电厂热控保护误动及拒动原因分析研究论文_董磊朝

电厂热控保护误动及拒动原因分析研究论文_董磊朝

(安徽安庆皖江发电有限责任公司 安徽省安庆市 246003)

摘要:文章基于电厂中热控保护工作的重要作用,分析电厂热控保护容易出现误动和拒动问题的原因,针对不同的原因提出了相应的预防和控制技术措施,以供参考。

关键词:电厂;热控保护;误动;拒动

1引言

目前我国在经济快速发展的同时也对能源的消耗和需求量在与日俱增,尤其是工业生产以及人们日常生活中各类电器数量的增多,增加了对电能的需求量以及依赖程度。由于我国目前主要的发电形式仍然是火力发电,为了确保此类电厂的稳定运行,需要发挥热控保护的重要作用,保证在发电机组主辅机出现故障或异常时可以及时发现并进行处理。但是在热控保护设备的长时间应用中容易出现各类故障而导致主辅机出现停运或设备停运等问题,而且主要表现在电厂热控保护的误动和拒动等方面。为此,文章就针对电厂热控保护这两个方面的问题进行原因分析以及相应的解决措施的研究。

2电厂热控保护工作的重要性

在传统火电厂对煤炭、石油等原料进行燃烧进行发电的过程中也具有较高的危险性,为了确保发电机组的稳定与安全运行,通常对主辅机设备提出了较高的要求,要求其尽量减少运行中的故障而保证发电厂的稳定和安全运行。为此就需要通过热控保护装置的应用,确保在设备出现故障时可以发挥其保护作用,降低故障所造成的危害。具体地说,在发电厂各类设备的运行中,在设备出现故障或异常时就会触发热控保护装置来起到保护作用。但是如果此类装置本身出现故障就难以发挥其保护作用,这就会对发电企业的整体运行造成危害。这主要是火电厂中的设备运行情况与热控参数有着直接关系,其中一个环节出现问题都会导致严重损失,因此就需要做好电厂中的热控保护工作。

3电厂热控保护误动及拒动原因分析

针对电厂热控保护装置运行中容易出现的误动以及拒动问题,需要从以下几个方面对原因进行分析:一是DCS软件和硬件方面。在目前火电厂中通过对DCS控制系统的创新和优化来提升发电机组运行可靠性和安全性的同时,也容易在热控保护系统中添加分过程控制的过程中增加两个DCS出现故障的概率,这就会导致热控保护装置出现误动或拒动的问题。而导致上述故障的具体原因则主要有出现网络通讯受阻的问题或者信号处理过程中出现卡阻问题,再者就是出现设定值模块和输出模块出现故障的原因。

二是发电机组中的电缆接线出现了故障。具体表现在此类电缆接线如果出现短路、断路以及虚接等问题就容易导致保护误动或拒动的问题,这主要是由于在水渗入电缆接线端子、或者出现电缆接线绝缘层老化或破损,以及空气或雨水对电缆接线造成腐蚀等问题之后,容易造成上述短路、断路或虚接等问题。针对上述问题需要检修人员做好对电缆损耗程度的巡查和维修工作,及时排查上述问题并通过保养来预防上述问题,防止由于上述热控保护误动或拒动问题而导致更为严重的问题。

三是热控设备元件出现了故障。在热控保护系统中的电磁阀、温度以及压力等组件出现了故障之后就会导致信号无法有效传递,从而导致出现上述误动或拒动的问题。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆此外,如果出现热控组件长时间运行之后的老化等问题,也容易导致热控保护系统出现故障并导致机组停机问题,造成更为严重的热控保护误动和拒动引起的问题。

四是其他方面的原因。这主要表现在对热控组件进行设计、运输以及安装和调试中存在不规范行为而造成的缺陷原因,或者是在工作人员开展检修和保养工作中没有规范使用万能表等以及没有对仪表电源开关进行调整等而导致出现上述问题。此外,在引进DCS保护技术来提升热控保护系统自动化和智能化水平的同时,也容易由于热控设施电源出现故障或者没有科学规范应用DCS保护技术等而增加电源插头接触不良等概率,这也会由于热控保护系统本身存在设计缺陷而增加电源故障,同时也导致热控保护出现误动和拒动问题概率的增加。

4防止电厂热控保护误动及拒动的技术措施

针对电厂中热控保护出现误动和拒动所造成的危害,在通过上述原因分析之后,需要采取以下技术措施来预防和处理。一是在设计阶段重点针对发电机组的电源和CPU等进行冗余设计,也就是在同一CPU的不同模块上实现信号采集等功能,有效降低热控系统出现误动和拒动的概率。而且还可以在组装DCS-U的过程中进行信号品质判断装置的安装。二是在选择热控组件的过程中,需要在尽量提升其自动化和智能化水平的同时,更要确保其自身质量,保证系统运行稳定性。同时还要尽量选择具有较为成熟技术和较高可靠性的组件,同时还要确保其满足经济性的特点,但是不应盲目追求成本而故意选择价格低廉但是质量无法确保的组件。三是做好火电机组热控保护逻辑组态的优化工作。比如在其保护逻辑中可以加入温度保护速度限制,也就是在通过上述系统检测到温度的提升速率超过20℃/s之后,就通过DCS系统来发出预警信号,提醒工作人员针对此故障原因来排查故障,实现逻辑组态保护工作的全面落实,进而增强热控保护系统的可靠性与安全性,降低其出现误动和拒动的概率。四是重点做好电厂中DCS系统软件和硬件的质量控制,提升软件设备的自我身段以及检测能力,实现热控保护系统误动和巨额东概率的降低。五是要加强对热控保护相关工作人员的技术培训和安全教育工作。针对目前技术水平不断提高的电厂热控保护系统来说,也对热控检修工作人员的专业素质提出了更高的要求。这就需要通过不定期的人员培训来加强专业理论知识学习,解决现场实际问题,并通过反事故演习来提升其事故应急处理能力。此外还要做好对热控保护系统设计、组件运输以及安装和调试过程中的监督与控制,保证上述各个环节的规范性,同时还要改善热控保护运行环境,通过完善的维修保养制度来做好对拒动和误动问题的预防控制。

5结语

在目前我国社会经济快速发展的同时也增加了社会用电负荷以及电厂生产压力,在目前电网规模不断扩大以及电厂发电机组参数和装机容量不断提升的同时,也给热控保护系统提出了更高的要求。为此发挥其保护电厂发电机组稳定和安全的重要作用,就需要针对其运行中容易出现的误动和拒动等问题进行引发原因的分析,并通过相应的预防和控制技术措施来减少此类故障问题,保障火电厂发电机组的稳定和安全运行。

参考文献:

[1] 任晓鹏. 电厂热控保护误动及拒动原因浅析及对策[J]. 绿色环保建材, 2017(1):186-186.

[2] 高贺. 电厂热控保护误动及拒动原因浅析及对策[J]. 中国科技纵横, 2018, 000(019):169-170.

[3] 张钧臣. 浅析现代化电厂热工保护系统误动及拒动的原因和对策[J]. 科学与信息化, 2017(19).

论文作者:董磊朝

论文发表刊物:《电力设备》2019年第23期

论文发表时间:2020/4/28

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