郭 福
（内蒙古大唐国际锡林浩特矿业有限公司，内蒙古，锡林浩特，026000）
【摘 要】随着国家经济的发展，煤矿的需求量也在逐步提高，尤其是在煤矿企业机电设备的应用上。机电安全管理的质量，决定机电设备的质量，机电设备的质量，决定了企业生产力，机电设备管理的重要性可见一斑。本文分析煤矿机电安全的管理现状并针对其中问题提出对策。
【关键字】煤矿机电；问题；解决对策
一、煤矿机电设备管理的重要性
在煤矿生产工作中，机电设备的管理具有重大意义。第一，加强机电设备管理有利于提高煤矿生产效率。在煤矿生产过程中，如果机电设备出现故障，将会影响煤矿生产工作的正常开展，给煤矿企业造成经济损失。而加强机电设备管理则可以提高生产效率，给企业带来经济效益。第二，加强机电设备管理有利于延长它们的使用年限。在机电设备管理中，通过定期检修和保养措施，也可以在很大程度上延长它们的使用年限，使它们继续为煤矿生产服务。第三，加强机电设备管理有利于促进矿井安全生产。长期以来，安全问题都是煤矿生产中的一个重要问题。其中，机电设备也是引发安全事故的一个原因。在日常生产中，加强对机电设备的管理，可以及时发现设备运行中存在的各种安全隐患，降低安全事故发生的概率，促进矿井的安全生产。
二、煤矿机电设备管理的现存问题
1、管理理念滞后
部分煤矿企业只注重产量，对井下机电设备重视不足，没有真正把煤矿安全生产的保证放到一个关键的位置，仅把机电设备管理当作一个辅助生产工作，管理制度不够完善，具体措施没有落实到位。与此同时，出于经济效益的考虑，一些煤矿企业单纯追求眼前产量，管理理念落后，正是因为企业对设备检修的重要性认识不够，重视不足，才使机电设备定期维护与检修工作不能落实，直到机电设备出现异常或者故障后，才开始实施维修，导致影响了正常的生产，也使设备的运行周期大大降低。同时，也会增加发生由于管理不到位造成的煤矿事故。
2、设备存在较多隐患
在目前很多煤矿中，机电设备陈旧落后，通常带病运转，安全配套措施跟不上，与当前国家相关的煤矿安全规定要求相距较远。由于煤矿企业的工作环境差，湿度高，空气灰尘多，如果机电设备在矿井里实施存放、运输过程中，不采取防锈、防尘、防潮等手段，则会加速设备的腐蚀及损坏；再加上工作人员的认识不足，经常会导致此类事情发生。在这些设备中，存在的隐患较多，再加之对设备的检修不及时，检测技术落后，发现设备隐患的技术能力不足，都会导致设备存在较多的故障。
3、操作者的素质不高
依据相关数据，在机电设备事故的责任人中，初中以下文化程度的占到一半以上。机电设备操作人员文化的业务素质不高，操作过程中不能满足安全操作规程的要求。对于特种设备，操作人员的掌握技术不够熟练：加上岗位变化频繁，也给安全生产埋下了隐患。在通常情况下，煤矿的工作环境差，不安全因素多，因此被人们视为又脏又累而且有一定危险的工作，这就导致了有一定技术水平的人员，不愿进入煤矿企业工作。
4、对安全管理的投入少
因为种种原因致使大量的超过服务年限的机电设备继续在使用，很多设备的工作性能已经达不到《煤矿安全规程》标准要求，但仍然没有被更新替换。正是由于井下机电设备的老化，新的机电设备没有及时更新，导致了常常发生煤矿的机电事故。
三、煤矿机电设备维修及管理存在问题的具体解决对策
1、规范前期管理
煤矿机电设备管理与维护的关键是要进行前期的规范管理，只有这样之后的工作才能展开。
1.1 选择合适先进设备
要进行设备选型，要确保选择的设备是最符合当前煤矿使用的最新设备。
1.2 实行设备管理责任制
要让管理责任落实到个人，从设备的采购开始，包括建档验收以及安装维修等要所有环节都必须要详细登记。
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1.3 建立设备档案资料管理
要建立和完善档案管理，强化技术能力，机械设备在验收的过程中，管理员需要全程参与到质量验收之中，必须要杜绝不合格的机械设备进入煤矿，对于不完好的机械设备坚决杜绝安装使用。
1.4 提高人员技术
要对工人进行技术培训， 特别是对于进口的煤矿机械设备，在管理和维护之前就应该开展关于机械设备的讲座或者是培训，让管理者以及维护人员可以更好地了解机械设备的性能，掌握维护的方法和方式。
2、加大安全设备的投入力度
按照《煤矿安全规程》和相关行业标准，制定规划措施，确保煤矿安全生产及监控等设备的可靠运行，对落后的设备进行必要的更新换代。对保护设施不全的设备，按照相关规定要求，实施严格的保护，对于不符要求的坚决予以更换。要用先进和节能型的现代化机电设备，取代原来的落后设备。要组织技术人员根据矿井的具体情况，对设备实施技术改造，提高设备的使用性能及效率。要采用现代化的先进工艺流程，科学控制作业点、面的个数，控制事故发生源的数量，实现矿井生产的高效与安全。优先采用大功率采煤机、变电所监测监控系统、绞车变频调速装置、综掘机及轨道运输监测监控系统等先进的技术和装备。
3、加强煤矿机电设备信息化建设
随着现代化矿井的发展，煤矿机电设备的种类逐渐增多，建立机电设备安全管理信息系统能有效地提高安全管理的工作效率。对机电设备进行信息化改造，增加检测保护设置，发现机电故障能及时报警，有效排除隐患。机电管理人员可在工作的过程中把设备的种类、型号、出厂日期等基本信息输入系统内，并在机电设备的使用过程中，将机电设备从运行、维护、故障检修到报废淘汰的相关信息全部录入系统进行整理，这样通过调阅系统信息可直观了解设备的现状、使用情况等安全管理特点，能提高设备的管理效率。
4、加大安全设备的投入力度
按照《煤矿安全规程》和相关行业标准，制定规划措施，确保煤矿安全生产及监控等设备的可靠运行，对落后的设备进行必要的更新换代。对保护设施不全的设备，按照相关规定要求，实施严格的保护，对于不符要求的坚决予以更换。要用先进和节能型的现代化机电设备，取代原来的落后设备。要组织技术人员根据矿井的具体情况，对设备实施技术改造，提高设备的使用性能及效率。要采用现代化的先进工艺流程，科学控制作业点、面的个数，控制事故发生源的数量，实现矿井生产的高效与安全。优先采用大功率采煤机、变电所监测监控系统、绞车变频调速装置、综掘机及轨道运输监测监控系统等先进的技术和装备。
5、完善继电保护系统
继电保护系统是煤矿供电系统的重要组成部分，能够在供电系统发生安全故障问题时，第一时间将系统内不安定的因素清除出去，遇到系统无法清除的故障问题时会立刻对值班的管理人员发出预警信号，最大限度地降低因为突然断电引发的设备受损情况，确保煤矿生产作业能够安全、有序地进行。煤矿企业应该不断更新、完善自身的机电保护系统，定期对其进行检测和维修工作，确保机电系统的良好运行，使其能在供电系统出现故障时及时发挥自身的功能效用，将安全故障带来的损失减到最小。
6、建立健全监督、激励机制。
建立和完善监督机制，对机电设备的巡检与维护工作的执行情况进行监督。同时完善激励机制，奖励工作中有突出贡献的员工，将监督机制与激励机制有效结合起来，提高员工的责任心，充分调动设备管理人员工作的积极性与主动性，便于设备管理工作的开展和落实，有效提高机电设备的安全性能。
结束语
近年来，机电设备的不断发展也使煤矿企业不断提升机械化水平与生产效率，为工业发展提供了稳定的能源供应和各种原材料。但由于煤矿生产环境比较恶劣，是一项风险非常高的行业，同时在煤矿的生产环节，应用了大量的机电设备，以提高机械自动化，为保障机电设备的安全可靠地运行，在煤矿机电技术管理方面的策略研究是十分必要的。
参考文献：
[1]邢祖鼎．分析煤矿机电安全管理存在的问题及对策[J]．城市建设理论研究(电子版)，2013(09)．
[2]张国.关于煤矿机电技术管理的探讨[J].科技技与企业，2012(12):74.
论文作者:郭福
论文发表刊物:《工程建设标准化》2015年9月供稿
论文发表时间:2016/1/15
标签：煤矿论文; 机电设备论文; 机电论文; 设备论文; 设备管理论文; 工作论文; 矿井论文; 《工程建设标准化》2015年9月供稿论文;