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摘要：该连接器本身在进行设计、制造以及工艺等水平都会直接关系到航天产品以及整个航天系统质量的可靠性。其航天产品本身是一种高端和尖端技术的综合，其射频同轴连接器是其中最重要的组成部分。由于科学技术的发展和进步，其连接器本身也向着智能化的程度发展。由于该连接器本身的制作工艺比较繁琐，制造的难度也非常大，所以经常会出现一些质量问题。针对于此，本文将会对其连接器的质量可靠性进行重点分析。
关键词：航天；射频同轴连接器；质量；可靠性
引言：
航天用的射频同轴连接器本身其技术具有一定的难度，并且对于技术的要求也非常高，对此其制作的难度在一定程度上也非常高。另外在目前该连接器在进行制造的过程中经常会出现一些质量上的问题，对此就应该要对其质量的可靠性进行分析。该连接器在航天产品之中是非常重要的一个组成部分，由于其各种电子设备以及船舶等相应载体的发展使得其配套件的该连接器本身也朝着高端化、集成化和环保化的方向发展，而航天产品本身的使用环境又都非常严酷对其质量的可靠性性要求非常高。对此其质量的可靠性要求也受到了越来越多的关注。
一、使用环境不同的设计
该连接器一般都是根据具体的型号任务来进行具体生产的，一般其产品种类比较多，进行生产的批量非常小，将其质量可靠性进行提升具有很大的难度。一般会根据具体的用途将其分为航天用、航空用以及船舶用和兵器用等等。其用途不一样使用的环境也是不一样的。对于航天用的连接器来说是在太空进行使用的，所以它必须要能够对抗辐射，能够抗粒子。除此以外还对真空释气具有相应的要求。对此在进行具体设计的时候应该要满足太空的基本需要；并且还要保证产品本身具有一定的可靠性，所以在设计的时候应该要重点考虑其基本的可靠性，最后在设计的时候应该满足基本的NASA标准。
其设计主要决定了产品最终的可靠性，因此为了能够从根源上对其可靠性进行控制，就需要在设计的时候根据产品具体的参数、使用的环境以及传输信号等等方面对其进行控制，最终确定起来相应的设计方案。
二、装配流程的设计
在对其进行可靠性设计的时候最重要的一步就是进行装配流程的设计，在进行装配流程设计的时候需要满足两点要求。一个是其装配流程应该要全覆盖，另外一个就是其装配流程需要具有一定的可操作性。
因为该连接器本身是使用在系统中或者是将整机中各个独立的模块进行连接和贯通。但是在实际的工作中经常会出现遗漏某一个工序的问题，这样就会给其带来一定的质量问题，使得连接器本身的可靠性降低，严重的话还会造成产品报废。对此应该要对其生产的流程图进行有效梳理，然后对一些关键位置加强控制，这样能够及时发现其中存在的问题然后采取有效的措施进行控制。
由于其连接器本身是由很多的零件组成的，所以对其标准化的程度以及定制性的要求也都非常高。在进行具体设计的时候不能够生搬硬套，而是应该要根据产品具体的特点进行，使得设计本身具有相应的可操作性。要是不按照具体的操作流程进行，其产品本身的可靠性就会降低，严重的话还会直接导致产品报废。
三、产品过程的管理控制
（一）PID文件
该连接器在进行制造的时候需要使用确认文件的相关概念，也就是PID文件。该文件中对其元器件的生产过程所应该要遵守的要求进行合理控制，对其生产和检验等等相关的细节进行进一步的确认。只要能够将该文件建立起来，就能够保证其连接器在生产的时候具有一致性和批次的稳定性，并且整个生产过程具有一定的追溯性。最终能够给其连接器而对建立提供一个精确的标准。
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（二）质量保证的大纲
本大纲对于连接器产品在生产的时候的控制做出了相应的规定。主要就是对其生产、检测以及试验三个主要的内容在使用设备的时候需要经过相应的计量，只有其合格之后并且在有效的范围之内才能够进行使用。一般情况下除了金属材料同一个牌号但是不同规格可以进行代用之外，其它任何情况都是不允许进行代用或者是让步接收的。所有的材料以及零件都是不能进行紧急放行的，在出入的时候应该经过评审之后才能够进行。在同一批次的零件不能进行多批次的投料；另外在对产品进行使用的时候不能出现分批、混批或者是其它的情况。
（三）流程的记录
其产品进行装配的时候其流程的记录主要是过程的流程卡、首检和过检单以及一些关键性程序的记录卡等等。本文中连接器的流程卡和一些普通的产品流程卡是存在一定的差别的，普通的产品流程卡上写的只有其每一道工序的基本名称，而其本文中的连接器不仅是要写相应的名称，还需要把每一个工序的具体操作步骤以及相应的要求和参数全部列示出来。相关人员在根据流程卡进行工作的时候需要在其中填上相应的实际参数，只有这样才能够保证其参数具有一定的可追溯性。
四、提高质量的措施
（一）增强人员的质量意识
对于人员质量意识进行提升需要从积极的角度上进一步开展，并且还需要进行相应的活动来对其进行辅助和推动，另外还需要将相应的奖惩办法进行一定的细化。一般当出现对其违反文件规定的行为进行制止、对其报告之中存在的问题进行及时上报、将一些隐患问题进行解决、质量本身超过了基本的标准以及对于相应的质量管理进行积极配合等现象，对于这些现象应该要从物质上以及精神上两个方面进行进一步的奖励，并且进行全面性的覆盖。在进行奖励的时候也应该要加大惩罚的力度，要做到基本的赏罚分明。对于问题本身应该要从正面以及反面进行推进，保证其质量的权威性以及质量基本的底线。
（二）对关键性的工艺应该要进行可靠性设计
其关键性的施工工艺应该要能够满足基本的使用需求以及相应的检验标准。有一些用户本身对连接器的实际制造过程不是很了解，所以经常会提出一些非常高的要求，由此就会导致出现实际质量远远大于基本的质量标准，导致质量过剩。另外有一些客户本身对于产品的可靠性有着非常大的要求，当出现这些情况的时候相关的设计人员就应该去进行深入的沟通，对于用户本身的使用环境以及相应的技术要求有具体的了解，最终保证能够在设计上就确保可以满足用户的基本需求。其关键性的工艺应该要根据相应的标准以及航天标准等等进行，在这些基本的标准之下，再根据厂家的基本的情况和研发情况对其工艺进行细化。
（三）其检测技术应该要具有相应的可靠性
对于检验本身来说并不是让一个不合格的产品流出，而是要通过检测将其产品设计的可靠性以及装配的工艺进行经验，使其能够在世界的需求中得以优化和加深。目前其连接器加工的自动化，甚至是半自动化很难实现，但是对于检测来说进行半自动化就非常简单。可以通过采购、基本的改造以及自行设计检测的设备等方式来减少一些因为人工检验所存在的漏洞，最终保证其产品质量数据的采集度得以提升。要是不能使用半自动化以及自动化的检测技术进行检测，在进行研究制作的时候采用专业的质量记录表格也是可以提升其检测技术的可靠性的。
五、结束语
对于航天用的射频同轴连接器的质量可靠性进行分析本身就是一项非常具有综合性的工作，在进行分析的时候其影响的因素有很多，所以应该要从装配、生产以及设计等步骤切入，因为只要这其中一个环节出现错误就有可能会导致整个产品的生命周期受到影响，并影响到其安全性以及可靠性。
参考文献：
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[4]钱韵.宇航用射频同轴连接器及电缆组件产品设计[D].苏州大学,2016.
论文作者:闫列行
论文发表刊物:《科技新时代》2018年9期
论文发表时间:2018/11/14
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