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摘要：本文介绍了在中国农业银行北方数据中心第二标段施工过程中，通过对灯具型送风口（自带风口连箱）的安装工艺的创新研究，研制出一整套完整的施工工艺流程。有效解决了灯具型送风口（自带风口连箱）的安装工序及施工质量问题，不仅缩短了工期，还节省了大量人力物力的投入，具有明显的效益，为类似工程的施工积累了经验并提供了借鉴。
关键词：创新型组合式灯具型送风口；灯具型送风口；风口连箱；T型龙骨；带滑眼的C型钢
1前言
为了响应国家建筑行业关于绿色施工的号召，确保安全、提高工效，中国农业银行北方数据中心第二标段工程项目采用的大量的灯具型送风口（自带风口连箱）全部采用创新型组合式灯具型送风口安装工艺施工，取得了很好的效果。该工艺是一种安装快速、操作简单的施工工艺，可降低人工成本、节省材料投入、缩短工期、有明显的社会效益和经济效益。通过现场试验研究改进，成功解决了技术难题，在此基础上，经进一步提炼，形成本安装技术。
2工程概况
中国农业银行北方数据中心第二标段工程位于北京市海淀区中关村创新园C6-05地块，总建筑面积15.9万平米，分为A、B两区，其中A区为数据机房区，B区为研发办公区；B区地上部分空调系统送风口为灯具型送风口（自带风口连箱）。灯具型送风口共2735个，施工工程量大，图纸中风口连箱的形式未确定，施工现场吊顶内管线多，纵横分布复杂，吊装作业空间狭小，同时风箱体积较大，安装难度成倍增加。灯具型送风口需嵌入安装在精装吊顶T型龙骨内，定位精确度、安装平整度要求非常高，定位吊装施工困难。项目施工质量目标要求高，本项目质量目标为确保北京市建筑长城杯金奖，争创鲁班奖。
3本工程风口连箱的确认
3.1“工”字型风口连箱的确定：施工中制作的静压箱式风口连箱不能满足现场灯具施工的要求，经过现场多次试验及调整，决定采用自制的“工”字型风口连箱。如图所示：
图1 BIM建模的“工”字型组合式风口连箱
3.2 BIM深化调整：利用BIM技术进行管网综合建模，发现如按照图纸用￠200软管连接风口连箱，标高不能满足室内设计要求，通过设计计算及各方协商：风箱高度变为200mm，则可以满足要求。并绘制了灯具型送风口风口连箱的制作图，如图2所示：
图2 灯具型送风口风口连箱制作图
4创新型安装技术施工流程
4.1本工程创新型组合式灯具型送风口安装工艺的施工工艺流程为：
带滑眼的C型钢安装 → 吊顶龙骨安装 → 风口及连箱安装 → 软管、配线连接 → 复合石膏板安装
图3 灯具型送风口安装节点平面图
图4 灯具型送风口安装节点BIM效果图
图8 精装修吊顶T型龙骨安装
4.2.3灯具型风口及风口连箱组装及安装
灯具型送风口及风口连箱组装完成后根据龙骨定位位置安装在成品带滑眼的C型钢上，调整吊杆高度，使其与T型龙骨紧密接触但不压龙骨，且无翘边现象。
图11 灯具接电施工
4.2.5复合石膏板安装
精装修单位进行复合石膏板的安装，完成精装面层施工。
图12 复合石膏板安装完成效果图
5创新型安装工艺与原施工工艺比较的优点
5.1增加转换层，节省调整定位的人工 原施工工艺为直接吊装灯具型风口及风口连箱；创新型安装工艺采用带滑眼的成品C型钢作为转换层，方便了灯具型送风口的位置调整，节省了因调整位置而重新在楼板固定膨胀螺栓的人力物力；
5.2 T型龙骨安装，节省定位人工 原施工工艺为按照施工图纸进行定位，全部都得进行定位；创新型安装工艺精装吊顶T型龙骨安装固定后，为灯具型送风口确定了唯一的位置，为灯具型送风口的安装提供了条件，节省了定位的人力；
5.3通丝杆加螺母固定，方便微量调整 使用通丝杆加螺母固定灯具型送风口及风口连箱，可以进行有效的微小调节，使其与吊顶龙骨完成面平齐，达到美观的目的。
5.4组合吊装工效提高两倍 原施工工艺灯具型送风口与风口连箱安装在两个施工队合同，由两个单位分开安装，大大影响施工效率；创新型组合式灯具型送风口和风口连箱均由同一单位进行整体安装，组合安装工作效率比原来的分体吊装提高了两倍。
6保证措施
6.1 质量保证措施
6.1.1 建立完善的施工质量保证体系，配备专职质检员，对质量实行全过程控制。
6.1.2 严格把好材料进场关，加强材料验收、测量装置（计量仪器）、数据统计分析等管理：风口连箱保温必须完整、完好，不得有破坏，风口连箱表面保持干净整洁；风口连箱加保温的宽度必须控制在300mm-305mm，过大或过小为不合格；风口连箱保温长度不能过长或过短，应控制在230±3mm；
6.1.3 施工技术工程师做好施工交底工作，让所有的施工人员，熟悉施工工艺和技术质量要求。在每道工序施工时，必须有专业工长进行指导、跟踪检查：吊装的带滑眼的C型钢必须保证之间的宽度为700mm，且平整顺直；吊装的风口连箱必须保证安装完灯具后，灯具与石膏板面保持平齐，没有翘边现象；风口连箱的风阀必须全部打开；
5.2安全保证措施
灯具型送风口施工过程中应按照国家现行标准《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－2011）和《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146－2013）等安全、职业健康和环境保护的有关规定执行。
7效益分析
7.1质量效果
通过创新型组合式灯具型送风口安装工艺的应用，灯具型送风口安装一次验收合格率达到97%，风口与T型龙骨平整度达到98%。
7.2工期效果
通过调整施工工艺工期达到预期目标。
人员方面：精装单位龙骨安装定位，龙骨不仅安装完成，同时也节省了风箱安装定位的时间，大大缩短了工期，减少了大量人力物力的投入；定位减少人工：2735÷30=91工日。
在材料方面：通过购买成品C型钢，风口连箱加工厂生产，灯具工厂生产，保证了货源，节省了现场加工的时间；
进度方面：现场吊顶龙骨安装的同时，风口连箱与风口组装，软管与灯具接电同时施工，为后序施工预留充足时间，为项目部交工目标提供有力保障。
7.3经济效益
（1）节约镀锌钢板费用：2735个风口连箱工节约28，435.8元。
（2）创新方案施工技术定位比传统施工方法节省的人工费共18，233元。
（3）创新方案施工技术安装比传统施工方案施工节省费用36，466元。
（4）灯具型风口及风口连箱和精装吊顶龙骨定位偏差按照安装的70%出现偏差计算。拆除费用：按照安装费用的50%计算得31，908.1元，拆除破损费按照拆除费用的10%计算得3190.8元；重新定位费用为12，763.1元，重新安装费用为63，816.2元，创新方案安装合格率达97%，共节省人工费：111，678.2 元。
（6）总节省费用：28，435.8+18，233+36，466+111，678.2=194，813元。
8使用前景
创新型组合式灯具型送风口安装技术具有节省原材料用量、节省人工，减少施工现场加工制作、减少材料浪费、减少工地扬尘和建筑垃圾等优点，达到了提高工程质量、提高劳动生产率和降低成本的目的，实现了节能减排和保护环境的目的。
在目前市场上追求高工效、追求高品质工程、劳动力成本增加以及更加强调节能环保的大环境下，创新型组合式灯具型送风口安装技术的推广应用前景广阔。
9结束语
总之，通过创新型组合式灯具型送风口安装技术现场的应用，使通风设备风口连箱与电气照明灯具得到有效的组合，不仅提高了灯具型送风口安装效率，保证了施工质量，加快了工期，节省了物资材料及人工，使得吊顶整体装饰效果更加美观，而且取得良好的经济效益，为类似工程施工积累了经验并提供借鉴。
参考文献
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[3]官德标.福建日报报业集团印务中心工程成排灯具安装的质量控制[J].建材发展导向.2012（21）：100-101.
论文作者:李泽朋,杨敬东,丛利,王小沛,张波
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第23期
论文发表时间:2018/1/18
标签：风口论文; 灯具论文; 送风口论文; 龙骨论文; 节省论文; 组合式论文; 型钢论文; 《建筑学研究前沿》2017年第23期论文;