摘要：炼油工业的持续迅速发展，使能源生产和消耗所产生的环境问题日益突出，逐渐影响到了社会经济的健康稳定发展，对生态环境的和谐发展产生了不良影响。节能环保理念的深入发展，对于炼油工艺行业的整体运行产生了较深的影响，需要积极采用科学化、先进性的技术手段，提升炼油过程的节能环保水平，切实提升环境生态效益。从炼油工艺手段和现有的能源利用情况出发，积极开展炼油工艺的节能环保工作，需要采用一些切实有效的方式和手段，通过一些高效能的装置和设备，最大限度地提升炼油过程中能量的转换效率，促进能量回收实现最大化。
关键词：生产调度系统；炼化企业；应用
一、保证国内成品油能够有效符合国际的质量标准
在开展炼油工作的过程中，提升炼油工艺的实际应用效果，使其能够更好地符合相应的标准，可有效提升自身的质量，更好达到节能环保的要求。第一，对于汽油来说，要保证汽油质量能够通过以下两种技术来实现。首先，发挥原料预处理技术的作用。现阶段国内石油经过基本的催化裂化作用之后得到的原料中，都还掺杂着较多的渣油，这不利于提升炼油的能源利用率。对此，应积极采用预精制技术，促进原料的精度不断提升，同时减少原料中含有的杂质。其次，积极发挥降烯烃新技术的作用。当前，国内针对石油产品中烯烃的含量有详细规定，并且开发了相应的降烯烃新技术，促进汽油烯烃的含量能有效符合
国家标准。第二，对于柴油来说，在开采、加工和提炼石油的过程中，需要经过众多环节的反复工作，经过层层的提炼和加工，才能得到精度较高的柴油。一般情况下，柴油比汽油的质量较差，这主要是因为在相应的裂化和焦化环节中所采用的加工条件存在着较大的不同，加工环节将会直接影响到柴油的含硫量和质量，对此，应积极开展循坏脱硫操作，得到满足市场需求的高质量柴油。第三，对于润滑油来说，汽车对润滑油的使用程度较高，润滑油的质量高低，将直接影响汽车使用年限的长短。现阶段国内生产的润滑油质量还远远不能实现国际标准，当前市面上流通的润滑油也大多是国外进口的，不利于国内市场的良好发展，对此，更需要不断提升国内润滑油的质量，加强炼油工艺的节能环保效果。
二、优化炼油工艺过程中的能量回收装置
在整个炼油工艺过程中，能量回收装置是实现节能环保目标的关键。要想有效降低能量的消耗，控制和减少高热启动所存在的一些弊端，需对能量回收装置进行全面有效的优化，促进传统能量自成一体回收装置实现良好的更新和调整，有效促进局部装置之前形成良好的联系，开展炼油工作。在开展炼油工艺具体操作的过程中，原料进入回收装置，需保证原料在整个加工过程中的热度保持良好的一致性。在连接较为密切的上下游装置，需要采用有效的方式和手段，实现装置之间的热联，促进回收装置自身热量传递的能量消耗得以有效降低，这对有效提升节能效果具有积极意义和作用。
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三、炼油工艺过程中废水的节能环保优化手段
炼油工艺在实际进行的过程中，会产出一定的工业废水，这些废水排出之后，不仅会对环境产生一定的污染，影响到周围的生态，同时还会影响到炼油工艺的具体工作效果。应针对炼油工艺废水积极开展节能环保工作，采用切实有效的优化方式和手段，能有效提升炼油工艺的技术水平，促进所炼油的质量能够实现较高标准。根据不同的水质，积极开展分类和归纳工作，将其划分为酸废水、冷却水、游离态含油废水、乳化废水、锅炉废水、含硫或含有特殊物质的废水等。针对废水的产生环节进行分析，能发现主要是一些直接蒸馏、重质油、裂解及一些馏分的精制过程等方面。要想有效开展废水的处理和优化工作，需积极开展合理化处理和再利用，首先，需要开展预计处理工作，将废水进行初步的净化，并将油田采出水处理站中的废水，按照一定的比例开展混合处理工作，提升水质，使之能够满足一定的标准。其次，需要按照一定的配方开展处理工作，这样能够促使水质达到可以使用的标准，最终实现节能环保的目的。积极开展废水的再利用，需要开展相应的检测工作，当达到一定的范围标准之后，才能够真正进行再利用。
四、实现炼油工艺节能设计环节的优化
炼油工艺涉及到较多的方面，积极采用切实有效的方式和手段，针对炼油工艺的各项环节进行优化，可减少炼油工艺环节中常见的能量损耗情况，提升炼油工艺的整体水平，实现节能环保。首先，需要针对炼油工艺过程中采用的相关装置进行节能和改造工作，必要情况下，还需增加一些新的装置，促进能量转换装置之间实现良好的衔接，增强装置运行的稳定性，针对回收装置进行优化，促进具体炼油装置的优化效果。其次，炼油工艺实际进行过程中，多是采用一些单一化的炼油装置，需要积极开展相应的优化，采用一体化的炼油装置，促进优化幅度的良好提升，开展节能环保工作。再者，炼油过程中，还会有大量的废弃物和渣滓出现，应全面分离出渣滓、废弃物及石油，为提高石油的提炼、加工质量创造良好的前提条件，并且还能增强渣滓和废弃物的处理效果，这其中需要采用一些先进的技术手段，保证石油的纯度。
五、提升炼油企业的安全管理效率的方法
1、优化安全管理部门
炼油企业安全管理的本质为管理。从管理人员利用的管理方式到组织构建、责任落实，各个方面皆是抓好安全生产的主要因素。而当前诸多炼油企业只注重生产，所依照的制度较单一，管理责任较模糊，这便大大降低了炼油企业的安全管理效率，进而加大了炼油企业事故发生率。基于此，保证安全务必要做好安全管理工作。对于安全管理部门的构建需相关部门、领导层层把关，积极落实。对于工作人员的选拔，需懂生产、懂技术、工作细致且责任心强，并在上岗之前有国家级的工程师资格证。对于实际生产中的安全隐患、违章等，安全管理部门需实行其监管职能，把责任落实给班组、车间、部门或是员工自身。加强安全生产管理体系构建，做好安全管理工作，保证炼油企业内部工作效率。
2、加大安全隐患排查力度
炼油企业安全隐患为设备、作业场所的不安全状态，人管理上的缺陷与不安全的操作性行为，是导致炼油企业出现安全事故的具体原因。消除安全隐患的基础为排查安全隐患，做好防范工作。
3、提高工作人员综合素养
增强安全管理提升工作人员的综合素养，主要指的是提升员工安全事故处理能力与安全防范意识，构建完善的事故评估制度、预警制度以及应急救援制度、岗位责任制等。制度的规范一定能够在某种程度阻碍员工行为，让工作人员掌握技能的同时还需具备处理、预警、辨析安全事故的能力。所以，有效的管理，切实可行的规章机制，加强安全培训未预防安全生产事故出现的主要条件。抓好安全生产为保证炼油企业持续健康发展的中心。
结束语
在炼油工艺进行的过程中，应积极采用切实有效的方式和手段，开展节能环保工作，提升炼油工艺的整体水平。要保证国内成品油能够达到国际质量标准，对炼油工艺过程中的能量回收装置、产生的废水及节能设计进行环保优化，将有效促进炼油工艺实现良好的节能环保效果，提升石油加工和提炼质量，加快炼油业的良好发展。
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论文作者:过涛
论文发表刊物:《防护工程》2018年第27期
论文发表时间:2018/12/16
标签：工艺论文; 废水论文; 装置论文; 节能论文; 过程中论文; 工作论文; 能量论文; 《防护工程》2018年第27期论文;