摘要：近年来随着中国经济逐渐发展，工业化进展飞速。油田离心泵是油田生产运输中的重要介质和原动力，保证着油田生产的质量以及数量。本文针对我国油田离心泵的运行特点以及常见故障进行分析，对分析故障原理，提升维修质量提出了对应措施建议，希望能够为对应的单位提供参考借鉴。
关键词：离心泵；油田；故障分析
离心泵是现代石化行业中的常见设备，其具有运输可靠，流量均匀等优势，且使用结构相对简单，因此广泛运用在石油化工行业中广泛。但是在现代生产中，石化产业对石油的产量和数量要求增加，过度使用设备，导致油田离心泵在使用中常见故障问题。本文从油田离心泵的运行原理出发，针对离心泵的工作原理，构造以及运行故障进行了阐述分析，并提出了对应的优化建设的措施建议。
1.分析离心泵的运行原理
油田离心泵是以电能驱动的一种设备，一般由电机带动，启动之前泵体和吸入管路内会充满液体。当泵内叶轮高速旋转时，叶轮会将叶片之间的液体一起带动旋转，产生离心力。泵内液体则在离心力的作用下从叶轮中心高速向叶轮边缘移动，一般情况下移动速度可达到（15～25）m/s。随着液体速度的增加，动能也会相应增加，当液体运动到泵壳时，因为离心泵蜗壳形泵中的流动通道会逐渐增大，因此液体的流速会不断下降，其中一部分动能会转化为对泵壳的静压能，当液体运动到排出口时就会以较高的压强沿着排出口流出。同时，在叶轮的中心部分，因为液体被强大的离心力甩出，会存在很短时间的真空状态，此时液面处的压强较叶轮中心处高出很多，继而吸入管道内的液体就会在压强差之下被吸入到泵内，然后又被排除。即在泵内叶轮不停旋转时，液体会不断地被吸入到泵内，然后由排出口流出。因为离心泵能够实现液体运输的基本原理为离心力，因此被称作离心泵[1]。
2.离心泵常见故障
2.1密封问题
石化离心泵存在许多问题，常见故障主要包括弹性损失和裂纹问题[2]。第一种主要是由于在零件空间中形成水垢的问题，或在高温，焊接操作中的热处理等作用下产生的问题，因此有必要让软化水通过或清洗油组件空间的密封件的高度。处理该方法或改进材料的设计或组件的波形以处理并有效防止该问题。
对于后者，分析故障的发生的原因，主要是因为泵在泵的运行过程中会表现出很大的振动或抽空现象，这将导致弹性部件在作用下增加断裂的可能性。交流负载。也可能是由于焊接不当，热处理不当等引起的，在这种情况下，必须及时更换断裂的弹性元件。其次，高温往往会导致密封圈的镶嵌结构掉落或松动，该问题会导致离心泵直接其失效，因此有必要焊接硬质合金以解决上述问题。另外，由于摩擦失配和不能改变镶嵌结构，因此必须全方位地进行降低设备干扰或避免无机密封剂的粘结，改进环座材料等，并且还必须进行组装。检查和处理诸如缺陷和松动之类的注意事项。最后，将泵预热太快会增加在泵运行期间泄漏的可能性，尤其是在泵被泵送或摇动的情况下。此问题将导致静环和动环中的石墨环掉落并断裂，从而导致静环和动环失效。在离心泵已经长时间运行之后，由于缺乏定期维护，弹性元件的压缩比太大，并且端面之间的压力也增加。上述问题也可能导致摩擦力矩的静环损坏[3]。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆因此，将引起静态和动态环故障的问题，建议工作单位因地制宜，采用针对化的密封方案。
2.2发动机运行问题
发动机是机械设备供能运行的关键，发动机运行问题的首要原因是转子不平衡，主要是由诸如中心转子组件的质量偏差或缺陷之类的故障引起的。这是离心泵运行中的常见故障。这主要是因为转子部分通常由一个轴和多个圆盘组成，并且在该圆盘中，在运行过程中容易产生质量点的质量偏心率合成矢量，并且因此会发生转子的不平衡。其次偏心转子故障的问题特较为常见。这主要表现在转子和定子不同心的现象，不仅引起频率振动的问题，而且还增加了当频率加倍时叶轮叶片振动的可能性。产生流体不平衡。另外，该问题将显示出其激振力与负载具有更大关系的现象，但是通常它与旋转速度没有直接关系。对于此问题，这需要适当调整负载，然后在比较测试后确定故障原因。
3.优化离心泵运行和维护的建议
很多工作人员为离心泵的运行提出了简单的问题解决方案或预防措施。但是，为了确保离心泵的可靠和稳定运行，从以下几个方面进行维护和故障预防工作是必要的。首先，我们必须加强对操作人员的培训和课程，不仅要提高他们对离心泵的操作和维护的关注，而且要提高他们的操作和维护的技术水平，优化他们的责任感和安全认识[4]。其次，建设有效的监督管理系统，工作人员可以通过开发和实施监测与评估系统来完善和实施多个系统，并确保有效实施离心泵的各种预防和维护措施。在离心泵的正常运行中，如果流量变化相对较小，通常无需进行大的调整；在执行各种运维措施的过程中，对应的工作单位要做好监督管理，避免违规，违规操作等问题。此外，监督人员有效地对离心泵的运行情况进行在线监控，及时发现离心泵的运行异常情况，及时排除隐患，减少了故障发生的可能性[5]。最后，对离心泵的入口过滤器进行常规处理，减少事故发生。
4.结语
综上所述，随着现代石油企业的不断发展建设，化工企业正在大范围运行离心泵，在整个机械设备运行过程中，对应的单位要紧抓设备问题，做好维修管理，避免因为机械运行故障而降低整个企业的生产效率。建议对应的单位加强离心泵运行的密封管理，做好机电类故障维修，并对离心泵运行存在问题采取相应的措施，以提升离心泵的稳定运行质量，推动石油化企业不断建设发展。
参考文献
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[2]张丰亮,宁满帅,于波. 石油化工离心泵的故障及维护技术研究[J]. 装备维修技术,2019(04):84+190.
[3]毕同峰. 半贫液泵平衡管的改造[J]. 化工设计通讯,2018,44(11):5.
[4]黄敢,陈汝泽,苏华军,牛袁峰,章东. 磁力泵在海上油气田应用实践[J]. 石化技术,2019,26(01):255-256+258.
[5]雷强. 多级泵平衡机构烧损原因分析及预防措施[J]. 设备管理与维修,2019(04):52-53.
论文作者:张丽萍,王宁海,林伟萍
论文发表刊物:《基层建设》2019年第26期
论文发表时间:2019/12/17
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