摘要：在高层建筑中，通常以钢结构材料作为主体结构，钢结构具有较强载荷承载能力和抗震性，并且可以在工厂实现钢结构构建的预制，有效降低了现场施工工作量，提升了高层建筑施工效率。本文首先分析了钢结构安装技术在高层建筑施工中应用的发展现状，总结了钢结构安装施工技术的标准要求，同时提出了高层建筑钢结构安装施工的技术要点，主要包括预埋件安装、钢柱安装、主梁安装、节点连接焊接以及防腐涂层处理等几个方面，希望为我国建筑领域提供一定的参考思路。
关键词：高层建筑；钢结构；安装；施工技术
引言：当前阶段，随着中国城市化进程的不断加快，尤其是大城市人口的不断积累，城市的土地资源日益稀缺，为了提升土地资源的利用率，建设高层建筑似乎成为了唯一的解决方案，因此，在建筑工程领域，越来越朝着高层、超高层的趋势发展，特别是在大型城市，三四十层的建筑比比皆是，对缓解城市住房压力起到了重要作用。尽管高层建筑在资源利用上有较大优势，但建筑施工质量要求更加严苛，施工工艺标准也更高，对于高层的钢结构而言，需要更强的韧性和抗震能力，承载更大的剪切力，并且需要更强的防腐性能。所以，在高层建筑施工过程中，需要运用科学合理的钢结构安装施工技术，并加强工艺流程的细节把控。
一、高层建筑钢结构安装技术现状分析
钢结构在高层建筑施工中的广泛应用使得施工方式更加灵活多样，建筑设计方案更加多样化，并且能有效提高高层建筑的经济性。但是需要设计施工人员重视的是，高层建筑的钢结构的安装施工仍然存在一定的困难，技术上也仍不完善，通常是由于以下两点造成的：一是高层建筑中钢结构的材料的性能和质量的要求更加严格，在材料的质量控制方面需要更加重视；二是由于高层建筑的特殊性，钢结构的吊装安装工作较为困难，钢结构材料容易在安装过程中出现变形，对吊装安装工艺有更高的要求。
当前阶段，高层建筑投资已成为我国建筑领域的重点，如果继续采用以往的钢筋混凝土施工方法，高层建筑的施工质量将难以达到设计预期，只有采用全新的施工技术才能满足实际需求。钢结构的运用不仅能提高高层建筑的承载力和抗震性能，而且能有效地提高建筑的稳定性和使用寿命，是我国高层建筑施工的一项关键性技术，建筑施工企业应当着力提高钢结构安装施工技术，并加强施工工艺流程管理工作，不断提升高层建筑施工质量。
二、高层建筑钢结构安装工艺标准要求
钢铁建筑材料通常容易受到腐蚀，且耐火性不强。针对钢结构的缺点，在高层建筑工程施工过程中，应该根据国家对高层建筑的防火消防等级标准要求进行耐腐蚀和防火处理。具体来讲，主要应该遵循以下的工艺标准要求。
1、防腐与耐火涂层的喷涂
在钢结构预制件的生产加工过程中，应该安装国家相关规范和行业标准进行防腐和耐火涂层的喷涂，先对钢结构原料表面进行喷砂除锈处理，然后选择满足耐火和防腐标准的喷涂材料进行涂装施工，涂层的厚度需要满足国家相关标准。
2、构建安装连接施工标准
根据高层建筑钢结构的安装设计要求，在结构安装就位后，需要对螺栓接头和焊缝进行加强处理，确保结构连接的稳定性。
3、焊接工艺标准
钢结构施工过程中需要用到多种不同的焊接材料与焊接工艺。在焊接施工前，应该根据国家相关标准，设计出详细的焊接工艺，并且需要对焊接工艺进行科学合理的评估。在焊接施工完成后，应利用专业质量检测技术对焊接施工质量进行全面的检测，以确保钢结构的承载能力和安全稳定性。
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三、高层建筑钢结构安装施工技术要点分析
1、钢结构预埋件施工技术要点
在高层建筑钢结构预埋件的实际安装过程中，必须重点关注几个技术要点。首先，要处理好预埋锚栓的轴线。在钢结构施工过程中，预埋精度的好坏直接影响到整个安装施工的质量和后续工程的顺利实施。因此在钢柱吊装开始前，必须做好预埋精度检测工作。其次，应做好检查工作，在进行预埋件安装时，如果锚栓出现故障，应做好更换或校正工作，以免影响后期施工，并需要检查锚固螺栓螺纹，一旦发现螺齿损坏，必须严格按照相应的技术规范进行妥善处理。第三，浇筑混凝土前，可采用焊接固定标高垫，有效保证后期施工的顺利进行。第四，施工人员必须通过多次作业，正确使用垫块，调整标高，钢柱底部可均匀放置四组垫块，以完成标高调整的基础工作；钢柱放置在规定的施工区域后，可进行后续调整，与设计位置相同后，可布置其他垫块。第五，在安装预埋件时，如果混凝土材料的浇筑和振捣未能严格按照施工标准施工，则会使锚栓的位置发生偏差，为了有效地防止混凝土浇筑过程中的位移发生，有必要将混凝土浇筑过程中的流量降到最小。此外，在混凝土振捣过程中，为避免锚栓跑偏，必须确保振捣器不能碰到钢筋。
2、钢柱的安装施工技术要点
在钢柱安装之前，必须做好钢柱的检查校核工作，保证标高和定位轴线的准确性，尽量避免微小误差的产生。如果误差超过设计范围，就必须采取有效的措施加以处理。此外，在安装钢柱之前，为了便于后期施工的顺利进行，需要在钢柱顶部安装钢梯。在钢柱安装时，首先是放出高程控制线，然后测试钢柱的状况其次是对轴线、水平度、高程进行全面细致的检查，看其是否在最大允许偏差范围内，如果不在最大允许偏差范围内，则需要在第一时间采取相应的措施解决问题。第三是对起重机械进行彻底仔细的检查，然后安装和安装脚手架，最后是钢柱的吊装流程，一般有两种吊装方法，一种是单点吊装，另一种是两点定位吊装。
3、钢结构主梁的吊装和节点连接技术要点
主梁的吊装和连接技术很大程度上是决定高层建筑钢结构施工质量的重要因素。所以，在主梁的吊装过程中，应采用激光经纬仪对柱间距、轴线位置误差进行校正，然后调整主梁与柱之间的限位钢板，使整个梁的位置参数满足钢结构整体的安装精度需求，在主梁的吊装与安装位置校正时，应按焊接设计工艺标准留出焊缝的收缩量，吊装后应将连接用高强度螺栓拧紧三次。由于钢结构主梁吊装固定工艺复杂并且需要进行高空作业，因此在吊装施工前应做好安全检查工作，防止高空坠物伤人事故发生。
4、钢结构安装节点的焊接技术要点
安装节点的焊接是高层建筑钢结构安装的重要施工流程，直接关系到钢结构建筑的稳定性。钢结构焊接施工应该注意以下三个要点：一是焊接摩擦面的保护；二是连接螺栓的固定；三是焊缝连接处是否可靠，不能发生漏焊虚焊现象。
5、钢结构的涂装技术要点
传统的钢结构防腐和耐火通常采用热镀锌技术，这种涂装技术虽然性能良好，但工艺较为复杂，加工成本非常高昂，对高层建筑整体造价控制会有较大压力。针对此，目前市场上运用更多的钢结构防腐耐火涂装施工通常为涂料涂刷技术，在涂装之前，首先要对涂覆材料进行检验检测，保证材料的可靠性和耐久性，并且对钢结构表面进行清洁处理工作。在进行涂装时，要保证涂料涂刷的均匀性，涂覆厚度必须达到防腐耐火性能标准。
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论文作者:童国梁
论文发表刊物:《基层建设》2019年第14期
论文发表时间:2019/7/26
标签：钢结构论文; 高层建筑论文; 过程中论文; 标准论文; 施工技术论文; 预埋件论文; 建筑论文; 《基层建设》2019年第14期论文;