混凝土加气块在煤矿通风设施构筑中的应用实践论文_张光鹏1,张煦2

 宁夏银川市灵武市宁东镇石槽村煤矿, 宁夏 银川 750001

摘要:本文主要介绍混凝土加气块从建筑行业引进到煤矿行业,在通风设施构筑中的应用与实践中获取经验。作为新技术、新材料的引用,在实践中不断改进、完善和普及,在保证构筑质量的同时充分利用工业废物再利用产品,达到节能环保和减轻工人劳动强度的目的,实现安全生产。

关键词:混凝土加气块;混凝土砌块;通风设施;节能环保

引言

混凝土加气块作为新型墙体材料,以其轻便、保温、隔热、阻燃等特性,被广泛应用到各种建筑行业,我国已经公布实施了相关法律法规如《民用建筑工程节能质量监督管理办法》、《关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》等,积极鼓励推广混凝土加气块的使用。另一方面,随着我国能源问题的日益突出,在当前我国推进资源节约型、环境友好型社会建设的号召中,矿区周边出现了以煤矸石、粉煤灰为原料的混凝土加气块加工厂。作为煤炭生产单位,是否可以就地取材,将混凝土加气块应用到井下通风设施的构筑当中,既能充分利用工业废物加工品,又能保障通风设施构筑质量,达到节能环保、作业安全的目的?经过论证,石槽村煤矿决定在井下选取一处通风设施构筑地点,首次引进混凝土加气块作为施工材料进行实践。本文以石槽村煤矿+800m井底车场行人风门构筑为实例,探究实践效果,获得混凝土加气块砌筑经验并不断完善。

1 参数比较

以往石槽村煤矿通风设施的构筑一般采用混凝土砌块(俗名:料石)作为构筑材料,引进混凝土加气块后,做参数比较如下,见表一:

3 优缺点对比

(一)混凝土砌块

优点:

3.1 抗压强度高,承重,适应井下矿压显现和大坡度地点。

3.2 适应井下所有永久设施构筑方式(行人风门、无压风门、自动风门、防火密闭、挡水密闭、挡风墙等)。

3.3 设施服务年限长。以主风井井底联络巷风门为例,自2010年构筑至今,质量完好,可达10年以上。

3.4 料石复用率高。一般设施拆除后,复用率可达到60%以上。

3.5 造价成本低,施工工期短。见表三。

3.6 装卸简单。可用铲车装车、铰接式防爆胶轮车自卸卸车,节约人力,降低风险。

缺点:

1、重量较重,每块约45-50斤,搬运强度大。

2、碰手碰脚风险较大。

3、部分地点放料困难。巷道坡度大于12°时,胶轮车无法运行,人工搬运困难,风险较高。

4、码放不整齐。占用较多空间场地。

(二)混凝土加气块

优点:

1、单块重量较轻。每块约40斤,降低劳动强度,降低作业风险。

2、人工搬运简单。适应车辆不能到达的地点,可采用人工搬运。

3、环保。加气块采用粉煤灰等材料加工,属“三废”再利用。

4、码放整齐,占用空间小。码放高度可达1.5m,占用场地小。

缺点:

1、抗压强度低,不承重。对矿压显现地点使用局限。

2、适应性局限。仅适用于无车辆通过、围岩较好的岩巷内隔断密闭、行人风门、挡风墙的构筑。

3、设施服务年限短。预计服务年限5-8年。

4、复用率低。加气块易碎,拆除后碎裂较多,复用率预计不足30%。

5、造价成本高,施工工期长。易碎,搬运时需轻拿轻放,影响工期。

6、装卸费时。需采用人工装卸、转运,增加劳动强度和工期。

4 结论

煤矿井下通风设施构筑方面引进加混凝土加气块作为新材料,为创新工作开拓思路,值得推广,但当前其应用范围还不够广,仅限于无矿压显现、无车辆通过、围岩较好的岩巷、服务年限较短的通风设施、下料困难等地点,常规通风设施仍以混凝土砌块为主。

通过此次实践,明确了下一步的方向:一是在今后的施工中应加大实践量,不断尝试不同施工环境下的构筑,积累更多经验;二是探索设计通风设施钢筋框架承重结构、合理计算混凝土加气块尺寸,使其应用范围进一步扩大,搬运、装卸更加便捷,最终达到代替大部分传统混凝土砌块的目的,创造安全、环保、经济等方面的效益。

参考文献:

[1]贺小杰.蒸压砂加气混凝土在节能建筑工程中的应用[J].建筑节能,2014,12:34-35.

论文作者:张光鹏1,张煦2

论文发表刊物:《防护工程》2018年第31期

论文发表时间:2019/1/14

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混凝土加气块在煤矿通风设施构筑中的应用实践论文_张光鹏1,张煦2
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