摘要：随着企业技术水平的修补提高，自动化在企业中发挥着越来越重要的应用，仪表也被广泛应用于各个行业当中。仪表是企业进行生产的基础，但是仪表在应用的过程中很容易发生故障，相关技术人员只有能快速的找到仪表发生故障的位置和原因，才能缩短仪表维修故障的时间，提升企业的生产效率。本文从仪表维修检测故障点的方法入手，介绍了各种仪表的故障点查找方法，供相关工作人员参考。
关键词：仪表维修；故障点；查找方法
引言：仪表是工艺流程中的显示器和控制器，只有仪表运行良好才能保证生产或者工程的顺利进行。仪表作为一种长期运转的设备，比较容易发生损耗，所以需要相关工作人员做好仪表的养护和维修工作。在仪表的维修过程中，首要步骤就是先查找仪表的故障点，根据故障点的位置不同，或者仪表的类型不同选择合适的维修方法。
一、断电检查故障点的方法
仪表的维修工作需要相关的维修人员掌握电路和电子线路的基本知识，这样才能实现仪表的维修。首先需要相关维修人员掌握各种检测仪器的使用，断电检查故障点的方法是仪表维修过程中的第一步，在进行断电之前，要对仪表有一个初步的了解，了解仪表的用途，并且研究仪表的使用说明掌握相关电路知识。第二，要观察仪表的外观，检查仪表盘上的开关，螺丝，按钮等有无松动的现象，仪表的指针指示情况是否完好，还要检查保险丝是否完好等。如果上述步骤没有发现故障点，则可能是由于仪表的内部发生问题导致的故障，这种情况首先需要将仪表的外壳拆除，认真排查仪表的内部原件和线路有无损坏，重点检查有无脱落，老化以及原件由于破损。
二、送电检查故障点的方法
如果断电检查故障点的方法不能取得良好的效果，则需要应用送电检查的方法，送电检查的方法主要包括电压测量法、简易干扰法，元件代替法和逐级断开法等。
1、电压测量法
一个重要的方法就是电压测量法，在进行电压检查方法之前，首先要对照仪表的原理图，并且对原理图上的各个测量点测量其电压，将测得的电压与电路说明书上的标准电压进行对比。如果测得的电压与标准电压一致，或者误差在允许的范围内，则说明这个电路的工作状态正常，如果测得的电压与标准电压的出入较大，则说明该点就是故障的位置所在，该方法的优点主要是方法简便，易于理解。
2、简易干扰法
简易干扰法是对发生故障的仪表进行简单的干扰从而来找到故障点的方法，通常应用小金属器械来检查，用小金属器械触碰信号输入端，并且观察仪表指针的变化情况。正常情况下，仪表指针应该发生变化，如果在应用这种方法的过程中，触碰到某一级时仪表指针没有发生变化，那么该级就是故障的位置所在，如果该级的指针发生变化，则说明故障不在此级。
3、原件替代法
原件替代法可以明确检测出发生故障的原件，适用于需要对故障进行精确定位时，原件替代法包括单元替换和单板替换的方法。因为很多仪器具有精密性，其仪表内部结构较复杂，不易进行拆卸，所以在对这些仪表进行故障排查时，一般采用完全相同的元件来替换可疑部位的原件。如果仪表的故障得以解除，则说明是由于此原件的问题而使仪表造成的故障，但是该方法难于操作，存在一定的局限性。
4、逐级断开法
逐级断开法主要应用于一些特殊的仪表当中，这些仪表的电路组成比较复杂，涉及的元件种类较多，且元件之间互相影响，难于发展故障的位置，对于这些仪表的检查一般应用逐级断开的方法。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆一般情况下按照从后到前的顺序逐级断开，检查故障，在应用此方法时，需要特别注意断开点的选择，因为断开点的选择可能影响故障的筛查，在进行断开法之前，要对照电路说明了解电路结构，避免因为某一部分去除后造成过高或过低的电压而损坏电路原件。
三、现场仪表故障检测的基本方法
现场仪表主要是测量温度，流量，压力，液位这四种参数的。在进行检查之前，首先应该了解仪表的用途，仪表的结构特点，仪表的性能以及仪表的各项参数，并且向现场人员索要故障仪表的工作情况记录，了解仪表负荷的变化情况，以便能更加有针对性的了解故障的原因。如果仪表记录曲线毫无变化，或者原来有变化后突然变成直线，则说明故障很可能位于仪表系统。现在的仪表多采用DSC计算机系统，该系统的灵敏度较高，可以采取人工改变参数的方法，观察曲线的变化，如果曲线毫无变化，则可以认为是仪表系统出现故障。如果曲线发生正常变化，则可以认为仪表系统没有问题，如果记录曲线的变化过大，甚至达到最大最小则也能说明故障在仪表系统。如果是由工艺操作造成的记录曲线变化则可能出现仪表的记录曲线变得毫无规律或者难以控制，如果DSC显示仪表不正常时，可以检查同一仪表的观察值，如果他们的观察值相同或者相近则说明仪表系统没问题，如果他们之间的差距悬殊，则说明故障很可能发生在仪表系统内部。综上所述，要分析现场仪表的故障，必须要注意被测对象和控制阀的变化情况。
四、控制各类参数的不同仪表的故障分析方法
1、对于温度控制仪表的故障分析
温度控制仪表一般采用电动仪表来进行指示，在应用电动仪表时，仪表指示通常具有滞后性。一般情况下，温度控制仪表的指针不会突然发生剧烈的变化，如果仪表指针突然变到最大或者最小，通常是由于仪表故障导致的，其原因多是由于热电阻，热电偶，补偿导线断线或者变送器放大器失灵导致的。一般情况下，控制参数PID调整方式不对可能造成温度控制翟波的指针出现快速波动的现象，如果温度控制仪表的指针属于大幅度的缓慢波动，则可能是由于工艺操作变化引起的，如果操作没有发生变化，则很有可能是温度控制仪表发生故障。
2、温度控制系统故障分析的步骤
首先观察调节阀的输入信号是否发生变化，如果输入信号不变，可以调节阀动作，有可能是调节阀膜头的的膜片漏了。如果是定位器发生故障，则在检查调节阀定位器的输入输出信号时，输出信号发生变化而输入信号不变，如果是调节器本身发生故障，在定位器的输入信号变化的情况下，检查调节器的输出信号是否发生变化，如果调节器的输出信号没有变化则说明是调节器的故障。
3、压力或液位类仪表的故障分析步骤
如果压力控制系统仪表的指针出现快速的波动，则需要相关工作人员首先检查是否是由操作工艺的变化导致的。如果操作工艺没有发生变化，则可能是由于调节器的PID参数设置错误导致的，如果压力控制系统仪表的指针一直不变，不论采用各种操作方式仪表指针均不变，则故障就处于压力控制系统本身。在这种情况下，首先要检查引牙导管是否存在堵塞，如果没有堵塞的情况下，则需要观察压力变送器输出系统的变化情况，如果输出系统有变化，则说明故障位于指示系统。
4、流量控制仪表的故障分析步骤
如果流量控制仪表系统的指示位于最小值且现场检测仪表正常，则说明是显示仪表出现问题，如果现场检测仪表的指示也位于最小，则应该检查调节阀的开度，出现开度为0的状况时，则说明故障位于调节器和调节阀之间。如果调节阀的开度正常，则故障的原因可能有以下几个方面：主要包括操作不当，系统压力不够，系统管路堵塞，介质出现结晶等。如果是由于仪表方面导致的故障，则可能是由于差压变送器正压室漏或者其他原因导致的。
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论文作者:董军,段海兰
论文发表刊物:《基层建设》2018年第27期
论文发表时间:2018/10/16
标签：仪表论文; 故障论文; 方法论文; 发生论文; 指针论文; 电压论文; 原件论文; 《基层建设》2018年第27期论文;