三相异步电动机故障诊断及处理分析论文_张东林

三相异步电动机故障诊断及处理分析论文_张东林

广东省东莞电机有限公司 523001

摘要;三相异步电动机是企业生产中主要的动力设备之一,因而对其有效的故障诊断与分析是非常必要的。 常见的电动机故障主要分为机械和电气两种类型,因而如何有效监测故障信息,做出预判对避免不必要的停机非常有意义。本文在分析中采取定子电流信号监测的方法对电动机故障进行监测,并采取了神经网络分析方法对故障信息进行了仿真分析。

关键词;三相异步电动机; 故障维修诊断; 处理手段

三相异步电动机由于其高性价比和强适应性,被作为主要的动力设备广泛应用于电力系统和工业生产中。作为企业基础的动力来源,异步电动机的运行状况直接影响到了企业能否正常生产运营,一旦发生故障,将直接影响企业的经济效益,还能可能带来大的安全事故,因此,电动机故障诊断越来越受到企业的重视。 三相异步电动机常见故障可以分为电气和机械两大类,对电动机故障进行诊断和分析,不仅可以减少故障带来的经济损失,还可以为设计和制造单位提供改进数据,同时,还可以为电动机故障的预判、决策和维修等提供经验借鉴。电机在出现故障之前,总会呈现出电磁的、声学的或是机械等各种各样的特征,如果能在电动机出现故障之前做出判断,就可以避免恶性事故或是停机造成的经济损失。采取合适的预判和处理方法 ,对电动机故障诊断和排除至关重要,本人结合在企业的工作实际,从不同的角度提出了三相异步电动机的故障诊断和仿真技术。

1. 三相异步电动机常见故障分析

三相异步电动机常见故障主要分为机械和电气两大类,其中机械故障主要有扫膛、 振动和异响等;电气故障主要有短路、空载过大和电流不平衡等。

(1)常见机械故障

扫膛:主要是转子偏心导致,定子槽锲扭斜、高出铁芯或是铁芯本身存在隐患(凸片、 马蹄)都是导致扫膛的主要原因。

 振动:产生振动的原因有很多,电机自身振动、传动装置不良、机械负载都是产生振动的原因之一。电机本身引起的振动,多是由于转子动不平衡、安装基座不平或是紧固件松动等原因造成。电动机产生振动还可以引起不必要的负荷。

 异响:主要是电机转动过程中发出忽高忽低的声音。导致此种故障出现的原因有定子与转子之间的间隙不均匀、铁芯硅钢片松动或是轴承造成等故障。

(2)常见电气故障

短路:对地短路(定子对地和转子对地)、硅钢片导致的定子匝间短路、相见短路(定子相见和转子相见)等。

 空载过大:主要是指空载电流或是空载负荷过大,铁芯质量不合格、电机气隙过大、 少数线圈短路或是转子外径小等都是造成此类故障产生的原因。

 电流不平衡:外部电压不平衡或是线圈匝数错误都是导致其产生的原因。同时,转子绕组断路时,会造成电流不正常,出现振动和异响。

2.三相异步电动机的故障分析及处理

(1)通电后电动机不能转动,但无异响,也无异味和冒烟。⑴故障原因。①电源未通至少两相未通;②熔丝熔断至少两相熔断;③过流继电器调得过小;④控制设备接线错误。⑵故障排除。①检查电源回路开关,熔丝、 接线盒处是否有断点,修复;②检查熔丝型号、 熔断原因,换新熔丝;③调节继电器整定值与电动机配合;④改正接线。

(2)通电后电动机不转,然后熔丝烧断。 ⑴故障原因。 ①缺一相电源或定干线圈一相反接;②定子绕组相间短路;③定子绕组接地;④定子绕组接线错误;⑤熔丝截面过小;⑥电源线短路或接地。⑵故障排除。①检查刀闸是否有一相未合好,可电源回路有一相断线;消除反接故障;②查出短路点,予以修复;③消除接地;④查出误接,予以更正;⑤更换熔丝;⑥消除接地点。

(3)通电后电动机不转有“嗡嗡”声。⑴故障原因。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆①定、转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电;②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反;③电源回路接点松动,接触电阻大;④电动机负载过大或转子卡住;⑤电源电压过低;⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬;⑦轴承卡住。⑵故障排除。①查明断点予以修复;②检查绕组极性;判断绕组末端是否正确;③紧固松动的接线螺丝,用万用表判断各接头是否假接,予以修复;④减载或查出并消除机械故障;⑤检查是否把规定的面接法误接为 Y;是否由于电源导线过细使压降过大,予以纠正;⑥重新装配使之灵活;更换合格油脂;⑦修复轴承。

(4)电动机起动困难,额定负载时,电动机转速低于额定转速较多。⑴故障原因。①电源电压过低;②面接法电机误接为 Y;③笼型转子开焊或断裂;④定转子局部线圈错接、 接反;⑤修复电机绕组时增加匝数过多;⑥电机过载。⑵故障排除。①测量电源电压,设法改善;②纠正接法;③检查开焊和断点并修复;④查出误接处,予以改正;⑤恢复正确匝数;⑥减载。

(5)电动机空载电流不平衡,三相相差大。 ⑴故障原因。①重绕时,定子三相绕组匝数不相等;②绕组首尾端接错;③电源电压不平衡;④绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。 ⑵故障排除。①重新绕制定子绕组;②检查并纠正;③测量电源电压,设法消除不平衡;④消除绕组故障。

(6)电动机空载,过负载时,电流表指针不稳,摆动。⑴故障原因。①笼型转子导条开焊或断条;②绕线型转子故障一相断路或电刷、 集电环短路装置接触不良。⑵故障排除。①查出断条予以修复或更换转子;②检查绕转子回路并加以修复。

(7)电动机运行时响声不正常,有异响。⑴故障原因。①转子与定子绝缘纸或槽楔相擦; ②轴承磨损或油内有砂粒等异物;③定转子铁芯松动;④轴承缺油;⑤风道填塞或风扇擦风罩,⑥定转子铁芯相擦;⑦电源电压过高或不平衡;⑧定子绕组错接或短路。⑵故障排除。①修剪绝缘,削低槽楔;②更换轴承或清洗轴承;③检修定、 转子铁芯;④加油;⑤清理风道;重新安装置;⑥消除擦痕,必要时车内小转子;⑦检查并调整电源电压;⑧消除定子绕组故障。

(8)运行中电动机振动较大。⑴故障原因。①由于磨损轴承间隙过大;②气隙不均匀;③转子不平衡;④转轴弯曲;⑤铁芯变形或松动;⑥联轴器(皮带轮)中心未校正;⑦风扇不平衡;⑧机壳或基础强度不够;⑨电动机地脚螺丝松动;⑩笼型转子开焊断路;绕线转子断路;加定子绕组故障。⑵故障排除。①检修轴承必要时更换;②调整气隙使之均匀;③校正转子动平衡;④校直转轴;⑤校正重叠铁芯,⑥重新校正使之符合规定;⑦检修风扇校正平衡,纠正其几何形状;⑧进行加固;⑨紧固地脚螺丝;⑩修复转子绕组;修复定子绕组。

(9)轴承过热。⑴故障原因。①滑脂过多或过少;②油质不好含有杂质;③轴承与轴颈或端盖配合不当(过松或过紧);④轴承内孔偏心,与轴相擦;⑤电动机端盖或轴承盖未装平;⑥电动机与负载间联轴器未校正,或皮带过紧;⑦轴承间隙过大或过小;⑧电动机轴弯曲。⑵故障排除。①按规定加润滑脂(容积的 1/3~2/3)清洁的润滑脂;②更换清洁的润滑脂;③过松可用粘结剂修复,过紧应车、④过松可用粘结剂修复,磨轴颈或端盖内孔,使之适合;⑤修理轴承盖, 消除擦点;⑥重新装配;⑦重新校正,调整皮带张力;⑧更换新轴承; 9 校正电机轴或更换转子。

(10)电动机过热甚至冒烟。⑴故障原因。①电源电压过高,使铁芯发热大大增加;②电源电压过低,电动机又带额定负载运行,电流过大使绕组发热; ③电动机缺相,两相运行; ④环境温度高,电动机表面污垢多,或通风道堵塞;⑤电动机风扇故障,通风不良;定子绕组故障相间、匝间短路;定子绕组内部连接错误。⑵故障排除①降低电源电压如调整供电变压器分接头, 若是电机Y、接法错误引起,则应改正接法;②提高电源电压或换粗供电导线;③恢复三相运行;④清洗电动机,改善环境温度,采用降温措施。⑤检查并修复风扇,必要时更换;检修定子绕组,消除故障。

结 语;提高电动机的使用率、利用率、运转率,是保证工厂生产正常运行的重要前提,所以加强电动机的日常保养、维护、检修,严格遵守电动机维修制度、日检制度、润滑制度,才能不断提高设备的正常运行。

参考文献;

(1)对三相异步电动机故障的分析及处理_柳利

(2)三相异步电动机的常见故障及修理_叶美琴

(3)三相异步电动机的常见故障诊断及处理_周丽芳

(4)三相异步电动机的维护与修理_杨卫东

(5)三相异步电动机电机故障诊断与对策_张磊

(6)三相异步电动机故障诊断_曾新红

(7)三相异步电动机故障诊断分析与仿真_梁建彬

论文作者:张东林

论文发表刊物:《基层建设》2016年24期8月下

论文发表时间:2016/12/6

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