石油化工管道设计应力分析基础上的柔性设计论文_杜鹏

石油化工管道设计应力分析基础上的柔性设计论文_杜鹏

摘要:管道应力分析是保障石油化工行业中工艺管道正常运行的关键性环节。随着石油化工行业的发展需求不断增高,年产量不断增大,工艺流程越来越复杂化,管道应力分析在管道设计中的关键性越发突出。优化管道设计,保障管道平稳运行,在降低成本同时减少事故隐患是管道应力分析的基本目标,更是石油化工行业就能够持续稳定地发展下去的重要支撑。本篇文章在基于石油化工管道设计应力分析基础上展开研究,同时优化常规柔性设计方案。

关键词:石油化工管道设计;应力分析;柔性设计

在实际石油化工管道设计应力的工作当中,对其技术性的要求非常高,不仅对管道布局的要求很多,同时对于设备之间的管道连接也有很多要求,比如管道布局必须合理,不仅对其排面有要求,同时还要求管道布局必须成组;在确保管道设计具有柔性的基础上,还要保证设备之间的管道连接必须又短又直。除此之外,石油化工管道设计工作还非常的复杂,在开展设计工作的时候,首先要充分了解不同材质管道的特性,根据其具体特性展开研究和分析,进而保证石油化工管道设计的合理性。

一、石油化工管道设计中的应力分析

1、应力分析的具体分类

应力分析主要分为两类,第一类是动态应力分析,第二类是静态应力分析。在动态设备或者是地震的影响下出现振动,这种现象需要动态分析对其进行研究;如果管道的温度出现了变化,导致管道的形态发生了变化,这种静态荷载给管道带来的影响需要静态分析对其进行研究。

2、应力分析的主要目的

管道应力分析,意在需要保证管道、设备以及结构运行的可靠性。应力分析为管道的设计工作提供了专业的数据,有助于对管道设计方案的优化,在保证管道走向的合理性和经济性的基础上,进一步提高管道系统的安全性。除此之外,通过应力分析可以预防管道出现碰撞,操作工况下管托滑脱等事故,在管道系统关键行为之选择并优化弹簧支吊架的形式、荷载。应力分析减少了动态设备带来的影响,保证装置平稳运行。

二、石油化工管道设计的创新手段

1、明确管道设计的具体要求

石油化工的管道设计工作需要严格按照管道设计方案进行,保证工作流程符合要求。统筹规划,尽可能地降低投资成本,保证施工环境的安全性。在进行管道设计的时候,要避免管道和道路之间出现交叉;在布置管道的时候,不能阻碍交通的正常运行;确保管道系统的柔性符合要求;管道必须架空,如果遇到特殊情况,可以埋地。

2、采用科学的管道设计方法

在对石油化工管道进行设计的时候,必须要保证其具有安全性,同时还要求它具有良好的经济效益。化工企业可以根据管道的设计要求对管道材质进行挑选,还有就是对管道进行实地考察,充分了解管道的各种数据,这样就可以设计出更加安全、科学的石油化工管道了。为了从根本上对石油化工管道设计进行创新,那么就要对传统的管道设计工作进行研究,分析出它的具体缺点,然后进行改进以及弥补工作。

三、在应力分析基础上进行柔性设计

1、柔性设计的主要作用

当管道和其他的设备或者是结构进行连接的时候,一旦管道温度发生了变化,那么设备的管口就会出现位移的状况,而且结构也会出现沉降现象,最终导致位移状况的出现。如果管道存在柔性设计的话,那么管道就会出现形变,使局部的应力作用减小,不同部件的安全性能也能够得到大大的提高。如果管道的刚度比较大的话,那么应力就会聚集在管道的局部位置,最终导致管道、设备以及结构出现严重的损坏,因此在进行管道设计工作的时候,首先需要确保其具有柔性特征。

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2、进行柔性设计的要求

在实际工作过程当中,并不是所有的管道都需要柔性分析工作,只有两种管道需要对其进行柔性分析,第一种是设计温度大于100℃,或者是设计的最低温度小于—50℃的管道;第二种是管道的外部存在强制位移现象。如果两个管道系统完全一样,并且成功投入使用,而且在使用过程中没有出现任何的重大变化,这样的管道系统也不需要进行柔性分析。在进行柔性分析工作的时候,需要把设备、管道系统以及结构支架看作是一个整体,然后根据实际情况来建立相应的模型,并对模型展开分析和研究,找出都有哪些因素会对管道系统造成影响,确保管道在各种工作状况下都能够正常运行,如果加入了比较特殊的管件,那么就需要考虑适当增大应力系数。

3、增大管道柔性的具体措施

(1)改变管道的外部形状

如果把管道自身的方向进行改变的话,那么管道的柔性也就随之增加,比如把管道的弯头增多,或者是直接改变管道的走向,同时还可以利用一些比较特殊的工艺来增加管道的柔性,但是这些工艺必须在一定的条件之下才能够使用,否则就会出现管道内部结晶等问题。

(2)适当加大预应力

在安装管道的过程当中,适当加大预应力,可以使每一个部件的应力得到有效降低,冷拉就是最常被采用到的方法。所谓冷拉,就是在安装管道的时候,为管道设置一个原始的应力,以此来平衡管道热胀冷缩或者是其他部件位移造成的不良影响。

(3)合理应用弹簧支吊架

弹簧支吊架不仅可以确保管道系统的稳定性,同时还能够释放约束点的位移。弹簧支吊架的合理应用,为管道的柔性设计工作带来了一定的便利。在管道进行柔性设计的时候会使用到一些动态设备,这些设备会产生一定的振动,给管道带来一定的损坏,弹簧支吊架的应用,就可以消除这方面的影响。不过在使用弹簧支吊架的时候,必须要考虑一下管道的支撑点是否会出现位移,同时还需要在不同的工作状况下选择合适的受力点。

(4)使用补偿装置

为了使管道的柔性能够得到有效增加,可以考虑使用一些补偿装置,比如膨胀节、旋转补偿器等等。把这些补偿装置设置在管道当中,可以使管道的柔性更加强,可是使用这些补偿装置的成本比较高,不是在所有的条件下都能够使用,而且这些补偿装置的使用周期非短,需要定期对其进行更换,使管道泄露的风险增大,无法大规模投入使用。

(5)合理运用管道支吊架

在对管道系统开展设计工作的时候,完全离不开管道支吊架,它能够有效降低一次应力和二次应力给管道带来的损坏,可是一旦选用了不合理的管道支吊架,那么就会使管道的一次应力超标,进而使管道没有办法承受外力的荷载,合理使用管道支吊架,不仅可以降低管道系统变形的控制力,还能够减轻二次应力给设备带来的影响,同时还可以降低管道的振动频率。在设置管道支吊架的时候,要尽可能地减小跨度,采用就近设置的原则,并和建筑物比较击中的区域分离开。

结束语

综合整篇文章的内容可以发现,要想对石油化工管道进行建设,首先需要分析石油化工管道的设计应力,因为它对于管道建设的意义更加重要。提高对石油化工管道设计应力的重视度,不仅可以使管道运行过程中的安全性得到提高,同时还能够使石油化工企业的经济效益得到提升。在开展管道设计工作的时候,既要掌握各种理论知识,也要拥有丰富的实践经验,只有把这两者充分结合在一起,才能够发挥石油化工管道设计应力的作用,实现石油化工的全面发展。

参考文献:

[1]王虎臣.化工管道应力分析基础上的柔性设计[J].盐科学与化工,2019,48(03):1-4.

[2]刘俞瀚.石油化工管道设计中基于应力分析的柔性设计[J].石化技术,2019,26(01):316.

[3]钱胜辉,柯先梅.石油化工管道设计应力分析基础上的柔性设计[J].化工设计通讯,2016,42(03):24+42.

[4]赵丽京.石油化工管道设计应力分析基础上的柔性设计[J].化工管理,2015(26):55-56.

论文作者:杜鹏

论文发表刊物:《城镇建设》2019年21期

论文发表时间:2019/12/16

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