邓聪[1]2002年在《造纸白水治理工艺研究》文中研究表明本文研究了利用电脉冲技术治理造纸白水方法，电脉冲法处理废水在水处理技术中很少报道，本文通过多种造纸白水治理工艺的对比，认为选用电脉冲法治理造纸白水是完全可行的。经过实验研究，得出在絮凝阶段选用硫酸铝做为絮凝剂，PAM为助凝剂，CaO作为pH调节剂，并研究了絮凝剂的用量、助凝剂的用量、pH值、SO_4~(2-)、Cl~-对造纸白水中的CODcr、SS的去除率的影响。同时对电脉冲法处理造纸白水工艺中的各种设备进行选型，并对整个工程的状况及概算进行计算，对其的可行性进行了分析。结论表明：用电脉冲法治理造纸白水，可使CODcr的去除率达到93.4％，SS的去除率大于90％。最终的出水CODcr值为46.5mg／l，SS仅为56mg／l，完全可以达标排放或回用。与其他方法相比，该方法工艺投资省、运行经济、操作管理方便，工艺简单，更适合中小型造纸厂应用。
蒋胜韬, 王叁秀[2]2009年在《纸浆造纸废水的综合治理》文中进行了进一步梳理对纸浆造纸废水的综合治理措施进行了介绍。通过综合治理,造纸白水实现循环利用;纸浆造纸废水处理后出水水质达到《造纸工业水污染物排放标准》(GB 3544—2001)及国家环境保护局环发[2003]152号关于修订《造纸工业水污染物排放标准》的公告要求。该综合治理实践,为其他同类废水的处理,提供了有益的借鉴。
毛圣陶[3]2014年在《文化纸白水特性及其超滤分离研究》文中研究说明造纸白水中的DCS积累影响功能性助剂的使用效果，对造纸系统产生干扰，影响成纸性能，是造成造纸工业白水不能完全封闭循环、实现废水“零排放”的重要原因之一。将阴离子干扰物转移出湿部系统，消除其在湿部系统中积累并开发DCS在湿部系统以外的潜在应用性能，对实现造纸工业的清洁生产和促进白水封闭循环理论发展有重要意义。本论文针对文化纸湿部白水系统，分析其白水特点，采用超滤处理并研究超滤处理效果，利用超滤浓缩液和表面施胶淀粉复配，探讨DCS在湿部系统外利用的可行性；此外，本文还针对超滤应用过程中的影响因素和膜污染特点进行分析讨论，具体研究结论如下：白水特性分析结果表明：白水主要固形物为细小纤维，填料和无机盐，DCS比例很小，大多来源于造纸化学品和涂布损纸，；白水中DCS分子量分布广，高分子量DCS是阴离子垃圾的主要来源，而10000到50000分子量区间的DCS虽然含量较多，却对阳离子需求量贡献很小；大于100000的组分中多价金属离子为49.43%，而其他各级分均只含有少量的多价离子，在10000到50000的分子量范围有机物含量较多，这部分有机物螯合的离子数却明显较少；白水中仍有富余的钙镁离子，这会潜在影响DCS的聚集。分析DCS的负面影响并利用超滤分离浓缩DCS，评价处理效果，探讨浓缩液潜在应用特性，结果表明：造纸白水中的DCS控制在600mg/L时生产效果较好，应用超滤处理白水，可以使白水中DCS控制在632mg/L的水平，提高系统留着率，提升成纸物理性能；超滤浓缩液和表面施胶淀粉复配，对纸张物理性能和光学性能不产生较大影响，表明DCS可以一定程度在湿部系统以外应用并转移。研究超滤过程影响因素，造纸白水超滤操作条件为：PES超滤膜膜截留相对分子质量10000，压力0.20MPa，搅拌速度400r/min，温度40℃。分析了超滤过程的膜污染：文化纸白水对超滤膜的污染主要为可逆污染，其污染物含量为1.288g/m2，而不可逆污染的污染物含量为0.218g/m2，二者的共同作用造成超滤膜通量下降。可逆污染物组成简单，主要为具有丙烯酰胺和二乙烯叁胺结构单元的物质，如通过预处理除去，则可大幅提升超滤运行效率。不可逆污染的污染物成分复杂，为各类助剂和涂布损纸回用产生，是制约超滤应用的关键因素。
于小俸, 游子荣, 侯延满[4]2010年在《再生造纸废水低成本治理工艺优化及应用》文中研究说明通过对国内外再生造纸废水处理工艺的归纳与总结,结合再生造纸的工艺特点,提出再生造纸废水低成本治理工艺。采用锅炉烟气处理脱墨黑夜,漂白废水用于废水脱色,采用絮凝沉淀、过滤等物化+生化处理相结合的方法处理综合废水。实现废水多级回用,循环水使用率达80%～90%,少量废水达标排放,投资和运行费用可节省近50%。
张明[5]2018年在《造纸白水回收新工艺应用与设备研究》文中研究指明本文对比分析白水处理方法,明确不同白水处理方法的利弊,并且介绍了白水气浮法处理原理以及射流气浮的设备与工作原理,以某造纸厂为例,分析该造纸厂造纸白水回收处理系统存在的问题,同时给出了白水回收系统的改进措施。
靳玮[6]2011年在《土右旗再生纸厂环境综合治理项目评价与研究》文中研究表明随着我国造纸工业的快速发展,造纸行业已经成为我国国民经济不可或缺的一部分。造纸行业资源消耗大、污染严重,其最大污染源为制取浆料的生产过程,约占整个制浆造纸污染源的90%,生产中投入的原辅材料中只有33%转为产品,而67%转到固废、废水和废气中,若不加以回收利用与妥善处理,既浪费资源又造成环境污染。而随着生产的发展和社会生活的丰富,人们对包装的要求也越来越高,纸包装的用量也越来越大,在我国,纸包装材料占包装材料总量的40%左右。在人们环保意识不断增强的今天,以再生材料作为原料的包装也越来越受到人们的欢迎。再生纸来源于常被戏称为“城市牛皮癣”的废纸,作为一种环保型的纸品,生产再生纸等于间接地少砍大树、保护森林。当前,废纸纸浆造纸废水的回用技术已经较为成熟,采用絮凝沉淀和多级过滤的基本原理,使造纸用水全部回用于生产,实现废水不排放。本文结合土右旗再生纸厂综合整治项目环境影响评价,通过了解该项目所在区域的环境质量现状,以及该厂原有设施运营过程中主要产生的污染因子及其排放情况,论证改项目污染治理措施的经济、技术可行性,并对其整改后对环境的影响进行评价,为该厂实现达标排放、达到当前环境保护节能减排的要求以及科学的环保管理提供技术支持与科学依据。
李蕊[7]2010年在《辽河流域典型造纸工业废水治理技术评价方法集成与优化》文中指出造纸工业是造成辽河流域水体污染严重的六大重点行业之一,造纸废水不仅破坏了人类赖以生存的环境,同时也直接威胁造纸工业自身的发展。减少造纸废水的污染迫在眉睫。为造纸企业选择合适的废水处理技术是减少造纸废水污染的有效途径之一,它对造纸企业的运行费用、出水水质、操作管理等环节起着决定性作用。由于造纸工业废水的排放量与所含有的污染物随原料及生产工艺的不同而发生变化,因而为废水处理技术选择合适的评价方法具有重要意义。论文研究分析了典型工业废水治理技术效益评价方法,包括层次分析法、灰色综合评价法、模糊综合评判法、环境费用-效益分析法,给出了上述评价方法的数学模型及其适用范围。通过对辽河流域造纸工业废水特点的分析,确定了技术效益、经济效益和社会效益叁大类评价指标,建立了较为全面的综合评价指标体系。同时将灰色综合评价法与模糊综合评判法相结合,建立了辽河流域造纸工业废水处理技术综合评价模型,减少了评价过程中人为因素对评价结果产生的影响。该模型客观、准确,可为选择适合的造纸废水处理技术提供科学依据。论文将评价方法与计算机技术相结合,以Visual C#为开发语言,建立了辽河水专项技术评估软件,大大提高了技术评价工作的准确度和工作效率,该软件具有如下特点：(1)集成了灰色综合评价+模糊综合评判法、层次分析法等不同评价方法的数学模型,实现废水处理技术评价功能,评价结果直观、有效；(2)建立了评价指标库,库中的评价指标可依据不同废水处理技术的实际情况进行增加、删除和更新；(3)建立了处理工艺和评价方法数据库,方便用户随时查询各种工业废水的处理工艺及各种废水处理技术评价方法；(4)提供了报表功能,用户可将评价结果和数据以Microsoft Word、Microsoft Excel等格式输出,方便用户对评价结果和数据进行二次利用。
韦宏雷[8]2016年在《造纸厂造纸废水回用环境影响评价案例分析》文中研究指明以瓦楞纸和挂面纸生产瓦楞纸箱,其所使用的瓦楞纸和挂面纸在生产过程中对水质的要求不高。经过分析,采用"EWP一体化净化装置+过滤"工艺处理废纸造纸废水,完全能满足废水回用的要求。结合具体案例的分析,为造纸厂污水治理提供技术参考,减少污水排放,促进经济效益和环境效益。
王福伟[9]2011年在《微波固相合成叁种反应产物及其应用性能研究》文中提出本文利用微波固相反应合成了高取代度的阳离子淀粉、羧甲基淀粉并对微波固相法合成叁聚氰酸的工艺进行了研究。从微波功率、反应时间、反应物配比、催化剂用量等方面研究了影响阳离子淀粉和羧甲基淀粉合成反应的因素和条件,并测定了产品应用性能；对叁聚氰酸的合成过程放出的氨的量及放氨的稳定性进行了测定。以ETA为醚化剂和玉米淀粉为原料制备了取代度最高为0.419的阳离子淀粉,最佳的反应条件：以60%水和异丙醇为分散剂,ETA、玉米、氢氧钠的最佳摩尔比为0.152：0.31：0.175,微波功率为350 W,反应2 min,ETA的反应效率为84.5%；以水作为分散剂时取代度为0.407,ETA的反应效率为82.3%。测定了各反应条件下阳离子淀粉的粘度,利用高岭土悬浮液对阳离子淀粉的絮凝能力进行了测定,并用阳离子淀粉处理造纸白水。当阳离子淀粉的浓度为60mg/L,絮凝24小时后,CODcr的去除率达到85.6%,悬浮固形物(SS)的去除率为83.1%。以氯乙酸钠为醚化剂与和玉米淀粉合成了取代度为0.675的羧甲基淀粉,最佳合成条件是：淀粉、氯乙酸钠、碱最佳的摩尔比为0.62：0.6：0.75,微波功率350 W,碱化时间1min,醚化时间2.5 min,水2.5 mL。测定了羧甲基淀粉糊的性质和降滤失性能。羧甲基淀粉的溶液有较好的透明性且粘度低,质量分量为1%～6%时,取代度为0.67的羧甲基淀粉的粘度小于1000mpa.s,且抗盐抗温性能较高。2%质量分数的羧甲基淀粉的降滤失率为45%,可抗温至130℃,且抗盐抗钙能力较好。对微波法固相法制备叁聚氰酸的工艺过程进行了研究,结果表明：叁聚氰酸作为一种制氨新技术,生成的氨比较稳定,放氨时间集中,各时间段放出的氨气量基本一致,反应的起动时间在几十分钟内,氨气的响应时间在1分钟内。该工艺在工艺条件、经济效益和节能减排方面优于目前的尿素制氨技术。
凌永泰[10]2005年在《DADMAC-AM共聚物的合成及其在造纸白水中的絮凝作用研究》文中指出随着世界各国造纸工业的迅速发展,资源短缺和生态保护的压力日益增大,造纸白水的综合治理已引起各国造纸科技工作者的密切关注。回收白水中的纤维素、填料等有用的悬浮固形物可以降低生产成本和提高白水回用率,对环境保护具有重要的意义。本研究进行了系列二甲基二烯丙基氯化铵(DADMAC)-丙烯酰胺(AM)共聚物(简称PDA—AM)的合成及其在造纸白水中的应用研究。首先探讨了PDA—AM的合成原理、单体提纯、合成路线、共聚物组成控制及引发剂用量和单体配比对共聚物合成的影响,并对共聚物进行了红外光谱表征。论文第叁章考察了不同相对分子质量的PDA—AM在叁种不同的模拟造纸白水中的絮凝作用,研究了分子量与絮凝效果之间的关系,初步探讨了絮凝机理。论文最后报告了PDA-AM的阳离子度对其絮凝效果的影响。研究结果表明:PDA-AM对含高岭土和纸浆微细组分的模拟造纸白水具有良好的絮凝效果,每吨白水添加2～5g的PDA-AM可使脱色率和去浊率最高分别达到96.6%和98.2%:纸浆纤维微细组分的回收率达96.8%、高岭土回收率达72.6%。PDA—AM的阳离子度越大,最佳添加量越小,絮凝效果越好。研究结果为开发高效低成本造纸白水专用絮凝剂提供了有价值的理论和实验依据。
参考文献：
[1]. 造纸白水治理工艺研究[D]. 邓聪. 昆明理工大学. 2002
[2]. 纸浆造纸废水的综合治理[J]. 蒋胜韬, 王叁秀. 工业水处理. 2009
[3]. 文化纸白水特性及其超滤分离研究[D]. 毛圣陶. 南京林业大学. 2014
[4]. 再生造纸废水低成本治理工艺优化及应用[J]. 于小俸, 游子荣, 侯延满. 环境工程. 2010
[5]. 造纸白水回收新工艺应用与设备研究[J]. 张明. 资源节约与环保. 2018
[6]. 土右旗再生纸厂环境综合治理项目评价与研究[D]. 靳玮. 内蒙古大学. 2011
[7]. 辽河流域典型造纸工业废水治理技术评价方法集成与优化[D]. 李蕊. 东北大学. 2010
[8]. 造纸厂造纸废水回用环境影响评价案例分析[J]. 韦宏雷. 轻工科技. 2016
[9]. 微波固相合成叁种反应产物及其应用性能研究[D]. 王福伟. 山东大学. 2011
[10]. DADMAC-AM共聚物的合成及其在造纸白水中的絮凝作用研究[D]. 凌永泰. 福建师范大学. 2005
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