摘要：近些年来，随着国民经济的增长，对化学品的需求量不断上涨，这在很大程度上促进了化工行业的发展。化学工业作为一个高风险产业，其安全状况也在不断恶化，通过前几年的调查显示安全化学品事故发生率逐渐上升，特别是近年来，化学品生产的安全问题引起了人口和环境各阶层的关注。
关键词：化工生产技术管理；安全生产；关联性
引言
化工企业能够有效的促进我国经济的发展，但是目前多数化工企业在实际操作当中存在许多问题，导致安全事故频频出现。化工企业要想实现安全生产，就必须意识到安全管理的重要性，完善管理制度，重视设备、预防与应急的管理。
1化工生产技术管理与化工安全生产的关联性
1.1在化工安全生产中有化工生产技术的帮助就会大大减少发生事故的隐患
为了保证化工生产中所出现的问题以及所存在的安全隐患，化工企业就必须加强在化工生产过程中的生产技术管理，并在加强生产技术管理之上对生产技术管理进行优化和创新用来提高企业的技术生产水平。并且对化工生产技术的管理的加强就会在化工生产产品的过程中体现出来，这样做就会大大的对化工生产过程中所出现的问题进行缩减。因为在化工生产的过程中本身就具有很大的不确定因素在其中，使化工生产的过程中存在一定的危险性以及在生产中会用到许多的易燃易爆的化学原料。这些都对化工安全生产产生威胁，因此，就要对化工生产技术的管理加强，用来规避这些存在的化工安全生产问题。并且要从生产化工产品的过程对所使用的化学原料以及生产化工产品所用到的设备仪器进行管理，这样做才能大大的避免安全隐患的发生，以及对人员安全和仪器设备造成伤害。
1.2在化工产品的生产中要依靠化工生产技术的扶持才能安全，完整的生产出质量好的化工产品
不管在哪方面的生产中，某一样东西的生产绝不可能是凭空生产出来的，都需要生产技术的帮助，才可以生产出来。所以，在化工的生产中的每一个环节，都需要会使用到与该环节相关的生产技术，在化工的安全生产中都离不开化工生产技术的帮助，因此化工生产技术应该贯穿于化工安全生产中去。同时，只有做好对化工生产技术的管理，才能在化工安全生产的过程中起到支撑作用，并且可以为化工安全生产中所需要用到的相关技术提高帮助。在实际性的化工生产中，都知道化工生产是一项及其复杂的生产，在生产的过程中，会用到许多的与生产相关的技术。因为在化工的生产中，各种化学成分混合在一起，难免会出现危险，而可能就因为某部分没有做到位就会引发问题。因此，化工生产技术的管理就极为重要，如果在化工生产过程中，没有化工生产技术的检验与帮助，就会给生产的产品埋下安全隐患，这就会改化工企业以及消费者的利益遭到损失。所以生产技术水平的管理必须是高水平的管理，因为只有这样才能在化工产品的生产过程中安全的生产以及后期的产品安全保障。由叙述可见，在化工生产技术的管理和化工安全生产之间的关系是极为密切的，几乎是缺一不可，只要在化工生产的每一个环节做好对化工生产技术的管理，这样才可以保证在化工生产中高效，安全的生产出优质的化工产品。
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2提高化工生产技术管理，实现化工安全生产策略
2.1提高生产人员的安全素质
虽然我国的大多数化工企业已经对生产所需的危险材料进行相关规范的制定和执行，并且对生产技术的各个方面建立了较为完善的安全管理体系，但是，化工企业的生产过程当中，仍然会受到人为因素的影响，无法避免的会存在很多安全漏洞，严重影响生产的安全性，其中威胁性较大的就是人为因素的影响，但在实际的生产活动当中，又无法使用机械设备来完全代替人员操作，在这种状况之下，化工企业应该大力培养和提高工作人员的安全生产意识，进而确保安全生产的各项规章制度都能得到有效落实。为了能够更好的提高工作人员生产安全意识，作为化工企业应当从以下几个方面进行入手。首先，积极建立安全文化体系，结合实际和发展需求，发布《安全文化手册》，成立安全文化宣传小组，通过视频观看、理念唱响、安全宣讲等形式，对零事故文化重点宣传，营造零事故文化氛围。加强安全教育培训，提升员工安全技能和安全意识，切实保障各项事故的发生，真正做到本质安全。其次，化工企业应进一步完善应急救援方案，对正确的处理方式和有效应急措施进行明确，让每一位工作人员都能掌握如何处理突发情况的能力，从而提高员工在危险生时减少损失的能力。在工作人员安全意识的同时，化工企业也应注意强化管理人员安全意识，对管理能力相对较差的人员进行更加深入的教育，突出安全技术管理工作在企业管理项目当中的重要性，全面落实安全生产责任制。最后，为了确保安全管理制度能够得到有效落实，化工企业还应通过设置专门的安全管理部门，配备专职安全管理人员，对生产过程中的安全管理制度的执行情况进行考核与监督，严格要求员工执行考核标准。
2.2完善安全生产责任体系
化工生产安全风险比较多，一味的寄希望于工人自觉性很难控制安全故事，必须要相关制度作为保障。化工企业在制定安全生产制度的时候，要结合生产的特点，确保安全生产制度可执行性。安全生产责任划分要清晰，并且要推出相应的问责制度，这样就能对工人起到约束作用，促使他们严格按照安全生产标准和流程进行操作，安全技术执行到位，从根本上控制化工生产安全隐患。化工企业要建立安全生产监督机制，建立科学的考核标准，监督人员要对生产各个环节进行巡视，不定期的开展安全生产检查工作，不但要检查生产中是否有违规操作，安全生产技术是否到位，还要检查生产设备的安全性，在检查中发现问题要立即制止，并且责令整改，追究相关人员的责任。监督部门要将检查中发现问题整理出来，然后反馈给上级部门，不断完善和优化安全生产制度，保证制度的与时俱进。安全生产要纳入到绩效考核中去，将其和工资、奖金挂钩，进一步激发工人安全生产积极性。
2.3重视设备管理工作
首先，成立设备管理部门，合理配备专业人员，明确岗位职责和分工合作，使设备在生产中的保障和促进职能全面发挥。其次，保证设备投入资金充足，使设备管理形成良性循环。对于设备技术状况出现下降和设备效能出现透支的问题，企业应该积极改进现有设备，投入较为先进的新设备。同时需要做好设备维护管理工作，充分挖掘设备的潜力为企业创造效益。最后，定期开展各项设备管理研讨会，讨论相关设备的维修、改造等问题，提高设备管理水平。化工安全管理工作对于化工企业来说非常重要，应尽最大可能地实现本质安全，要担当企业的安全屏障，员工的护身符。必须树立较高的安全管理意识，采取行之有效的管理措施，有针对性的解决存在的问题，保证安全管理工作满足现代化工企业发展的需求。因此，化工企业应该正确对待安全管理中存在的问题，坚持以人为本，提高意识，加强领导，明确目标，建立完善的安全生产管理体系，重视设备管理工作，才能真正的减少事故发生概率，保证人民的生命财产安全，提高企业的经济效益。
结语
综上，化工生产技术管理能够降低化工生产中出现的安全问题以及在化工生产所出现的问题做了相应的阐述，其中对生产过程中所存在的隐患都做了详细分析。因此，通过分析可以知道，在化工生产过程中要严格按照制度进行操作，这样才可以提高企业的生产效率与生产产品的安全。
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论文作者:李世斌
论文发表刊物:《基层建设》2019年第19期
论文发表时间:2019/9/21
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