摘要：建筑工程项目施工过程中涉及的技术较多，主要包括地基处理技术、钢筋焊接技术以及混凝土施工技术等，其中混凝土施工技术较为关键，合理的浇筑过程能够对建筑工程项目整体的稳定性、刚度以及强度进行提升，为后期安全投入使用提供更多的保障，为此如何更好的应用混凝土浇筑施工技术成为施工单位研究的重要内容。本文主要对大体积混凝土浇筑施工的技术要点进行分析，期望能为大体积混凝土浇筑施工技术方面提供一些参考。
关键词：建筑工程；大体积混凝土；浇筑；施工技术
导言
就目前国内的建筑行业看，在实际的大体积混凝土浇筑过程中，总会出现一些问题，要想施工的经济性和社会效益都达到最佳程度，就有必要针对大体积混凝土浇筑施工进行管控和技术的优化，帮助相关的工程建设有序进行。
1大体积混凝土产生裂缝的原因
混凝土体积过大而产生裂缝，一般是因为内外温差的原因导致的开裂现象，主要是两个原因：①内部；②外部。混凝土抗压能力非常强，然而受拉能力却很弱，因此，温度过高会使得混凝土开裂，对工程质量造成影响。
1.1混凝土的水泥水化热
水和水泥混在一起会发生化合反应，而化合反应的过程中一般会有热量释放出来。由于大体积混凝土的断面强度很大，导致内部化合反应释放的热量不能全部挥发出来，长时间的内部温度得不到散发，会大量的堆积在混凝土内部，使得外面温度低，内部温度高。水泥的品种和水泥和水发生化合反应释放的热量大小之间存在很大的关系，一般在大体积混凝土施工完成的5d内，混凝土内部的温度会相当高，之后才能由表及里慢慢散发。
1.2水分收缩变化
混凝土在施工的时候，达到硬化程度的水分是20％，随着内部热量的散发使得剩余的水分也一起散发，水分的散失会导致混凝土失水收缩，该情况对混凝土的质量影响很大。除此之外，在进行混凝土浇筑施工或者搅拌时，施工方法的类型也会影响混凝土的体积收缩，比如掺合料的种类、减水剂的种类、混凝土调配的比例以及水泥种类的选择不同都会导致混凝土的收缩。
1.3外界环境
在进行大体积的混凝土施工的时候，外界的温度也会影响大体积混凝土的浇筑温度。外界的温度降低，则大体积混凝土内部的温度和外部的温度形成巨大的温差，这种巨大的温差会直接影响混凝土机构。因此在混凝土施工过程中，一定要掌握好施工的时机，以免对施工之后的混凝土结构产生影响。
2关于大体积混凝施工中的二次振捣技术分析
由于大体积混凝土在进行浇筑施工之后，首次振捣的效果并不好，此时再采用二次振捣的方法。二次振捣技术主要针对混凝土浇筑之后结构中存在的细孔、气泡和含水量以及下沉，二次振捣的主要作用是降低气泡和含水量，以防治结构中出现细孔或者是下沉，这样的方法可以大大提高混凝土结构的防渗性、密度以及强度。在进行振捣技术施工时，必须掌握好间隔时间，混凝土浇筑工作完成之后，对混凝土结构进行抹平，以防止出现裂缝。通过二次振捣可以提高拌合物紧密度，促进混凝土水化过程的加速，增加钢筋的强度。
3提高浇筑质量的施工技术研究
大体积混凝土施工所涉及的作业工序及资源条件复杂，为保证整体工程质量达到标准以及相关作业环节高效协同并有组织地开展，应进一步规范关于大体积混凝土浇筑施工技术的应用。如何提高混凝土浇筑成型质量，根据多年来的现场经验，对相关技术措施总结如下。
3.1混凝土配合比设计
混凝土配合比设计是否合理决定了混凝土成型的一系列指标参数，而对于大体积混凝土，因其厚度大、需求强度高，更是对配合比及配合过程技术提出了更高的要求。而在大体积混凝土的配比设计中，在保证得到块体高强度的条件下，还需尽可能减小块体水热化带来的不利影响，由此保证混凝土的施工和易性及可泵性。
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如何在大体积混凝土配置成型过程中减小水热化程度的不利影响，首先，相关施工作业人员应加强混凝土成型的监测监控，精细化材料配置、浇筑等过程的管理。其次，在混凝土配比原材料的选择方面，应选择水热化程度低的原材料，如矿渣水泥等。最后，应在配比原材料中加入适当比例的粉煤灰，从而能够保证混凝土配置后的可泵性要求达到一定的标准。
综上，为保证大体积混凝土的浇筑质量，不论是从源头控制原材料的配比度，还是加入一级粉煤灰和矿渣水泥等这类添加剂，都是为了在保证混凝土成型强度和可泵性的基础上，尽可能减小混凝土水热化的不利影响，因此施工管理人员应重点管控。
3.2温度裂缝预防方法
选择合适的混凝土配比是保证大体积混凝土浇筑质量的重要措施。除此之外，对于因温度变化而造成的混凝土裂缝同样不能小觑，应该得到重点关注。
(1)正确选用配制的比例。在浇筑大体积混凝土时，现场作业人员在严选砂、石级配与含泥量之外，还应当根据实际情况添加适合的减水剂，例如粉煤灰等。据工程现场实际的统计资料，正确选用配制比例可以极大减少水泥使用量，降低其整体的水化热，从而显著增强混凝土的和易性、强度与可泵性。
(2)控制混凝土入模温度。温度裂缝自然与温度变化息息相关，因此对混凝土的入模温度，需要现场操作人员高度重视。一般而言，在浇筑过程中，通常采取喷洒低温水或沙等手段降低其入模温度。此外，减少混凝土在途中的运送时间，延长其初凝时间至5h以上也可以起到显著作用。还有就是在浇筑时，缓慢降低作业速度，以加快其热量的蒸发，迟滞水化热最大值的出现，防止出现混凝土表层温度较高的现象。采取该措施时，还应注意将温度维持在18℃以内。
(3)选择合理拆模时间。拆模时，现场管理人员应该时刻测量、熟知其相关温度。一般情况下，侧模拆除作业应在模型内外温差低于25℃时进行。如果温差超过了25℃，则不能进行该作业，待采取措施使温差减小至25℃时，方可继续该作业。
(4)实时监控混凝土温度变化情况。在前述3种方法之外，进行浇筑时，现场管理人员还应实时监控混凝土的温度变化情况。现场操作人员应提前将温度测量点铺设完毕，以便后续温控记录工作的进行。实时监控混凝土温度变化情况，是为了能够更好地了解混凝土内外温差，并以此为依据合理指导后续工作，最终提高混凝土的浇筑质量。
3.3大体积混凝土的浇筑
通常情况下，现场操作人员主要采取两种方式，即全面分层与分段分层对大体积混凝土进行浇筑，这两种浇筑的方法能够确保浇筑的可靠性和稳定性，最终实现浇筑的完整性。
进行现场浇筑时，全面分层即逐级对混凝土进行浇筑，该方式在结构的平面尺寸较少的作业环境中应用较为广泛;与前者不同，在进行现场浇筑作业时，分段分层方式一般先从最下层开始，从最下层进行浇筑，在浇筑一定距离后，再进行次一层的浇筑，递进的浇筑其他各层。
结束语
综合上述，合理使用混凝土浇筑施工技术对提高建筑物的稳定性、质量以及稳定性有较大的积极作用，上文从材料选择工作、混凝土混合物料拌合及运输过程、浇筑过程以及后期养护过程对混凝土浇筑施工技术进行详细阐述，希望各大施工单位能够参考文中内容进行实际施工，对浇筑质量进行提升，此外为了更好的适应新时代的要求，相关人员需要对混凝土技术进行更深入的研究从而为建筑工程项目整体结构稳定性及强度的提升提供支持。
参考文献
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论文作者:李艳
论文发表刊物:《基层建设》2017年第21期
论文发表时间:2017/11/1
标签：混凝土论文; 体积论文; 温度论文; 作业论文; 施工技术论文; 温差论文; 现场论文; 《基层建设》2017年第21期论文;