半圆弧形状；污水流槽高度与主管道顶部统一，宽度与管径统一。最后，需要对踏步、井圈、井盖的安装质量进行控制，其中污水井踏步要选用铸铁材质，并且涂上防锈漆；井圈安装要与井盖相配套，并且在交通流量大的区域要选用重型井盖。
7.闭水试验
施工后期要做好闭水试验，闭水试验目的在于检验管道严密性，试验管段应按井距划分，试验长度不宜超过1km。并将检查井内部支管管口与试验段管口进行封堵，确保沟槽内无积水，在这一过程中还需做好抹带与养护，待密封抹面强度达标后进行灌水。之后便对砖堵、管身、井身等漏水情况进行观察，浸泡24小时后展开渗水量的测定，如果渗水量超标，则应查明原因处理后重新进行试验。
8.土方回填
闭水试验验证管道合格后，才可进行土方回填工作。在回填土的过程中，槽底到管顶上50cm以下的范围内回填中砂，50cm以上的范围内可利用普通土回填，同时要保证回填土的质量符合设计要求，对回填土的含水率严格把控，采取分层回填、分层夯实的手法。值得注意的是，为防止管道中心线位移或损坏管道，应采用人工先在管子周围进行夯实，并从管道两边同时进行，直至管顶50cm以上部位回填，可采用小型机械均匀压实。
结束语
综上所述，市政混凝土排水管道的施工质量优劣会对城市居民的生活与城市形象建设产生直接影响，所以在排水管道的实际施工中一定要把握好各个环节的施工要点，掌握好测量放线、沟槽开挖、管道接口、闭水试验与土方回填等关键技术，确保排水管道工程的施工质量。文章通过对市政混凝土排水管道工程中的施工技术要点进行分析总结，希望能够为从业者在解决部分施工问题方面提供一定参考，从而共同助力城市建设工作的良好开展。
参考文献：
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论文作者:林凯宇
论文发表刊物:《防护工程》2018年第34期
论文发表时间:2019/3/22
标签：管道论文; 混凝土论文; 沟槽论文; 市政论文; 过程中论文; 排水管道论文; 砂浆论文; 《防护工程》2018年第34期论文;