关键词：电气自动化技术；污水处理过程；应用
引言
因城市化进程的加快，人们对水的需求量日益增加，生活用水的任务越来越重，而且部分内陆地区的水资源异常紧缺，在这种情况下，如何将生活污水、工业废水等受到污染的水，合理地经过处理，变成可供使用的合格水。对于水资源紧缺的地区来说，将废水进行循环再利用是非常重要的，而在这方面电气自动化技术承担着重要的责任。它能够在提高生产效率的同时，保障循环水的质量合格，并且还降低了劳动力及能耗资源等方面，体现出了它所占据的重要地位。
1电气自动化技术在污水处理中的优势
针对不同的污水，采取的污水处理方式是不同的。其中厌氧生物处理技术发展较为迅速，已经由原来的第一代上升到现在的第二代、第三代，在液流速度加快的同时污水处理的速率也得以提升。好氧生物处理技术利用好氧微生物作为污水处理的媒介，在提高污水中氧含量的同时，提供微生物适宜的生存环境，可以加快微生物的代谢过程，进而促进了污水处理的效率。离子交换树脂处理技术可以利用离子之间的吸附作用对重金属元素进行清除，实现污水的转换。膜分离技术借助过滤膜实现水中污染物的分离和过滤，进而提升了水的品质。
2污水处理厂指标监控
2.1污水在线监测的必要性
废水质量监测的主要目的是检测物质浓度是否低于临界值，这一监测程序更多使用自动取样-实验室分析方案。流量测量通常与废水质量测量相结合，不仅用于辅助取样，还用于日常负荷计算。除此之外，废水质量监测还有三个目的。一是进行过程控制，特别是污水处理厂，分析器和传感器通常与物理、化学或生物反应器等一起使用。其间，在线监测系统更为可取。二是预防危险，部分工业环境可能出现有毒污染物，要防止水体受到有毒物质影响。在这种情况下，在线监测系统显然更适合发出实时警告。三是提高对废水质量的科学认识，水作为一种基础资源，虽然人们已经对水进行了大量研究，但废水研究依然需要深入推进。人们必须持续开展废水质量研究，并制定科学的现场测量程序。
2.2污水监测参数
废水成分复杂，处理期间，人们需要关注BOD、COD、pH、溶解氧、电导率、浊度灯参数，它们直接决定废水处理是否能达到国家相关排放标准并影响后续处理过程。目前，废水处理要关注氮、磷、有机物（酚类、碳氢化合物）和重金属含量。另外，人们要考虑表面活性剂、内分泌干扰物、杀虫剂、其他工业有机物（PAH、芳香胺）、无机物（硫化物、砷）、微生物指标（病原体）等新因素。目前，新型污染指标的监测越来越受到关注。
3电气自动化技术在污水处理过程中的应用
3.1PLC与DCS的融合
在电气自动化技术中，PLC的优势不言而喻，而且PLC正在迅速渗透到污水处理行业中。将PLC与DCS相结合，可以使二者优势互补，互相协调，从而实现高效、稳定的污水处理。由于PLC技术具有极快的响应速度与能力，同时，DCS还可以进行十分复杂的运算，因此，在污水处理的过程中，即使遇到更加复杂和不可控的问题，也能够实现对数据的高效、准确采集。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆吸取DCS精华的PLC技术能够开展各种复杂的控制，减少外部因素对环境造成的干扰，并对出水指标进行有效控制。
3.2电气自动化技术在水处理行业中的应用
根据原水的质量及产水的要求，有多种水处理的工艺，同样的技术也是各式各样。像MBR技术、双模处理技术、EDI离子交换技术等是具有代表性的技术措施。电气自动化技术应用在水处理领域中，能够减少员工的劳动强度，因为在该系统运作时，员工仅仅需要操作系统，而不需要深度调控。该技术能实时监测设备，能将设备的故障部分进行及时反馈并对其进行切断处理，保证系统的顺利运作。这样提高了员工的工作效率，还提升了水资源的生产效率和质量，满足人们对水资源的需求。在水处理的工艺中，主要有两种加氯控制，一是过滤前加氯，二是过滤后加氯。滤前进行加氯控制的主要目的其一是要出去污水里的藻类杂质，使其消毒净化水质。滤前加氯控制的释放称之为流量比模式，也就是调节现有的水流和加氯固定速率。而过滤后加氯，是使用符合环路，控制的是滤后流量，与滤前加氯相比，它更加复杂。而氨处理和加药氯化控制是水处理过程中的非常重要的环节。在加药工作中，为了确保加药量的合理，在控制过程中要比较测量值与预置值，将存在的误差找出，得到正确科学的参数值，来调整自动化系统，控制电气自动化技术的加药控制。在水处理项目中，泵的液位计量会反馈信号给中央控制系统，然后对其进行实时接收，经由自动控制系统控制供水泵、高压水泵、反洗水泵等的运行和关闭。为了有效控制药物用量，可以使用PLC（ProgrammableLogicController，可编程逻辑控制器）技术，能够实现水处理效率的提高，让其保持高效运行。
3.3对格栅的自动化控制
进出水主要包括粗细两种格栅，这两种格栅的作用不同。粗格栅主要是对颗粒较大的悬浮物进行处理，避免其对管道和水泵形成堵塞；细格栅主要是对比较细小的悬浮物进行处理，是对粗格栅功能的补充。通过液位传感器检测的水位差值与程序设定时间就可以对格栅设备进行控制，通常是利用PLC技术。进水泵通常是应用雷达液位计对水位进行自动化监测与控制。变频器会根据液位的高低进行自动化调节，剩余的水泵全部为工频软起控制；可编程逻辑控制器会根据液位的变化情况开启关闭工频泵。为实现对进水泵房的自动化控制，就要提前编写程序，并利用PID进行调节，这样就可以避免对电机进行的频繁操作，减少电能浪费，促进水泵正常运行。
3.4抽样与现场测量
污水在线监测必须从两个主要步骤中选择一个程序。一是根据抽样和实验室分析，在监管监测的正式文本中遵循经典程序，包括采样和分析之间的几个步骤：调理、储存、运输和预处理：二是基于在线测量系统，使用现场便携式设备或测试套件。考虑到在线监测系统的实用性，这两种方法通常结合使用。这两种程序的测量目的并不相同，如果只采用经典程序，没有在线监测，人们难以做好处理过程的有关控制，事实上，这两种程序可被认为是大多数应用程序的补充。
结语
现在在很多领域之中，都应用了电气自动化技术，因其近几年的迅猛发展，尤其是在水处理行业中发展更为迅速。这是因为先进的电气自动化技术可以使运营成本进行下降，还可以对甲乙双方的利益进行保护，真正实现了双赢。在人们日常生活和工业生产中，水是不可或缺的重要资源，所以，产出合格的水具有非常重要的作用。经过电气自动化技术在水处理中的应用，我们发现其不仅能将水质进行提高，还能将产量也进行提高，并且对能效也惊醒了降低。电气自动化也随着水处理工艺的发展而不断发展，将先进的电气自动化技术进行充分合理的利用，能给社会带来巨大的效益还能创造出经济效益。
参考文献
［1］毛文珏.探究电气自动化技术在污水处理过程中的应用[J].科技风，2017（17）：139-140.
［2］张明振.浅析电气自动化技术在污水处理过程中的应用[J].科技资讯，2015，13（31）：34+37.
论文作者:李松年, 李仁俊
论文发表刊物:《中国电业》2019年 23期
论文发表时间:2020/4/24
标签：技术论文; 污水处理论文; 电气自动化论文; 在线论文; 水处理论文; 废水论文; 污水论文; 《中国电业》2019年 23期论文;