旋耕机作业注意事项及故障诊断，本文主要内容关键词为：旋耕机论文,作业论文,故障诊断论文,注意事项论文，此文献不代表本站观点，内容供学术参考，文章仅供参考阅读下载。
一、注意事项 1.起步 起步时，应先接合动力输出轴，再挂上工作档，缓缓接合离合器，同时操纵液压升降手柄或升降装置，使旋耕机刀片逐渐入土，随即加大油门，直至正常耕深。禁止将旋耕机落在地面上突然结合地力，或将旋耕机猛降入土，这样会使刀片、刀轴受冲击载荷，导致旋耕机和拖拉机传动件的损坏。应尽量低速慢行，行进中注意倾听旋耕机是否有杂音或金属敲击音，观察碎土情况，如有异常，应立即熄火检查，排除故障后再继续作业。 2.转弯 在地头转弯时，禁止作业。应将旋耕机升起，万向节运转的倾斜角应小于30，使刀片离开地面，并减小油门，尾轮与转向离合器要相互配合、缓慢进行。轮式拖拉机转弯或倒车时，应升起旋耕机，以免损坏刀片。严禁急转弯。过沟过埂时，应将旋耕机操作手柄放在分离位置，以免拖拉机后部突然翘起，刀片伤人。 3.倒车 在倒车、过田埂和转移地块时，应将旋耕机提升到最高位置，并切断动力。如向远处转移，要用锁定装置将旋耕机固定好，或拆下万向节转移。 4.调整 一是左右水平调整。将带有旋耕机的拖拉机停在平坦地面上，降低旋耕机，使刀片距离地面5厘米，观察左右刀尖离地高度是否一致，以保证作业中刀轴水平一致，耕深均匀。二是前后水平调整。将旋耕机降到需要的耕深时，观察万向节夹角与旋耕机一轴是否接近水平位置。若万向节夹角过大，可调整上拉杆，使旋耕机处于水平位置。三是提升高度调整。旋耕机作业中，万向节夹角不允许大于10°，地头转弯时也不能大于30°。因此，旋耕机的提升，对于使用位调节的，可用螺钉在手柄适当位置拧限位。使用高度调节的，提升时要特别注意，如需要再升高旋耕机，应切除万向节的动力。 5.维护 作业中，旋耕机的机后和机上严禁站人，以防发生危险。当旋耕机缠草过多时，应将发动机熄火，将刀轴、刀片上的缠草及时清理出去，以免影响作业。每工作3～4小时应停机检查一下刀片有无松动、变形，发现异常，及时解决。停放时，应使旋耕机着地，严禁悬挂停放。 6.保养 每个作业季度完成后，应进行季度保养，内容包括：①彻底清除机具上的泥尘，油污。②更换润滑油、润滑脂。③检查刀片是否过度磨损，必要时更换新刀片。④检查机罩、拖板等有无变形，必要时恢复其原形或换新。⑤全面检查机具的外观，补充油漆，在弯刀、花键轴上涂油防锈。⑥长期不使用时，轮式拖拉机配套旋耕机应置于水平地面上，不得长时间悬挂在拖拉机上，以免造成联接部件变形。 二、常见故障及排除 1.脱挡 原因一：牙嵌离合器使用时间过长，牙齿合面磨损严重，致使齿牙顶变秃丧失啮合后的自锁能力。当作业负荷时，即产生轴向推力啮合，牙齿沿圆弧形秃齿面移动而导致脱档。 排除：离合器啮合齿严重磨损时，应修复或更换。 原因二：啮合套定位弹簧弹力不足或折断，牙齿受力或遇震动，啮合套产生轴向滑动而导致脱档。 排除：定位弹簧弹力不足或折断时应更换。 原因三：啮合套定位钢球凹槽轴向磨损严重，作业时离合器定位稳定性欠佳，钢球极易产生轴向游动导致啮合齿脱开而脱档。 排除：应将严重磨损的定位钢球凹槽堆焊修复并适当热处理，或更换新件。 原因四：修理、更换旋耕机传动齿轮箱齿轮时，漏装或丢失齿轮两侧的垫圈，致使齿轮轴向间隙过大，造成脱挡。 排除：应仔细检查故障所在部位，如漏装传动齿轮箱齿轮两侧的垫圈，应重新补装。 2.负荷过大 原因：耕深过度，土壤黏重、过硬造成。 排除：当旋耕过深、土壤黏重或过硬、拖拉机冒黑烟并伴有打滑现象时，适当降低耕深或减小耕幅，降低机组前进速度和犁刀的转速。 3.跳动 原因：土壤坚硬或刀片安装不正确。 排除：降低机组前进速度和犁刀转速，并正确安装刀片。 4.间断抛出大土块 原因：刀片弯曲变形，刀片折断、丢失或严重磨损。 排除：矫正或更换刀片。 5.耕后地面不平 原因：机组前进速度与刀轴转速配合不当。 排除：适当调整二者之间的速度。 6.犁刀变速箱有杂声 原因：安装时有异物落入，或由于轴承、齿轮牙齿损坏。 排除：设法取出异物或更换轴承或齿轮。 7.有金属敲击声 原因：传动链条过松后与传动厢体相碰擦。犁刀轴两边刀片、左支臂或传动箱体变形后相互碰击。或刀片固定螺钉松脱引起。 排除：检查调整传动链条张紧度，矫正或更换严重变形零件，拧紧松脱螺钉。 8.犁刀轴转不动 原因：齿轮或轴承咬死。左支臂或传动箱体变形、犁刀轴弯曲变形。传动链条折断或犁刀轴缠草堵泥严重。 排除：矫正、修复或更换严重变形、损坏零件，清除缠草积泥。 联系电话：0791-8524186标签：旋耕机论文;