摘要：本文先从停机时通过主要辅机运行方式优化和调整节能降耗中投运循环水系统、停机时通过主要辅机运行方式优化和调整节能降耗中 启动凝结水系统以及停机时通过主要辅机运行方式优化和调整节能降耗中向汽包上水这三个方面分析了停机时通过主要辅机运行方式优化和 调整节能降耗系统，然后分析了停机后通过主要辅机运行方式优化和调整节能降耗系统。
关键词：停机；主要辅机；运行方式；优化；调整；节能降耗系统
1停机时通过主要辅机运行方式优化和调整节能降耗系统分析
1.1停机时通过主要辅机运行方式优化和调整节能降耗中投运循环水系统分析
我们知道在双机全停方式下，实际上可以按照冷态开机各系统投入顺序，在这基础之上才可以分析开机过程中各系统运行方式优化方法。那 么首先我们要注意在开机初期一般不启动循环水泵运行。这主要是因为这时段主要是供应化学源水，那么这样做的结果就是可以满足化学工 业水和除 盐水制水需要。所以这样一来的话在开机节点允许的情况下，我们就应该采用启动循泵冲洗水泵从而就可以向循环水母管 注水，通过源源不断地提供化学源水泵水源，从而才可以满足化学制水需要。那么假如说是时间较紧的情况下，实际上我们可先启动一台循 环水泵就可以将循环水母管注水排气后停运的这种方式，最终彻底改由冲洗水泵供水的这样一种方式。之所以要进行冲洗水泵功率，就主要 是为了满足化学水需要，可是与此同时一台循泵如专门供应化学水将那么就很有可能会造成很大浪费。再加上机组前期循环水用水量较小的 原因的影响，所以就会导致启动化学相关系统实际上就会需要时间，那么就需要这种冲洗水泵供化学用水方式节能效果明显才可以满足生产 的基本要求。
1.2停机时通过主要辅机运行方式优化和调整节能降耗中启动凝结水系统分析
首先我们分析凝结水泵，那么它除了向除氧器上水之外，实际上还要提供真空系统水封或者说是疏水扩容器减温水、闭式水补水等工作内容 才可以，这也就是为什么它是运行时间最长的设备。那么对于凝结水泵是变频调节而言，正是由于变频器是改造安装项目所以就会产生一定 程度的影响，正是因为原设计中凝泵出口再循环为全开全关式电动门的情况下，那么在这时热工逻辑设定为流量低于电动门联开的这样一种 方式。我们就会发现开机过程中，其实凝结水上水量不是我们原先想的那样是一个稳定过程，其实它的流量变化较大。所以说这样一来的话 就会导致在实际运行过程中，假如说是流量低于联开凝泵出口再循环的情况下，就会使得出口压力低于正常值的问题出现，可是在加上运行 人员由于操作较多的话所以他们一般采取将变频指令加满的方式，那么这种方式相当于工频运行方式。然后我们就可以通过分析，就会发现 在开停机过程中，其实凝结水泵上水量并不大，所以这样一来的话在用水量低于时，我们就可以采用将凝泵再循环电动门停电关闭的方式， 这样一来的话就可以利用疏扩减温水或者说是变频器调节流量而完成操作，这样做的结果就是可以可维持管路压力正常，只要是各用户用水 正常，那么凝泵各参数就一定是正常的。只要是保证正常运行后就可以将凝泵再循环电动门送电，然后我们就可以继续实现其保护功能。
其次凝结水升压泵我们知道它的主要作用是提高凝结水压力或者说是提供给水泵密封水、低旁减温水还有后缸喷水这些功能。那么在具体的 使用过程中凝升泵一般在辅汽投运后启动，换句话说也就是机组抽真空送轴封时一般都会在投轴封后，或者说是排汽温度升高的情况下，就 一定会需要较大后缸喷水降温。然而轴封泄露量较小不仅如此它的真空已经建立，所以就会导致这时排汽温度一般不会上升多少。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆那么再加 上除氧器加热后，实际上一般给水泵里面水温超过一个固定的标准值以后，在这种情况下假如说是不投密封水的话，那么就会导致给水泵轴 端冒汽，那么这个水汽就会影响设备安全。一定要保证经给水泵密封装置后，泄漏量较小才可以，换句话说只要有密封水即可，那么这个时 候凝结水可以满足给水泵密封要求。那在这之后也就是投旁路后，就要保证低旁后蒸汽进入凝汽器，与此同时要保证其压力不会太高，这主 要是因为凝结水压力可以提供减温水。所以我们就得要求凝结水升压泵运行时间可定在除氧器由四抽供汽之前就可以满足要求了。
1.3停机时通过主要辅机运行方式优化和调整节能降耗中向汽包上水分析
一般在这个时候我们都会采用前置泵或者说是汽动给水泵上水。我们知道电泵是本厂功率最大的电机，再加上正是因为电泵上水效率较低， 所以说就会导致这种方式基本上不再用。那么假如说是我们在点火前通过前置泵上水，这样一来的话前置泵也就可以基本满足锅炉起压前的 各种各样的上水需要了。相比之下我们可以发现汽动给水泵运行比电泵节能，这主要表现在锅炉起压后，我们就可以通过辅汽冲转一台汽动 给水泵上水，那么实际上单台给水泵可满足负荷运行，假如说是负荷时另一台汽动给水泵运行的时候我们可以考虑，是否能倒换汽源至四抽 供。还要注意在锅炉点火时采用单引风机、送风机，与此同时我们还要保证一次风机运行，一定要在并网前启动另一台引风机。这样做主要 就是为了避免初期风量大燃烧不稳定或者说是风机在不稳定区域运行的问题。
2停机后通过主要辅机运行方式优化和调整节能降耗系统分析
停机后至汽包带压放水期间的运行方式优化主要就表现在首先停机后锅炉风机吹扫后即停运，这样一来的话就可以保证炉侧设备可以短时间 停完。另外就是汽包放水前，由于要定期向汽包上水的缘故就会需要保持汽包高水位，这样一来的话就可以保证防止汽包壁温差大产生较大 热应力以至于损坏汽包。而且还要注意刚停机时，正是因为系统中蓄热较多，那么我们为了防止凝汽器铜管损坏，所以就得要保证凝汽器中 应有水冷却才可以。一定要保证汽包未放水之前，就应该要把存在热源进入汽机侧才可以。针对汽机侧循环水系统的凝结水系统而言，我们 得保证开式水系统的电泵需要保持在正常运行。
停炉后防止锅炉泄压过快造成汽包壁温差大的情况就需要我们注意几点，首先就是打闸后，主汽门、高中压调门一定要保证关闭严密，换句 话说也就是可将主蒸汽管疏水关闭。那么随后在停机后，基本情况就是其它管道疏水管水基本疏尽，在这个时候进入凝汽器的热源较少，只 要说是排汽温度可以控制，那么也就可以停运凝结水升压泵。其次要注意的就是给水系统主机盘车投入后，真空轴封到零并且还会退出辅汽 。这个时候就得保证除氧器加热停机后一般不投，这样做主要就是因为除氧器水温停机后可以保证锅炉上水需要，同时还有一个效果就是因 为高加中还有一定蓄热，所以这样一来的话锅炉上水采用炉底上水方式，相比较而言对汽包壁温差影响较小。除此之外我们不投除氧器加热 还有一个好处是减少了辅汽消耗。假如说是向锅炉上水停炉后，那么这个时候我们为保护汽包，并且还要防止壁温差越限以至于损坏汽包， 就得需要保持高水位。在这种情况下辅汽、真空已退出的时候，这时我们就只能启动电泵向汽包上水。正是因为所需补水量较小，所以我们 才会采取间歇启动电泵方式，这样就可以保证上水后及时停运。除此之外我们为加快锅炉泄压速度，实际上也可开启顶棚疏水，目的就是可 以减少电泵等运行时间。主要原理在于循环水系统停机后凝汽器铜管只要充满水，那么在这种情况下就可达到保护要求，而且这样一来循环 水泵可停运也就可以改用冲洗水泵向母管注水的方式。
3结论
综上所述开停机过程中通过调整辅机运行方式的节能降耗效益显著。实际上开停机跨几个班而且期间操作较多，所以我们要注意操作中不太 可能将启停辅机时机定死，需要管理更进一步才可以真正的将节能做到位。
参考文献：
[1]防止电力生产重大事故二十五项重点要求实施导则，2009版
论文作者:张海兵,张波,许风权,杨扬
论文发表刊物:《电力设备》2018年第12期
论文发表时间:2018/8/13
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