金属焊接并不是我们想的那样，仅仅使用固定的材料，按照要求进行焊接就行的，而是有很多要求与内容。比如，我们在进行焊接的时候，不仅要充分了解焊接的使用材料、焊接的连接情况、焊接承受压力的能力，还要从不同角度深入剖析金属的性能。只有做到了这些，才能在焊接的过程当中对金属进行合适的焊接，在焊料的选择上才能更加得心应手，进而提升焊接工作的质量，推动社会发展。
一 判断金属焊接性的方法
所谓金属焊接性，就是指的一种焊接的难易性，说的再直接一些，就是对于某种焊接加工工艺来说，判别金属材料是否与其相适应的性能。要判断这种性能，就必须从以下两方面入手:一种是自身性能，主要看金属在焊接过程是否有明显的"接和反抗性"，也就是看金属与焊料能否进行合适的结合，如果结合完美，就说明其接和反抗性不大，也就是说自身性能完好；另一种是使用性能，这种性能是在第一种性能完好的基础上来判断才有意义。所谓使用性能，就是从金属的焊接处入手，来判断这种焊接是否对产品的正常使用有阻碍作用，如果妨碍产品的正常使用，则其使用性能不足，反之则好。所以说，在判断金属焊接性能的时候,要从多方面考虑才有意义，判断标准如下：如果在焊接的过程中，不需要使用任何的多余工艺过程，就可以使得焊接接头接触良好，这就说明金属的焊接性能好。
二 影响金属焊接性的因素及应对措施
我们在判断影响金属焊接性的因素时，要从实际情景入手。对于不同的焊接金属以及不同的工作人员，其对焊接性的判断不尽相同，但只要其大体思路没有明显错误就可以。比如说，在判断比较容易产生裂纹的刚体的焊接性时，主要因素就是裂纹问题，解决措施应从避免裂纹入手；再如，在判断不锈钢产品的焊接性时，主要因素就是晶间腐蚀问题，解决措施应该是如何解决晶间腐蚀问题。所以说，分析的主次因素及其重要。下面具体介绍影响金属焊接性的因素及应对措施。
（一）材料因素
材料包括两个方面，一个是金属自身的所包含的成分，一个是焊料的成分。其实在焊接的整个过程当中，材料因素才是主要的影响原因，因为材料因素是决定焊接金属性能是否发生改变的关键，也是决定产品使用性能否达到预期效果的关键。比如同样的材料"钢"，如果其含碳量区别很大，那这就是两种不同的材料。材料如果使用不当，其接合性就会严重不足，因此，材料的选择极其重要。对于这种因素来说，没有什么好的解决措施，也就只能逐一排查金属自身以及其对应焊料的化学成分，进而实现金属自身与焊料的明显对接。
（二）工艺因素
工艺因素也包括两方面，一个是焊接操作的选取，另一个是工艺流程的确定。对于焊接性来说，没有绝对的好与坏，只有相对的好与坏，所以改善施工工艺，就可以使焊接性得到极大提升，但没有完美的焊接性。比如，在对不锈钢金属进行焊接时，就要确定好金属自身与焊料的熔点，这样才能确定其熔合比例。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆要减少这个因素的影响，可以采取以下措施：在方法的选择上，应当选择以熔化极气体为主的保护焊接方法，原因很简单，就是因为这种方法的焊接宽度小。除了这个因素以外，还用到一些电学的专业知识：由于这种方法使用的是高合金焊料，所以其电阻很大，这就决定了其电流非常微小，又由于熔点不够高，就导致熔合的范围可以控制，焊接出来的产品美观度很高。但是这种方法也有一些缺点，比如在使用这种方法的时候，难以控制其焊头的稳定性。除此之外，一个合理的工艺方法，可以减少一些不必要的麻烦，在焊接完毕以后，还要对产品进行冷却与其他一系列复杂工艺，进而防止因焊接导致金属变硬现象的产生，更好的保证裂纹现象的发生，保护金属原有的特性。
（三）构件种类因素
构件种类因素同样包括两方面，一个是焊接形式，一个是焊接结构，这都会直接影响金属之间的连接。比如说，焊接过程中的焊缝是难以避免的，但如果焊缝过大，金属之间就连接不紧密，虽然产品的性能在当时并没有多么严重的影响，但是长期下去，就会使得金属产生变形，这主要是因为金属之间长期承受着更大的压力。所以说，要想避免这种因素的影响，就必须对焊接结构进行合理的规划，使结构之间的焊缝尽量减小，比如可以使焊缝尽量平缓，防止焊缝直上直下，使焊缝成为一个相对其他因素而言可以忽略的因素。再如，在进行排水管路焊接时，为了减少大焊缝产生过大的压力，应当人为对排水管两端施加压力，一边焊接一边改变力的方向，使得焊接处均匀受力，进而避免因四周压力大小差距过大而产生管口崩裂现象。
（四）使用要求因素
使用要求因素是变化最大也是最难控制的因素。一个良好的产品产生以后，其在不同的环境下工作也会对焊接性能产生极大的影响。比如有些产品的焊接处就难以适应高温环境，有些产品的焊接处难以适应低温环境，这种环境是相对于产品的工作区间而言的，并不是极限环境。比如说，有些产品的工作区间是腐蚀环境，无论产品有多好，如果焊接处不能适应腐蚀环境，那这个产品就是一个失败的产品。要想避免这个因素的影响，就要提前了解产品的工作环境，进而选择合适的焊料。
三 结束语
简而言之，在金属焊接的过程当中，会有很多影响金属焊接性的因素，这就会很大程度上影响产品作用的发挥。首先，我们要先了解判断金属焊接性好坏的方法，这样在遇到不合格的产品时才能及时对其进行修改；其次，要了解影响金属焊接性的因素，并对其作出相应的应对措施，进而使产品的质量得到真正的保证。
参考文献：
[1] 赵辉. 金属焊接技术及其应用探讨[J]. 电子制作. 2013（14）
[2]杨成宇，高忠义.电厂金属焊接中常见缺陷的成因及其防止措施[J].内蒙古科技与经济，2013（7）：133-134.
[3]孔慧霞，李立新.神头―电厂8号机高压缸喷嘴损坏原因分析[C].全国第四届电站金属构件失效分析与寿命管理学术会议论文集，2014：664-649.
[4] 王红梅，苗永祥.浅谈焊接出现质量问题产生的原因及预防措施[J].科技致富向导.2012（12）.
论文作者:陈明 刘凯 刁迎雪 李绪清
论文发表刊物:《中国西部科技》2019年第2期
论文发表时间:2019/3/18
标签：金属论文; 因素论文; 焊料论文; 性能论文; 产品论文; 材料论文; 环境论文; 《中国西部科技》2019年第2期论文;