摘要：化工仪表是化工设备运行的有效监视者，化工仪表显示的各种信息对于保证仪器设备的正常运行以及设备维修具有重要的作用，随着化工设备自动化的发展，化工仪表的自动化程度也在不断增强，但是化工仪表复杂程度也日益加深，其也就存在一定的故障。
关键词：化工仪表；故障；检测；维修
引言：
目前化工企业已经成为我国经济发展的重要组成部分，但是由于化工行业属于威胁行业，一旦发生安全事故就会对人们的生命、财产造成巨大的损失，因此加强化工企业的安全生产具有重要的意义，而化工仪表就是为监视化工设备生产的，因此及时采取科学的方法检修化工仪表的故障，对于化工企业的安全生产具有极为关键的作用。
1 化工仪表的种类
化工仪表根据其监测的内容不同可以分为很多种，不同的仪表具有不同的工作性质，具体来说，化工仪表主要分为：
①流量仪表。流量仪表的测量原理主要有容积法、速度法、直接法以及质量法等等，不同的流量仪表的工作原理也不相同。
②液位仪表。液位仪表根据其工作性质分为：浮力式、雷达式以及磁致伸缩式等。
③压力仪表。压力仪表通过压力调节系统的压力变送器把信号送到 DCS 进行测量与控制。
④温度仪表。温度仪表是化工企业最重要的仪表，其主要功能是检测化工设备生产的温度，避免因为温度过高而发生爆炸。目前化工企业最常用的温度仪表是非接触式测量仪表。
2化工仪表常见故障的类型
化工仪表在该行业中有着比较重要的意义，在冶金、化工、电力等多个范畴都被广泛应用，是对生产过程的变量进行检测的工具，能体现生产情况。根据检测变量，仪表的种类很多，用途也是不一样的，常见的仪表有压力表、温度表、控制表等。以控制仪表为例，目前的控制表都采用自动化系统，能够提升工作质量，将仪表的工作职能发挥到极致，因此，复杂系统驱动下的控制仪表发生故障的几率也很高。现将常见的化工仪表故障总结如下：
2.1 检测流量的仪表
检测流量的仪表主要被用于检测管道横截面积的流量大小，包括质量检测和体积检测两方面，但是流量表的分类较多，总结该类仪表的常见故障主要是：第一，因指示故障而出现数值不准确，偏高或偏低；第二，流量表读数失败，指示为零或无法读出数值；第三，仪表变送器输出的信号偏高或偏低。
2.2 检测温度的仪表
温度表检测的是温度的变化，包括接触式与非接触式两种，正常的仪表对于温度的变化比较敏感。如果仪表发生故障主要有以下表现：第一，仪表指示故障，显示温度偏低或者偏高；第二，读出的温度数值出现问题，与实际温度不符或者温度值为零。
2.3 检测压力的仪表
检测、显示、控制压力是压力表的主要功能，压力表的形式多样，有液压式、活塞式等几种，但是故障的表现基本一致。第一，指针错位，指向非零的位置；第二，显示数值与实际不符，变化过慢或者过快。
2.4 检测物位的仪表
物位检测表主要用来显示、检测容器内的液体位置，主要的故障类型表现为：第一，指示值不准确，显示的数值是最大或最小；第二，指示针波动不正常，变化过快或者过慢；第三，物位显示值不正常，偏高或偏低。
1.5 控制仪表
控制表的故障主要就是系统出现不稳定情况，输入信号的波动水平比较大。控制仪表出现故障就不能对化工生产情况进行监控，产生的后果比较严重。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆控制仪表依赖于复杂的控制系统，其中有串级控制系统、均匀控制系统、比值控制系统、分程控制系统、前馈控制系统和多冲量控制系统等，系统的庞杂使得控制表发生故障的可行性比较大，任何一个小问题都可能引起控制表的大故障，由此，如果控制仪表发生故障就不能监控工程情况，是非常严重的。
3化工仪表故障的检测与修理
3.1 仪表故障分析法
这是仪表出现故障时的第一步工作，只有将故障分析出来才能做接下来的维修。分析前首先需要确定仪表的类型，确定基本的维修思路，之后在进行具体故障类型的判断，选择恰当的维修方案。最后就是仪表维修工作的进行，为了保证维修的效果和效率需要让专业人员进行具体的操作，并做好记录。
3.2 升降温检修方法
升降温检修时十分常见的一种化工仪表的检修方式，而且效果也比较好。很多仪表的故障是在长期的不间断工作的造成的，因为这种长时间的运行会造成仪表内部的温度的升高以及两件的老化，因此为了延长其使用寿命可以定期进行检修，一般这种故障可以采用升降温的检修方法。对于高温导致的仪表故障可以通过降低仪表内部的温度来对其进行维修，也可以用人为创造的高温检测仪表的使用效果。如果该方法不奏效的话就需要进行进一步的修理。
3.3 对比检测方法
该方法可以有效地检测出仪表的具体故障所在。操作方法是将两个型号完全相对的仪表放在相同的环境中进行变量的检测，然后再将两个仪表反应出的数据与准确的数据相比对，判断故障的问题仪表，再通过两个仪表外观、构造、数值的差异找出故障仪表具体的故障所在，提高检修的准确度。
3.4 仪表观察法
观察法也就是直接对检测仪表的外观进行观察判断故障的所在，但是这种检修方式只使用与专业知识过硬且经验丰富的仪表维修人员，这些专业人士可以通过烧焦的味道、仪表的数值表现等直接找到具体的故障。
4 化工仪表故障处理中应当重视的问题
4.1 选择合理的仪表型号并进行正确的安装是降低
仪表故障发生的根本措施 杜绝化工企业仪表发生故障的根本措施就是根据化工企业的生产环境和生产要求，选择合适的仪表，并且在选择合适仪表的时候要注意仪表的生产工艺和表面结构，从而实现化工企业生产对仪表性能的工作要求，使仪表能够满足化工企业工作的要求；在选择好化工仪表后，要严格按照安装要求规范进行仪表的安装，尤其是对仪表线路的安装要做好防腐蚀措施，避免化工液体的腐蚀。总之仪表的安全一定要牢固、安全，以此保证化工仪表能够高效稳定的运行。
4.2 坚持化工仪表的日常维护，做好防范故障措施，良好的维护不仅可以延长仪表的使用寿命，同时能够减少因仪表故障所产生的生产事故或经济损失，在仪表维护的过程中，要实现仪表巡检的常态化，有重点和针对性地对重要仪表进行监护，同时对仪表进行定期的校验与检修，如定期进行排污，利用化工设备停运时间对仪表作出检查和校验等对减少化工事故的发生而言具有必要性。
4.3 仪表故障判断与处理的过程中必须从工艺操作和仪表系统本身两个方面进行综合的考虑与分析 化工仪表故障发生的原因是多方面的，极有可能是工艺操作的原因也有可能是化工仪表系统本身的原因造成的，因此维修人员要对仪表的使用方向和设计原理进行充分的了解，能够掌握仪表的性能、特点以及自身的结构等，以便在仪表发生故障后对仪表的前后表现进行分析，进而能够合理地判定仪表故障是由工艺操作引起的还是由仪表自身故障所引起的。
结束语：
总而言之，仪表对化工企业的运行和生产有着重要的作用。今后在实际工作中，如果化工仪表出现故障，工作人员应该保持冷静，全面了解故障信息，先从控制柜端子查找故障原因，再在控制柜内查找故障点，最后查找现场仪表故障，一步一步查找，找出症结所在，并根据故障具体情况采取相应的处理措施。同时，工作人员需要加强理论学习，并不断总结故障处理经验，提高故障处理水平，促进化工仪表正常运行，为化工企业的生产创造良好的条件。
参考文献：
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[3] 张育东. 浅谈化工仪表的常见故障分析与检修[J]. 化工管理. 2014(05)
论文作者:韦慧
论文发表刊物:《基层建设》2017年第31期
论文发表时间:2018/1/24
标签：仪表论文; 故障论文; 化工论文; 化工企业论文; 温度论文; 发生论文; 数值论文; 《基层建设》2017年第31期论文;