制造企业精益会计与传统会计对比研究
高翠红 美特钙业(兖州)有限公司
摘要： 近年来，我国工业的快速发展，使制造企业越来越重视精益化生产，由于传统会计和精益会计在关注对象、成本核算、间接费用分配、会计角色、等方面存在诸多不同，从而阻碍了制造企业与精益化生产理念的相互融合。鉴于此，本文对制造企业精益会计与传统会计进行了对比研究，并提出加强精益会计在制造企业中的应用水平的相关建议，以期能够推动我国制造企业的精益化发展。
关键词： 制造企业；精益会计；传统会计；对比
在现代社会中，制造企业所生产的产品成本是不断变化的，许多因素都会影响到产品成本，如生产工艺、生产组合等。而对于产品来说，其生产成本的高低是由产品在价值流中所具有的流动速度所决定的，只有消除产品生产过程中出现的无效作业与浪费问题，才能真正实现产品成本的最小化。精益生产(TPS)采用价值流分析、准时化(看板)、零库存、单元生产、快速换模及自动化等先进的生产管理手段，通过持续改善来提高企业的生产管理水平。因此，为配合新的生产模式，提供生产中的价值流向信息，要将精益化生产理念作为指导，彻底改变原有的会计思维，将客户需求作为导向，根据价值流进行核算的精益会计在制造企业中的推广应用是非常重要的。
一、制造企业精益会计与传统会计的对比研究
(一)关注对象之间的差异
一直以来，制造企业的生产方式往往是大批量化的，产品品种跟踪这种方式是比较适用于传统会计的，但将传统会计管理理论应用于制造企业的精益化生产，其效果却反而不佳。在精益会计中，精益生产的目的是消除浪费，降低成本，对浪费和成本降低关注的程度远高于传统会计，其在管理理论上无疑更适用于精益化生产方式，因此两者在管理对象上有着本质的不同。
污水中N的转化过程有如下3步：第1步是有机氮转化为氨氮，是通过水解异养菌的作用完成的；第2步是氨氮的亚硝化和硝化，是在好氧环境下，由硝化菌、亚硝化菌完成；第3步是硝态氮转化为氮气，是利用有机物在缺氧环境中完成。由此达到去除总氮的目标。
从而An+2-(a11+a22)An+1+det A·An=0,即yn+2-(a11+a22)yn+1+det A·yn=0.
(二)成本核算之间的差异
在成本核算对象上，精益会计是面向价值流的，而传统会计则是面向产品的。价值流：指企业从设计到投产，从订单、计划、原材料、到送货或服务的所有让原材料变成产品的物质转换过程，及支持和服务过程中所有为产品和服务赋予了价值的全部活动。精益关注的是能给客户创造价值的部分，传统会计更侧重于数量记录，利润计算，对于生产过程中的成本动因关注的比较少，精益会计要更加关注成本的持续改进，而传统会计则需要对产品的成本差异进行分析。
对制造企业来说，制造费用可以列入到间接费用之中，而对精益会计来说则不然，制造成本需要在价值流中进行直接计入和体现。精益会计中生产过程中发生的各项成本费用更倾向于按照各项费用发生的动因进行分配，减少了成本分配对于产品成本的扭曲；另一方面采用多种成本动因作为间接成本的分配基础，使得分配基础与被分配成本的相关性得到改善。
(三)生产各项费用分配之间的差异
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(四)会计角色的差异
在制造企业中，传统的会计人员需要对财务信息进行采集、提炼、分析和反馈，数据处理，而精益会计人员则需要建立与维护精益会计信息系统，完善ERP系统中的各项物料清单及标准成本，由计算机负责具有重复性的任务，使会计人员的负担减轻的同时，提高其工作效率。
二、制造企业中加强精益会计应用水平的相关建议
(一)建立完善的业绩评价指标体系
在制造企业的精益化生产发展中，以往的业绩指标是难以满足企业的信息需要的，在传统指标中需要体现出机器利用率、工作效率以及间接费用等，然后形成报告反馈给企业决策者，在信息收集中往往费时费力。对于精益会计来说，通过建立完善的业绩评价指标体系，可从成本、速度及质量这三个方面来对业绩指标进行使用，以此更加合理的评价制造企业的成本管理工作，进而使企业更加侧重于关注其战略需要，并且这些指标较为简洁，在业绩评价过程中的直观性更强，在信息收集上也非常迅速、及时。
(二)秉精益求精的精神，避免浪费
在制造企业中，精益会计需要避免在产品生产过程中出现的浪费现象，对生产系统进行持续不断的优化，识别出不具有增值意义的活动进行整改。精益会计还会记录价值链各个环节中的相关活动，并对这些活动的增值性进行分析，这样在成本管理中便可提高沟通效率与协作能力，实现对价值流成本方案的最优化制定，有效杜绝了浪费行为的发生。
(三)做好成本核算工作
在制造企业中，对企业价值流成本信息的反馈主要是通过成本信息计分卡来实现的，此外，成本信息计分卡还可用来对比分析，使企业管理活动具有更高的可行性，并通过活动计划的制定来确保各项增益活动的有效实施。对于制造企业来说，成本核算需要由专门的岗位来进行，而这些岗位的设立则需要依据价值流来开展。会计人员需要尽快适应新角色，为制造企业的精益化发展提供助力。同时，制造企业还要以价值流作为分析维度，对产品的成本与利润进行核算，重新划分各个部门的职责与义务，确保各个价值流环节的可控性。
三、结语
总之，目前大部分制造企业管理人员都并未深入的了解精益会计，普遍存在认识不足的问题，这也使精益会计在应用中受到了很大阻碍。传统会计与精益会计在本质上是有不同的，制造企业管理人员应重视两者差异，只有充分解精益会计的具体工作内容，最大限度的避免浪费，强化成本核算，才能进一步提高精益会计在制造企业中的应用水平。
参考文献：
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