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我国苹果采收后，绝大部分就地堆放在果园内等客收购，极少数能在短期内进入市场或冷库。苹果露天堆放的时间少则十天半个月，多则两三个月，严重影响了果品质量。我们都知道，苹果采收以后，虽然离开了果树，但苹果本身时时刻刻都在进行着呼吸作用，呼吸消耗要分解营养成分，呼吸越强，物质消耗越多，品质变化越快，其贮藏寿命就越短。在这个过程中，苹果会发生一系列的生理生化变化，无论是外观品质还是内在品质都在不断发生变化。先是质地变脆，甜度增加，香气浓郁，变得甜酸适口了。进一步变化，就是衰老，衰老包括果实质地软化、营养成分的降解等。
前些年，曾经有这样的事，我国一果品出口企业，收购的苹果发到口岸后又被退了回来，原因是一些苹果失水了，一些苹果硬度下降了等。该企业很纳闷：我们收购的苹果立即进入冷库了，怎么会出现这种情况呢？后来调查才知道，苹果收购前，农民已经在果园里放了半个多月。
针对这个问题，国家曾花大力气资助企业建立大型分选包装线和冷库，可是收效甚微。因为我国苹果主要是一家一户的小规模生产，难以和大企业对接，一家一户的果园与建在市里的大型分选包装线、冷库距离太远，苹果要进入冷库需要走非常长的路，从树上到筐子，从筐子到地头，从地头到箱子，从箱子到分选包装线，要经历很多环节，每增加一个环节，苹果就多一次损伤，实在是得不偿失。可苹果不经过分选就难以由果品变成商品，难以形成规模化，难以和大市场接轨。
在这一方面，看看日本是怎么做的。由于日本苹果生产和我国一样，也是一家一户小规模生产，因此他们的采后处理方法对我国有很大的借鉴意义。
日本苹果通过分批采收和适时采收的方法来保证苹果内外部的品质。在日本，苹果从贮藏到运输再到批发后进入市场销售，已经形成了一个完整的链条，每个环节都通过先进的设施将苹果保存在适合的温度中，业内称之为“冷链”。这样不但有利于苹果品质的控制，更能防止采摘后一些病害的发生。据介绍，日本苹果产区的各个农协都设有自动化分选包装线，果农将收获的果实直接交到农协的选果处理场，再由农协进行商品化包装和销售。日本农协诞生于1838年，经历了一个半世纪的建设和发展，而今其组织及会员已遍布全日本农村，100%的日本农民都已入会成为农协会员。苹果采收后，直接送到农协的选果处理场进行分拣，然后统一包装，24小时内就进入冷库，最后进入冷链系统直至消费者的餐桌。日本农协的分选包装线和冷库都是小型化和产地化，这样就大大缩短了苹果采后处理的时间。
由此我们得到启示：第一，产地化、小型化的分选包装线和冷库是必不可少的，通过分选，可以将一家一户千差万别的果品按一定的标准分类集中起来，实现由果品向商品的转变以及由分散生产向集中规模销售的转变，只有这样，才能与大市场对接，形成品牌。第二，农民专业合作社是实现这一目标的组织依托，合作社法颁布以来，各地形成了大量的合作社，正确引导苹果产区的合作社积极参与到苹果采后处理中来，具有非常重大的意义。第三，加速我国苹果采后处理现代化，改变落后局面，离不开政府的大力支持和正确引导。第四，对于果农来说，应当充分认识到采后处理的重要性，苹果采收后，尽可能快速冷藏，避免露天堆放，以减少损失。
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