摘要：在火电厂运行发展过程中，会持续产生大量的化学水，且化学水具有高度腐蚀性特征，会对所接触处理设施持续造成一定程度的腐蚀影响。而在部分火电厂运行中，所应用化学水处理设施的防腐蚀工艺存在缺陷问题，导致化学水处理设备的实际使用寿命大幅缩减，降低火电厂运行经济效益，并造成发电稳定性不足等问题。因此，本文对我国当前火电厂化学水处理设施的防腐蚀工艺问题进行分析，并对各类腐蚀工艺问题提出相应的优化对策。
关键词：火电厂；化学水处理设施；防腐蚀工艺；优化对策
一、火电厂化学水处理设施常见防腐蚀工艺问题
1.中和池设施常见防腐蚀工艺问题
（1）中和池混凝土基层修复程度不足。在发电厂运行过程中，会在化学水中和池的池底区域中堆积大量具有高强度腐蚀性的化学物质，并对设施的混凝土基层造成极为严重的污染腐蚀问题。针对于此，需要定期开展设施混凝土基层修复作业。但受到多方面因素影响，部分火电厂化学水处理设施的混凝土基层修复程度有所不足，降低了设施的运行稳定性与实际使用寿命。
（2）中和池勾缝材料选择有误。从理论层面来讲，在中和池设施中，树脂等具有较强流动性、抗腐蚀性的材料是最佳的中和池混凝土勾缝材料，为中和池内壁表面结构的完整性、抗腐蚀性提供有力保障。但在部分火电厂建设过程中，出于经济因素考虑，并未选择使用树脂等材料，而是将普通石料作为中和池混凝土基层的勾缝材料，而在没有及时将石料勾缝材料进行更换时，极有可能造成酸碱腐蚀液体的大量泄露、地基塌陷等问题的出现。
2.化学水处理管道设施的常见防腐蚀工艺问题
当前我国多数火电厂所配置化学水处理管道设施的内壁结构中，普遍选择涂抹适当厚度的石油沥青材料作为管道内壁的防腐蚀涂层。但在实际施工过程中，部分化学水处理管道内壁的防腐蚀涂层存在“偷工减料”、防腐蚀材料涂刷不均匀平整、没有选择恰当防腐蚀涂料等问题。导致在火电厂运行过程中，化学水处理管道的实际使用寿命低于预期，并以此为诱因引发各类运行故障与安全问题的出现。此外，在部分火电厂中，存在着化学水处理管道内流通的循环水的浓缩倍数超过管道内壁最大标准的问题，导致设施内部零件的受腐蚀程度加剧，提前出现零件损坏故障问题。
3.设施安装与运行作业流程缺乏标准性
在出现设施违规安装与违规操作问题时，都会对化学水处理设施的抗腐蚀性造成严重影响。例如在灌水作业时，需要注重在水箱完全就位后再组织开展后续的管道连接作业。但受到人为因素影响，部分作业人员在水箱尚未完全就位时便开展管道连接作业，导致所配置管道出现沉降不均、连接密封性不足以及管道断裂问题。在化学水处理过程中，需要向设施内添加适量的处理药物，实现对循环水酸碱数值的有效控制。而在出现药物计量系统异常运行问题、以及添加过量处理药物时，都会导致加酸系统阀门故障、处理设施受腐蚀程度加剧问题的出现。
4.处理设施结构设计缺乏合理性
在部分火电厂中，普遍存在将化学水处理设施在火电厂房内的中心区域中进行摆放、安装，并将设施与其其他机械设备共同放置在同一区域中，并对化学水设施进行水泥板加盖处理作业。
而在出现这一问题时，也会导致在火电厂运营过程中无法做到对化学水腐蚀处理设施问题进行及时发现，导致在相应处理设施受到酸碱腐蚀液体的严重腐蚀、缩减设施实际使用寿命后并展现出极为明显的故障特征后，问题才会得到发现。这业大幅加大了火电厂化学水处理作业的风险隐患，并使得企业消耗大量的额外经济成本用于反复配置、修建化学水处理设施。
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二、火电厂化学水处理设施常见防腐蚀工艺问题的解决对策
1.沟道及中和池设施的防腐蚀措施建议
首先，在沟道及中和池设施的施工阶段中，要优先配置和使用具有良好流动性与防腐性的勾缝材料，并对勾缝材料的合层厚度进行合理控制。此外在中和池施工作业完成后，组织开展工程质量验收作业，确保中和池设施的防腐性能符合设计要求与验收标准。
其次，定期开展中和池混凝土基层防腐修复与故障排查作业。措施具体内容为：结合不同火电厂的实际运行情况，选择适当的中和池设施混凝土基层防腐修复作业开展频率、间隔时间，并严格按照相关规定开展基层防腐修复作业，确保中和池设施的实际防腐性能符合国家安全标准；在中和池设施出现酸碱腐蚀泄露问题时，会有明显表现特征（酸碱腐蚀液体在混凝土层中积聚）。因此，要开展混凝土层排查作业，并在发向土层中基于酸碱腐蚀液体时，顺序开展腐蚀液体排放处理、混凝土层腐蚀修复作业。
2.火电厂水处理管道设施与循环水加酸系统防腐蚀措施
（1）针对水处理管道设置腐蚀问题，需要结合管道设施的实际工作情况，合理应用聚乙烯三层结构防腐蚀涂层等防腐蚀技术，在管道内壁涂抹一层具有高度防护能力、抗腐蚀能力与均匀平整性的防腐涂层，并定期组织开展水处理管道设施的内壁防腐涂层修复作业。此外在水处理管道施工阶段中开展质量验收作业，对管道内壁防腐涂层的均匀性、涂层厚度与材质进行检测。
（2）针对循环水加酸系统的腐蚀问题。需要在合理范围内优先配置明管，并对现有的计量系统进行优化改进，以实现对处理药物添加剂量的精确控制，以及在出现循环水加酸系统腐蚀问题时，通过透明管道及时发现问题、采取有效修复与问题解决措施。
3.更换新型材料
在当前我国多数火电厂中，所配置各类化学水处理设施普遍由铁质材料构成，因此，设施在长时间工作过程中极易受到腐蚀影响，出现设施损坏等问题。要从根源处着手，优先配置、采购由新型防腐蚀材料所构成的化学水处理设施。例如，新型挤拉式玻璃钢材具有极高的抗腐蚀性，是新型化学水处理设施的主要选材之一。
4.酸碱测试间防腐蚀措施建议
在酸碱测试过程中，酸碱腐蚀液体样本会在测试过程中出现一定的挥发问题，并对测试间四周墙壁以及各类配套设施造成腐蚀影响。针对于此，定期开展酸碱测试间四周墙体与室内门窗设施的防腐蚀修复工作。而为避免出现室内设施受到过度腐蚀时出现损坏问题，则将酸碱测试间内所配置设施中尽量避免设置开关阀门。
5.定期更换化酸类物质储存容器
在火电厂运行过程中，所配置相应的容器设施内会长时间储存大量的、具有较高腐蚀作用的酸碱腐蚀液体。尽管在容器设施的选择与安装作业环节中，会优先选择配置具有较高抗腐蚀性材质的容器设施，并在设施内部做好相应防腐蚀措施（如涂刷防腐涂层等），但酸类物质容器仍旧会逐渐出现腐蚀现象，并在问题严重时出现容器内壁严重破损、所储存酸类物质泄露等问题。
因此需要定期对所配置酸类物质储存容器设施进行更换，并在设施日常检修作业中对容器内壁结构上所涂刷防腐涂层的完好程度进行检查，及时开展涂层修复作业。
结语：为进一步提高发电厂的发电效率与经济效益，为社会的稳定运行提供充足电力能源。因此，必须加强对火电厂化学水处理设施的防腐蚀工艺问题开展深入研究，结合实际情况，树立安全生产正确发展观，在其基础上制定并采取合理的化学水处理设施防腐蚀措施，促进发电厂可持续发展。
参考文献：
[1]张芳芳. 火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺常见问题及对策[J]. 绿色科技. 2011(04)
[2]苏囿廷,孙琴英.火力发电厂化学水处理设备防腐蚀工艺分析[J]. 当代化工研究. 2017(02)
[3]刘元璋. 火电厂化学水处理设备防腐探讨[J]. 发展. 2012(12)
论文作者:郑国亮
论文发表刊物:《电力设备》2019年第15期
论文发表时间:2019/11/27
标签：设施论文; 火电厂论文; 水处理论文; 作业论文; 化学论文; 防腐蚀论文; 管道论文; 《电力设备》2019年第15期论文;