一、深基坑工程特点
1.1周边条件复杂
对于深基坑而言，其周边环境条件相对复杂。例如，在周围环境方面，西面有两幢砖混结构8层建筑，其中的一幢砖混结构中，结构建筑为2层。针对地下管线而言，其周围存在两条紧邻西侧墙南北走向的埋地电缆，所以，这一区域同样是被重点检测并防护的。
1.2技术管理需求较高
深基坑工程所使用的是土钉支护方式，在一些区域，还需要使用相应的钢管桩，对于基坑深度而言，其深度也很大。这种情况下，对于施工过程中的技术管理提供了较高要求。相关施工人员要充分了解相应技术标准，严格按照规范进行施工。
1.3支护和挖土作业
支护和挖土作业之间存在着紧密联系，对于土钉支护施工而言，其使用的是分层方式。针对每个施工段来说，需要将其距离进行控制，确保其在一定长度之内。只有这样，对土方进行开挖过程中，才能使用分区和分层的方式。需要对每层开挖深度进行科学控制，要求深度不能过深也不能过浅。同时，要适应土钉设计间距。因此，针对土钉支护而言，最有效的方式就是对土方开挖进行科学控制。
二、土钉支护技术在深基坑施工中的应用策略
2.1工艺流程
实施土方的开挖→修建斜坡→制孔→进行土钉的安装，同时进行锚杆→注浆→编网挂网→进行锚头的焊接→对混凝土进行喷射→进行表面的养护。
1)实施土方开挖过程中，确保每层土足够稳定，不能出现超挖情况，每挖1．5m的深度，就需要对其进行一次支护。对其进行开挖之后，安排工人将坡面进行削边，促使坡的平整度得到保障。
2)开展钻孔过程中，一般将土钉深孔控制在9m以内，然后通过人工洛阳铲成孔，其中的深孔控制在9m以上，使用螺旋钻成孔。
3)进行土钉的安装和注浆，保障钢筋在土孔的居中位置，其中的土钉定位鼓形筋进行适当加密，而间距一般为1m以内。这时将土钉以及注浆管共送入到孔内。实施注浆之前，需要将孔内所残留和松动的塌落泥土进行彻底清除，然后在注浆管内插入距孔底300m～500m的位置。在压力正常的情况下，将水灰比在0．45～0．5之间的纯水泥浆注入其中，直到孔内溢满。在20min之后，使用编织袋将注孔进行封堵，然后实施第二次增压补浆，通过这种方式，促使孔内的土壁挤满浆液，进而使土钉水泥浆体的周长所影响的区域得以扩大。
4)实施编网挂网过程中，结合土钉墙设计的相关参数，对坡面进行分片编制，从而使钢筋混网和扣丝之间相互稳扎，而相邻的交叉点形成八字形进行排列，对于钢筋网片而言，需要将搭接接头错开35d，其中d为钢筋直径，而网片则使用十字筋垫层块，将其垫离土层面40mm，通过这种形式，促使钢筋网在喷射混凝土层中间位置。进行深基坑的施工，需要进行0．75的放坡和挖土，对其进行开挖之后，需要对基坑面壁实施全面性人工修正，然后结合施工之前的设计方案将钢筋土钉向其中打入。针对这一系列工作，均要求施工人员亲手操作，高度重视这一环节，禁止玩忽职守。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆此外，严格进行施工材料的管理，对于施工所需要的材料，要挂Ф6．5@200双向钢筋网，而对于保护层来说，要将其设置在20mm，对钢筋进行喷射，要C20，但对于混凝土来说，其厚度要控制在60mm。
5)进行锚头的焊接，使用一根18钢筋，将其弯成400×400的直角，充当锚头，其中一侧和土钉端部位置相互搭接，另外一侧则需要和坡面18水平横向腰筋之间进行焊接。这样做的主要目的是为了在土钉墙网片整体受力情况下，促使土钉能够将边坡主动压力传到土体稳定区域内。
6)实施钢筋喷射混凝土的整个过程中，针对土钉支护而言是相对简单的，主要施工程序如下:保障立面足够平整，对钢筋网片进行有效固定，配置相应的混凝土材料。将电、风、水能等开关打开，待到这些工作完成之后，开始实施钢筋网喷射混凝土工作，进而实现混凝土面体的养护工作。
2.2土钉支护工作中的施工工艺
1)测量放样施工工艺。进行深基坑施工前期，也就是准备阶段，相应施工人员应当按照原有设计好的图纸尺寸，对深基坑中上口以及下口线在施工场地中进行准确定位。要标注相应记号，同时标注上相应的木桩标志。在这种情况下，施工人员能够对其进行准确观察，最终为施工的精确性提供保障。
2)基坑开挖施工工艺。进行深基坑施工过程中，经常会出现大雨天气，在这种情况下，在施工场地要实施大面积的基坑开挖，雨水会对施工现场带来严重影响，导致场地出现积水。如果这些积水没能及时被排出施工场地，可能会出现土质疏松现象，进而使基坑工程的稳固性受到影响。对基坑进行开挖过程中，防止雨水天气施工场地出现积水，需要对每层开挖的基坑进行连接，确保其能够及时将场地中多余水分进行抽离，通过这种方式保障基坑施工的安全。
3)打土钉孔施工工艺。对深基坑进行施工的过程中，施工人员需要进行土钉孔打孔施工，在打孔时，需要对孔径大小进行精确控制，一般为100mm。使用钻机进行钉孔，需要保障钻机水平进入。
对土钉进行制作和安装，进行土钉安装过程中，需要在土钉上面焊接相应的托架，保障托架和托架之间存在2m的距离，只有做到这一点，才能为土钉安插位置提供保障。
4)土钉和混凝土之间面体连接施工工艺。进行深基坑施工过程中，将土钉和混凝土进行连接属于土钉支护工作中的重要内容，对两者进行连接过程中，要找出一根长度为300mm的Ф14钢筋，并且将其和肋筋进行焊接。
三、结束语
在公路深基坑施工阶段，土钉墙支护技术由于自身的优势和特点，对稳定工程质量和安全性具有十分重要的作用。在实际挖据过程中，必须做好检查和研究工作，对土钉墙支护技术开展应用，严格按照工程顺序开展作业，制定科学的土钉墙支护方案，降低堆载问题和沉降问题，从而确保公路深基坑施工的质量。
参考文献:
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［3］杨文侠，王松泉，朱彦鹏．土钉支护技术在黄土地区深基坑支护中的应用［J］．甘肃科学学报，2003，(4):93－97．
论文作者:潘小云,陈维锋
论文发表刊物:《中国建筑知识仓库》2019年3期
论文发表时间:2019/11/1
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