在供货环节保障电力设备质量的方法探析论文_包昶翔

在供货环节保障电力设备质量的方法探析论文_包昶翔

国网浙江桐庐县供电有限公司 浙江杭州 311500

摘要:本篇文章主要介绍了供货环节保障电力设备的方式,在具体的经济。管理方面涉及到的管理措施,包括制订质量计划、向制造商派常驻监理、抽检等管理与控制方法。通过这些方式能够从根本上保障设备的运行质量,为设备的创新和发展提供帮助。以下的观点仅供参考和借鉴。

关键词:电力设备;物质供应;质量监督

引言:随着经济社会的进步,国网和各省网公司通过不断努力,提升了电力设备的采购质量,推动了电力事业的发展。在这之中,强化设备制造工作的质量监督具有十分重要的作用。

1 监督控制制造商的方法探讨

1.1制订质量计划

为了保证质量计划制定的合理性,监管部门要全面考察供应商的制造工艺、实施质量和技术支持,通过合理的计划在双方之间形成良好的沟通协作。

1.1.1经济方面

对于运用的设备材料进行价值分析,帮助采购人员获取合理的经济效益;要综合成本和质量方面,避免出现失衡现象,保证制造过程中合理的成本投入,降低全生命周期和产品的成本。在有些情况下,可通过共同制订经济方面的计划修正合同中的担保条款或现场服务的条款。

1.1.2技术方面

合理的制定有关双方的智能技术计划。主要包括以下几个方面:(1)产品设计。对于技术条件的相关要求进行明确,同时对于产生重要影响的质量特性的安全以及功能进行识别,拟定必须执行的标准、条例。(2)工艺设计。对于制造过程中的生产作业要进行明确分配,保证运用设备的质量和精准度,施工人员对于设备的参数信息和基本操作要充分的了解,建立识别和追查体系。采购方根据自己的实际需求可以对工艺设备进行调整,制造厂商在采购方没有要求的情况下对于工艺设计和操作方式不能进行更改。(3)生产过程。针对人员培训和考核建立标准。包括:工序装置的标准;加工控制程序表;设备维护保养表;资料和文件的要求。(4)检验与测试。推进计量、检测方式逐渐科学标准化,对于设备测试的能力进行定期检验。

1.1.3管理方面

建立明确的责任制度和相关计划,开展管理活动。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆除此之外,要建立合理科学的信息反馈系统,实现多向互动交流。在复杂的合同中,各种程序和制度也相应地变得复杂起来,需要绘制组织机构流程图和规定特殊的条款,以保证沟通路线畅通无阻。

1.2向制造商派常驻监理

为了直接掌握制造商产品的质量状态,可以将监管代表从供应商发送给供应商。主要职责是向供应商提出具体的设备质量要求,并了解供应商的质量管理,例如质量管理组织的设置和质量。编制系统文件,建立和实施质量体系,产品设计,生产,包装,检验等,特别是出厂前的最终检验和测试,并核实和确认由出具的质量认证材料。供应商。检查制造质量。同时,有必要监督销售合同的全面实施,确保及时生产,及时交货,并满足买方合同的要求。同时,主管还可以向制造商报告所购产品的使用问题和产品的新要求,促使供应商改进和提高产品质量,并不断开发所需的新产品。用户。驻地监督员是供应商质量管理和控制中常用的有效方法。其优点如下:(1)对合作伙伴进行长期合作和战略合作的定期或不定期监督检查。由于企业内部和外部环境的变化,制造商的生产状况将不可避免地发生变化。购买者应及时了解变更,供应商应及时向购买者报告生产中的一些重大变化。供应商应主动向采购商报告,例如产品设计或结构的重大变化,制造过程的重大变化,检验和测试设备和程序的重大变化等。收到报告后,购买者必须仔细分析情况并澄清对产品质量的影响(2)对供应商的产品质量进行全面,全面的检查和监督,及时发现问题,特别是在工厂试验中。但是,安全隐患存在隐患,使制造商能够及时返工,降低质量和时间成本。以制造变压器作为案例分析:在变压器制造过程中,由于管理不足和工人习惯性操作误差等,违反工艺规程,导致出现质量缺陷。比如:角环的搭接位置没有放在块上;端环的尺寸很小;当整个阶段设定时,线圈间隙不均匀;铲垫粘合不牢固,产生了分层。有些变压器存在导程距离不足和其他问题;电线绝缘纸松动;硬纸管接缝没有牢固粘合,部分脱胶;核心片毛刺超标;铁芯柱部分生锈;夹板腹板不平坦,铁芯柱由于堆叠偏差而呈椭圆形,这使得线圈组难以进行。

2 设备制造过程中常见的质量问题

制造设备的过程中不可避免的会出现质量问题,主要体现在以下几个方面(1)基础性设计。部分制造厂商为了降低实际的投入成本,在制造设备的过程中会缩减设备面积,减少绝缘裕度,导致设备抗干扰能力比较差。(2)设备运用材料。尽管对于制造厂商的材料建立了验收制度,但不能完全避免制造过程中产生的意外,因此需要监管人员对于设备运用材料的质量进行严格掌控,保证符合实际的运用要求。(3)控制质量。由于施工管理人员自身素质能力的原因,在制造设备针对这种情况,监理人员应该充分发挥自己的专业优势,和有关部门进行协商处理,解决产生的问题。(4)设备检验。出厂试验是考核设备质量的重要环节。大多数项目是不能进行现场交接试验的。在这样的前提下,制造厂商可以派遣专业人员对于制造的过程进行监督,检测数据信息的真实准确性。如果出现了试验异常的状况,要及时向上级部门报告,寻求解决的办法。通过专业监理人员驻厂工作,对设计、工艺和试验等各个环节进行监理,与制造厂协同一起提高变压器制造质量。

3结束语

为了强化制造厂的管理,对于电网运行的安全稳定性进行一定程度的保障,从源头控制电力设备的质量十分重要。在管理的过程中,对于以下几个方面需要重点关注。首先,以物资部门为首,在设计、工程部门之间形成良好的配合,共同监督供应商货物质量,在全寿命周期内保障设备的经济安全性。其次,合理的管理监理队伍,建立具有专业化水平的监理队伍,对于技术和管理方面存在的问题及时的进行发现处理,在实际使用的过程中避免使用存在问题的设备,充分发挥监理作用,实施有效的质量监督工作,对于设备的安全运行进行保障。最后,要重点关注跨国公司合资企业的技术、管理水平,提供的产品是否符合国际化的标准。

参考文献:

[1]我国电子电力设备的发展现状及应用分析[J].袁金丽.中外企业家.2015(35)

[2]中国电力设备在印度市场面临考验[J].电源世界.2013(11)

[3]加强电力设备采购中招投标管理[J].黄安.科技信息.2011(12)

[4]电力设备行业现状研究报告[J].黄珲.中国科技信息.2011(24)

论文作者:包昶翔

论文发表刊物:《防护工程》2018年第35期

论文发表时间:2019/4/1

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