摘要:本文主要介绍了旬阳水电站砂石加工系统以天然砂砾石料为毛料生产的成品骨料的质量状况,以及在生产过程中对粗骨料的含泥量、软弱颗粒、超径、逊径、针片状颗粒含量和细骨料的细度模数、含泥量、含水率、石粉含量控制所采取的系列措施。
关键词:旬阳水电站;砂石加工系统;成品骨料;质量控制;措施
1、前言
砂石加工系统生产的成品粗、细骨料是拌制混凝土最主要的原材料,其重量约占混凝土重量的80%以上。成品骨料是天然砂砾石料经过设备破碎、分级成各级配的砂石料,其质量的优劣,直接影响着混凝土的性能。因此在砂石加工系统生产过程中,加强成品骨料质量控制是保证混凝土质量的先决条件。
2、工程概况
旬阳水电站砂石加工系统工程,由仙滩(左)料场、刘店铺江心滩料场、晏沟位置砂石加工系统及料场与加工系统连接公路组成,主要为大坝、电站厂房等主体工程生产各种类混凝土所需的二级配、三级配混凝土骨料。
旬阳水电站主体工程(含导流)混凝土总量约103.3万m3,其中碾压混凝土约17.5万m3,常态混凝土约84.5万m3,喷混凝土约1.3万m3。需用砂石骨料220.7万t,其中砂子72.4万t,粗骨料148.3万t。
根据混凝土浇筑施工高峰月强度5.4万m3/月要求,砂石料加工系统总处理能力确定为15.4万t/月,成品料生产能力为375t/h。
混凝土骨料料源选用仙滩(左)天然砂砾料场以及基坑砂砾石开挖料,经筛分破碎生产混凝土骨料,刘店铺江心滩料场为备用料场。
砂石加工系统采用天然砂石料筛分、破碎生产工艺,系统布置在汉江左岸坝线上游晏沟沟口,利用左岸坝肩开挖料弃渣形成场地,位于国道G316左侧,交通十分方便。
3、砂石骨料的生产过程质量控制措施
3.1含泥量及软弱颗粒的控制
措施:在进行毛料开采前,先将开采区内的覆盖层中的泥层、杂草及软弱颗粒等无用料剥离干净,再进行有用料开挖。开采过程中,若开采区内有较为集中的夹泥层或软弱颗粒破碎带,要选择性的挖装清除,防止含有泥团、杂草及软弱颗粒等不合格毛料进入到喂料车间,从源头上控制或减少泥团及软弱颗粒的混入。
在砂石骨料生产过程中,要根据成品骨料的清洗效果和检测结果,随时增加或减少洗水量及水压,以保证所生产的其砂石骨料含泥量及软弱颗粒指标符合规范要求。
如果冲洗不当,会大量洗去细骨料(砂)中0.15mm以下的颗粒,损害细骨料(砂)的级配,反而对混凝土的和易性及强度起相反的作用。
3.2超径、逊径含量的控制
措施:成品骨料的超径和逊径,是粗骨料质量控制的主要指标之一,即超径率不大于5%,逊径率不大于10%。在成品骨料生产过程,成品骨料超径和逊径,通过选择合适的振动筛筛孔尺寸和适当调节进入振动筛的给料量来实现。振动筛的筛孔尺寸一般按粗骨料规格直径的1.05~1.1倍进行控制,选择适合的振动筛网孔尺寸,可有效地控制成品骨料的超径、逊径含量。
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3.3针片状颗粒含量的控制
措施:人工粗骨料针片状含量的质量控制措施主要通过设备的选型,其次是在生产工艺上调节进料的块度。由于各种岩石的矿物成份、结构和构造的不同,岩石破碎后的粒形和级配也不尽相同。用圆锥破碎机破碎时粉碎状成分多,而且骨料中针片状颗粒含量高;用锤式破碎机或反击式破碎机破碎时,骨料粒形相对较好。
3.4机制砂细度模数的控制
措施:增容改造后砂石加工系统生产的机制砂主要由中碎车间少量的粗砂、立轴破碎机生产的机制砂及螺旋洗沙机回收的砂三部分组成。中碎车间产生及立轴破生产的机制砂,经筛分车间筛洗、分级及脱水洗泥后,排入同一台胶带机上并充分混合后送入成品砂仓堆存。
3.5机制砂含泥量及石粉含量的控制
措施:砂石加工系统生产机制砂的原料为5~20mm粒径的粗骨料(小石),5~20mm粒径的粗骨(小石)料经过一筛车间及二筛车间两次洗泥后,小石的含泥量几近趋于零,再经制砂车间及筛分车间的螺旋分级机洗泥脱水,机制砂的含量泥量完全能够满足规范规定的质量要求。
控制机制砂石粉含量主要通两个途径来实现:一是在料源保持干净的前提下,减少制砂车间和筛分车间进入螺旋洗砂机的冲洗水量,以降低从螺旋洗砂机尾部随水流失的细砂及石粉含量;二是将制砂车间和筛分车间螺旋洗砂机流出的尾水溢流至一个缓冲池中,利用泥浆净化装置回收从筛分及制砂车间螺旋洗砂机尾部流失部分石粉和细砂,泥浆净化装置回收的石粉和细砂在皮带机上混合后被送到成品砂仓中,用以提高机制砂的石粉含量和调节改善机制砂的细度模数。
3.6机制砂的含水率的控制
措施:为便于机制砂的脱水,砂石加工系统设有三个机制砂砂仓,分别为生产砂仓、脱水砂仓及用料砂仓。每个机制砂仓的仓容约为4000m3,可满足混凝土拌和至少3天的用料需求量。为了进一步增加机制砂脱水时间,在原有砂仓的基础上,又增加了两个脱水砂仓,砂仓顶部防雨棚进行了进一步的延伸。砂石加工厂的五个砂仓上架设有胶带机,设有可行走的卸料小车,能方便地为五个砂配料,五个砂仓之间设有隔墙,机制砂在生产、脱水及用料砂仓之间存储可互不影响,五个砂仓轮流使用,有利于生产出的机制砂具有充足的脱水时间,从而保证了机制砂的含水率满足规范小于6%的要求。
4、结语
砂石加工系统成品骨料的质量首选取决于毛料本身的质量。成品骨料中的含泥量及软弱颗粒,针片状含量,还有机制砂的含水率、细度模数及石粉含量对混凝土的性能都有很大的影响;且一定程度上影响混凝土胶凝材料的用量。
砂石加工系统成品骨料的质量控制方法很多,除了采用常规的措施外,还要积极探索更加节能和环保的方式,不断地推动技术的升级与创新。
参考文献:
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论文作者:贺小平
论文发表刊物:《基层建设》2018年第27期
论文发表时间:2018/9/18
标签:骨料论文; 砂石论文; 混凝土论文; 机制论文; 成品论文; 车间论文; 加工论文; 《基层建设》2018年第27期论文;