摘要：在现代高层建筑施工中，铝合金模板得到了广泛的应用，同时也取得了良好的应用效果。文章结合工程实例，对高层建筑中铝合金模板的应用进行了研究，介绍了铝合金模板技术特点，组成及操作流程，并结合工程实践，分析了项目的经济成本，以及提出了施工中应注意的事项，以期为有关方面提供参考借鉴。
关键词：铝合金模板；操作流程；注意事项
引言
随着我国经济的不断发展，高层和超高层建筑的数量逐年增加，建设规模也不断扩大，对建筑施工模板体系要求也越来越高。传统钢制、木制模板已很难满足新形势下的全新指标要求，铝合金模板作为近年来兴起的一类新型材料，由于具有重量轻、强度高、周转次数多、绿色环保等特点，因而在高层建筑中逐渐开始被广泛应用。为提高铝合金模板施工技术水平，进一步发挥其使用价值，本文结合实例，对铝合金模板在高层建筑中的应用进行研究。
1.工程概况
本项目分四个地块，建筑面积约为80hm2。已经施工的A2、A3、A7地块共22 栋住宅全采用铝合金模板施工。3层以上均为标准层，最低30 层，最高达41 层。通过采用铝模施工，所有墙面均实现了免抹灰效果。
2.铝合金模板技术特点
铝合金模板技术与其它模板相比，它具有以下优点：
（1）重量轻、强度高。铝合金模板约25kg/m2，较其它金属建筑模板轻，施工过程不依赖起重机械设备，可采用人工拼装、转运。
（2）施工图设计一次成型、施工严密、误差小，特别适合高层、超高层中的标准层建筑以及多栋同户型别墅和多层建筑。
（3）装拆简单易学，节约劳动力。铝模板施工简便，普通工人经简单上岗前培训，就可独立施工操作。
（4）循环使用次数多、均摊成本低。所有配件均可重复使用，据文献介绍，最高使用次数可达300 次以上，经济节约。
（5）应用范围广、承载能力强。适用于所有建筑构件，如承重墙、柱、梁、楼板、楼梯、阳台等，都可以通过混凝土浇筑一次完成，铝模板均布荷载和可承受混凝土侧压承载能力强，有效保证建筑质量。
（6）施工效果质量好、免抹灰。施工效果好，几何尺寸精确，平整光洁，能够达到或接近清水饰面效果，可减少或省去二次抹灰作业，从而降低或免除抹灰成本。
（7）施工效率高、建筑周期短。铝模板为快拆模系统，根据不同气候条件，一般18~36h 即可拆模，所以只需配置一层铝模板加三层单支撑即可满足使用，可最大程度地提高工程拼装、拆除施工速度。正常施工4~5d 可以完成一层，从而大幅缩短建筑工期，为承建单位节约管理成本，同时为房地产开发商缩短开发周期。
（8）回收率高，残值大。铝模板具有较高的回收价值，产品残值大，铝合金材料可一直循环利用，完全符合国家低碳、环保、绿色建筑、可持续发展的产业政策。
（9）支撑体系独特，工地运料、行走方便。铝模板底部支撑体系采取“单管立式独立”支撑，平均间距1.2m，承载力高，施工人员在工地上搬运物料、行走皆畅通无阻，单支撑的拆除轻松便利。
（10）环保施工，施工更安全。铝模板不生锈、无火灾隐患，更不会像使用木模板那样使用铁钉，或产生木屑及其它施工杂物，施工现场安全、整洁，符合绿色建筑施工标准[1]。
3.铝合金模板组成及操作流程
3.1 模板组成
（1）模板系统：数量1 套，25kg/m2，用于构成混凝土结构浇灌施工所需，保证建筑结构成型[2]。
（2）支撑系统：在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结构的支撑稳固（楼板底配3 套，梁底配4 套，悬挑结构配6 套）。
（3）附件系统：模板的连接构件，如销钉、销片、螺栓等，使单件模板连接成系统，组成整体。
（4）紧固系统：保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇注混凝土时不产生变形，模板不出现涨模、爆模现象[3]。
（5）支撑系统、附件系统、紧固系统材料均为钢件，重量为20kg/m2。
表1- 使用木模板成本分析表
3.2 模板系统整体操作流程
（1）图纸深化（大约耗时20d）。完成所有的报批报建手续，并组织多部门进行图纸会审，严禁图纸变更，铝模图纸深化主要考虑如下问题：
（a）是否预留传料口（不考虑卸料平台，采用人工传料）。
（b）放线孔的位置。
（c）后砌墙体与混凝土墙体交界处的压槽。
（d）小于300mm 的墙垛铝模一次施工。
（e）门过梁铝模一次施工。
（f）外墙线条和滴水檐（包括窗上口滴水檐）。
（g）所有外墙砌体结构（特别注意的是阳台悬挑部位砌体墙改混凝土墙要设计院出变更，是否考虑软连接）。
（h）楼梯板的板厚。
（j）卫生间反坎。铝模的前期深化尤为关键，可先运用BIM进行铝模设计，找出图中存在的问题及时通过设计变更。一旦铝模进场修改就是难上加难。
（2）铝模板原材下料/ 生产/ 制作：新加工的铝模最好要求厂家在试拼前进行喷塑处理，这样对混凝土成型较好，不会出现铝模和混凝土之间的氧化反应造成的混凝土观感质量。
（3）根据建筑图深化设计铝模在厂内进行试拼装，生产及试拼大约需1个月，需要注意如下问题：
（a）在铝模板生产之前，应确保图纸已完成审定，以免对生产周期及整体的配板产生较大影响。生产之后，技术人员在厂内进行试拼复核，编号标记，检验通过后将打包送往施工现场。
（b）现场施工。铝模需堆放在平整的场地上，否则易将产生变形。同时，应对模板的数量、尺寸和平整度进行符合，确保满足设计要求。
（4）厂内拼装完成后通知业主/设计院/监理厂内预验收及调整。
（5）系统编号及拆装打包运输至施工现场。
（6）现场拼装及验收。
4.经济成本分析
以项目A2 地块3# 楼为例，该楼中的30 层标准层作为分析对象，单层建筑面积为592.70m2，则总建筑面积为17781m2，混凝土接触面积比取3.5，计算可得所需模板数量为62233.50m2。
（1）使用木模板成本分析通过表1 分析可按建筑面积计算出，材料费为53.45 元/m2。另外，人工费为105.00 元/m2，辅材及耗损费为5 元/m2，则使用木模板的造价为163.45 元/m2。
（2）使用铝合金模板成本分析采用租赁方式，按模板展开面积（含材料和人工）价格为52.00 元/m2，由此按建筑面积计算出，材料费为55.00 元/m2×3.5=192.50元/m2。然而，与使用传统的木摸板相比，采用铝模可以免抹灰，此工序材料和人工费为30.00元/m2，折合建筑面积可节省30×3.5=105.00 元/m2。
通过上述对比分析，可计算出采用租赁的铝模施工按建筑面积每m2可节省达163.45-（192.5-105）=75.95 元/m2，工程造价节省达135.05 万元，且施工效率高，具有较好的经济效益。
5.施工注意事项
铝模在施工中较传统的木模板体现更大的优势同时，在本项目使用铝模施工中发现一些问题需要注意，具体如下：
（1）对楼板混凝土面标高要求较高，如墙根部混凝土面较高，则铝模顶板标高整体较高，因此楼板混凝土面标高必须严格控制。
（2）施工中应适量使用脱模剂，避免对钢筋的污染，且应使用铝模专用脱模剂，否则将与混凝土、铝模发生化学反应，引起混凝土表面发黑。
（3）由于铝模密封性较好且脱模剂吸附气泡，导致部分墙体拆模之后发现存在气泡，特别是楼梯踏步处气泡较多，因此混凝土浇筑过程中应充分振捣，楼梯踏步处开排气孔，最大程度地减少气泡的出现。
（4）为了保证铝模拆模后成型效果和质量达到免抹灰效果，现场的施工管理管理工作一定要加强，除了浇筑混凝土前要对模板的垂直、平整度进行验收外，混凝土浇筑完成待混凝土初凝前还要对模板进行复核校正，模板拆除后再实测实量，数据上墙，对垂直度和平整度较差的部位要进行总结和分析，拿出措施。
（5）对安装预留预埋要求精度较高。
（6）所有压槽设计为外八字方便拆模。
（7）加固背楞在阴角处最好不能断开，防止胀模。
6.结语
综上所述，在高层建筑施工过程中铝合金模板的有效应用，不仅满足了低碳、环保的要求，而且还能缩短施工周期和节约成本，以及有效提高工程质量，给企业带来良好的经济效益和社会效益，也为当前的建筑行业注入了新的活力。因而，在未来建筑行业模板施工过程中，铝合金模板必将发挥更大的优势，市场前景更加广泛。
参考文献：
[1] 鲁飞.超高层建筑施工中全铝合金模板的运用研究[J].江西建材，2015（23）：92-92.
[2] 张彬，黄有为，王亮，等.铝合金模板施工工艺及应用[J].建筑技术开发，2017，44（24）：115-117.
[3] 肖辉.高层房屋建筑施工中铝合金模板的应用研究[J].建设科技，2017（23）.
论文作者:游坤荣
论文发表刊物:《基层建设》2018年第18期
论文发表时间:2018/7/23
标签：模板论文; 铝合金论文; 混凝土论文; 建筑论文; 系统论文; 较高论文; 楼板论文; 《基层建设》2018年第18期论文;