摘要：阐述了深能保定西北郊热电厂DG1130/25.8-II2型超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉安装时如何正确进行吊装机械的布置，根据吊装机械的工况参数和5根大板梁的重量以及吊装顺序，合理选择吊车站位，以保证锅炉大板梁的吊装工作能安全、顺利、快速地完成。
关键词：锅炉；大板梁；吊装机械；吊装顺序及安装方法
1 锅炉概况
1.1锅炉简介
锅炉设备为东方锅炉股份有限公司生产的DG1130/25.8-II2型超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，单炉膛、一次中间再热、采用前后墙对冲燃烧方式、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢悬吊结构Π型锅炉。锅炉采用全钢结构，高强螺栓连接，锅炉宽度36000mm，深度为61800mm（49.1+12.7=61.8m；49.1m为锅炉深度，12.7m为脱硝钢架）。六层柱顶标高为69.2m。
1.2锅炉构架特点
锅炉构架由柱、梁、水平支撑、垂直支撑、顶板梁、运转层构架、平台楼梯及炉顶小室骨架和支撑梁等部件构成。柱脚底板与基础采用预埋地脚螺栓连接，柱与柱接口用高强螺栓连接。顶板的主梁与次梁柱段之间，垂直支撑与柱梁的安装接头采用摩擦型扭剪型高强螺栓连接，部分构件为焊接连接。
1.3工程量
顶板层共设计5件大板梁（K0-K4线），其中MB4大板梁最重，重量为：71.987吨。
各部件尺寸重量如下：
2 施工进度
2.1锅炉大板梁计划于2017年8月24日开始进行吊装，2017年8月24日～26日将MB1、MB2、MB3、MB4、MB5大板梁按顺序依次吊装就位，并安装大板梁之间的大次梁及部分中间连梁使其形成稳定结构，2017年8月31日安装完毕，验收结束。
3 施工人员投入
①起重工：10人需熟悉起重专业的技术要领及规程制度。体检合格，可高处作业。
②安装工：12人需专业技术熟练、了解施工区域的特点。体检合格，可高处作业
③架子工：6人需专业技术熟练、了解施工区域的特点。体检合格，可高处作业。
④安全员：2人需熟悉安全与健康规程，业务熟练，责任心强，能监督和指导施工人员严格按要求施工。
⑤吊车司机：2人需熟悉吊车机械性能和维护保养以及机械操作规程。
4 吊装机械布置及工况
大板梁卸车和吊装主力机械为LR1400/350t型350吨履带吊和ZSC70160型60吨平臂吊。
ZSC70160平臂吊布置在锅炉左侧，距离锅炉主柱G1中心5米，前后方向在MB4-MB5对应的钢立柱中间，距G1轴中心外侧5米，根据现场需要在锅炉钢结构G1列外侧增加附着，安装后吊钩有效高度111米，起重臂长度70米。MB1和MB5大板梁重量较轻，由60吨平臂吊单独吊装就位。MB2、MB3、MB4三根大板梁由60吨平臂吊和350吨履带吊进行双机抬吊，350吨履带吊在吊装MB2大板梁时站位在锅炉左侧，吊装MB3、MB4大板梁时站位在炉后，炉膛中心线延长线上，本次吊装使用主臂70米，副臂35米工况，配重155t，半径18米时，吊车高度102米。
350t履带吊机械性能：
5 大板梁的吊装顺序及安装方法
为了保证板梁安全、顺利安装，大板梁应在下面作全面检查，划线，搭上就位脚手架，并在板梁上固定专用柱卡子等，绑上安全绳。板梁检查应在两端水平的枕木上进行，并临时加固牢固。检查的主要内容有：拱度、扭曲度、设备自身几何尺寸、托架标高、托架上螺栓孔数量是否和图纸吻合。板梁划线应以板梁螺栓孔中心线为基准，划出板梁上下盖板纵横十字中心线，下盖板应划出支点十字线，并校正螺栓孔位置。
大板梁吊装按MB3—MB4—MB5—MB1—MB2列顺序依次进行。吊装就位后立即将定位螺栓穿装好，随后将大板梁之间的连梁安装完成使其形成稳定的框架结构。其中MB4大板梁最重，重量为71.987吨，这里以大板梁MB4吊装为例：
60吨平臂吊、350吨履带吊两车双机抬吊，350吨履带吊站车位置在炉后，距离MB5对应的立柱8米，站位在锅炉纵向中心线延长线上，大板梁摆放位置和吊车站位见图1。
350吨履带吊起吊工作半径为17.758m，就位工作半径22.691米，22.691米（按23m）时吊车额定负荷52吨，吊车负荷率：71.987/2+4（吊钩及绳索具、安全设施重量小于4吨）/52=76.91%。吊车负荷率小于80%，符合安规要求；吊装绳选用Φ52-6×37+1-170Kg/mm2，22m，一对，钢丝绳安全系数为：139.81×4/（71.987/2+4）=13.98＞8，符合规定。因为吊装钢丝绳的夹角很小，所以钢丝绳的长度约为5.5米。
60吨平臂吊起吊时使用工作半径7.76米，就位时使用工作半径18.25米，18.25（按19m）米时吊车额定负荷60吨，吊车负荷率：（71.987/2+4）/60=66.7%。吊装绳选用Φ52-6×37+1-170Kg/mm2，22m，一对，钢丝绳安全系数为：139.81×4/39.99=13.98＞8，符合规定。因为吊装钢丝绳的夹角很小，所以钢丝绳的长度约为5.5米。吊装受力分析见图2。
大板梁到货后必须放置在夯实地面上，水平吊放至地面，翻起后用枕木在大板梁两端支好后，在大板梁两侧用16槽钢做好硬支撑防护。大板梁先水平吊至在地面预先放置好的枕木上，枕木共2处，大板梁底面两处，为一层枕,200mm高；顶面2处，均为3层枕木，600mm高。大板梁倾斜放于枕木上，上部吊耳的卡环和钢丝绳不动，将下部吊耳上的卡环和钢丝绳解开，锁于朝地面侧上部吊耳上。指挥吊车，进行翻起，翻起时吊车采用微动信号，注意防止大板梁侧滑。直至将大板梁翻起至垂直位置。翻起时均采用吊装时同样吊索具，吊车回转半径均小于大板梁就位半径，故此处不做受力校核。
图2
6 施工中发生的问题及解决方法
6.1吊装、卸车用钢丝绳不得和板梁棱角直接接触，应在棱角处垫管皮等加以防护，管皮应采取有效措施防止在板梁就位松钩后脱落。当吊车起升将大板梁吊离地面约100～150mm时停止，悬停10min，观察吊索具、吊车运行情况，确认无误以后继续起吊。
6.2当大板梁到达就位位置上方时，吊车缓慢落钩，直至就位。当板梁落到钢结构立柱上后，把板梁与立柱的连接螺栓带紧后方可摘钩。
6.3遇有恶劣天气或夜间照明不足，使指挥人员看不清工作地点，操作人员看不清指挥信号时，不得进行起重作业。
6.4吊车工作时，无关人员不得进入操作室，吊车操作人员必须集中精力，未经指挥人员许可，不得擅自离开操作岗位。
6.5板梁就位时应用微动信号指挥，指挥信号应清晰准确，严禁大起大落，板梁未固定牢固严禁摘钩。
7 结语
经过3天吊装，锅炉五根大板梁安全、顺利的安装就位，后续将大板梁之间的连梁安装完成，使其形成稳定的框架结构。通过这次实践活动证明了该切实方案可行，期间得到了业主和监理方的认可和好评，大板梁吊装过程中，施工人员严格按照吊装方案施工，安全人员和质检人员及时进行安全监督和质量验收，确保安全和质量。过去这种炉型的大板梁我们多采用600吨履带吊进行吊装，不采用双机抬吊。考虑到600吨履带吊从宁夏运往保定，运费比较高，所以采用这种吊装方案，节省了运输费用和安拆费用。
参考文献：
350吨履带吊、60吨平臂吊使用说明书；
东方集团股份有限公司DG1130/25.8—II2型锅炉图纸，锅炉安装说明书
《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分：锅炉机组DL/T5210-2009；
《电力建设施工及验收技术规范》第2部分：锅炉机组DL 5190.2-2012；
《电力建设安全工作规程》火力发电DL 5009.1-2014；
论文作者:常仁新
论文发表刊物:《基层建设》2018年第20期
论文发表时间:2018/9/17
标签：锅炉论文; 吊车论文; 钢丝绳论文; 螺栓论文; 枕木论文; 半径论文; 履带吊论文; 《基层建设》2018年第20期论文;