冶金企业中毒爆炸原因分析与安全管理对策研究论文_高炜

冶金企业中毒爆炸原因分析与安全管理对策研究论文_高炜

邯钢能源中心 河北省 邯郸市 056015

摘要:冶金企业的安全生产是促进钢铁行业生产力水平长远发展的必然要求,随着我国经济的快速发展与改革的不断深入,冶金企业也将迎来了行业转型的转折点,新《安全生产法》的颁布实施,对安全生产的管理提出了更高的要求。安全生产任重道远,切实做好新形势下的安全生产工作,是企业实现长期发展的有力保障,也是冶金企业急需解决的问题。

关键词:冶金企业;中毒爆炸;安全管理

1冶金工业的主要特点

纵观人类社会的发展历史,冶金行业起到了很重要的作用,因此保证冶金行业的健康、可持续发展具有很重要的意义。而在冶金企业的发展中存在很多的不安全问题,这些不安全的事故隐患就会直接影响企业发展与人们生命、财产的安全等。一般情况下,冶金行业的企业具有以下几种特点:第一,冶金行业的生产工艺比较的复杂,使用的施工技术专业性含量较高。企业生产车间内的生产设备一般体积比较大,操作专业性也很强的。对冶金企业的工作人员提出了较高的要求,不仅要具备专业的基础知识还要能掌握较强的操作技能。第二,企业车间内的生产环境要求也很严格,一般在进行产品的生产过程中,机械设备会长期的处于高温、高压的状态下进行,一些炼钢的车间在进行钢水的生产过程中需要的温度与沸点达到很高的数值,高达上千摄氏度。第三,在冶金企业的生产过程中还会产生大量的污染,这样就会严重的限制了工作人员的工作空间,员工工作的环境破坏性也是比较大。第四,冶金企业的生产车间的生产线比较长,生产的过程工艺也比较的繁琐,所涉及的行业有很多,需要很大的空间区域。这些都是冶金行业现阶段的特点,这些特点也是冶金企业发展的重要基础与前提。

2冶金企业中毒爆炸的原因分析

2.1安全投入不足,安全设备设施有缺陷

很多冶金企业建厂时间较早,煤气设备设施老化陈旧,事故隐患大量存在,而小型冶金企业为节约成本,很多煤气设备设施也不符合规范要求,加之目前冶金行业不景气,冶金企业减少了安全投入。在煤气安全设备设施方面,由于设计缺陷、未按要求设置、使用磨损、操作失误、安全检查维护不到位等原因,已导致多起煤气中毒爆炸事故。例如,未采取可靠的煤气隔断措施以及未按规定对已漏水的 U 型水封进行检查,是造成河北普阳钢铁有限公司“1. 04”煤气中毒重大事故的直接原因。如河北港陆钢铁公司“12. 24”高炉重力除尘器重大煤气泄漏事故即存在高炉重力除尘器违规设置泄爆板,与高炉炉台距离较近等问题。

2.2 安全培训不到位,安全技能不足

安全培训是提升作业人员安全技能、增强安全意识的重要手段。但是,目前安全管理人员及煤气作业人员未参加安全培训取证即上岗的情况仍普遍存在,以至于人员盲目指挥、盲目操作而导致事故的发生。绝大部分煤气爆炸中毒事故都存在违章作业,操作不规范的问题。

2.3相关方管理不规范

目前,企业大量使用外协工,将施工、检修及部分生产任务外包给外协单位,同时将安全管理的责任也一并交由外协单位负责,没有对外协施工作业实施有效的监管和协调。《冶金企业安全生产监督管理规定》第十七条明确规定“企业不得将工程项目发包给不具备相应资质的单位”,但在实际操作过程中,无资质承包单位进行施工而导致煤气中毒事故的案例时有发生,如河北普阳钢铁有限公司“1. 04”煤气中毒重大事故的间接原因为选用无资质的外协单位对风机管道建设安装,造成 21 人死亡,9 人受伤的惨剧。

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部分企业与外协单位签订安全承诺书,存在“以包代管”的现象,拒绝履行安全管理职责。具体表现为:①未对外协工进行安全培训和交底;②未对现场作业进行统一安全管理,而将管理工作全部交给外协单位;③未对安全措施落实情况进行监督,这对现场的作业造成了极大的安全隐患。由于外协单位作业人员安全生产技能普遍不高,管理水平较低,对生产现场不熟悉,因此发生安全事故也就在所难免。

3冶金企业安全事故的预防与控制的措施

3.1将人为因素对安全生产的影响降到最低

在生产活动进行的过程中,人为因素对事故常常产生很大的影响,为了降低事故发生的几率,首先冶金企业要加强对从事生产的员工进行安全培训,构建安全生产体系要让员工深刻的理解安全生产的重要意义,以培养“生产安全”“自我安全”的意识,将安全生产融会于心,贯通于行。企业要按时进行安全教育培训,针对重点岗位,重点环节进行有针对性的安全教育,对于管理者,要着重进行事故预防、应急管理、法律法规方面的教育,对于生产员工要进行案例分析处理,岗位应急对策,现场应急处置等方面的培训,增强专业能力。利用安全奖励机制,最大限度地调动员工的生产积极性,例如对没有出现重大安全生产事故的员工采取奖金奖励的方法,提高员工的工作热情,也可以实行押金制,每年或者每个月相关责任人交纳一定数量的押金,月末或年末对于没有发生安全事故的部门押金给予退回并給予一定的奖励,鼓励更多的员工加入到安全生产的大军中来。

强化安全督察机制,杜绝违规生产。在实际生产操作过程中,由于生产者年龄学历和认知水平的差异,对员工的生产活动进行安全监督十分必要。安全管理人员要对每个职工上岗前做好专业知识及技能的培训,提高安全防范意识,及时掌握每位员工的生理心理状态,防止意外的发生,对于故意违反安全条例的行为要严肃处理,防止这类现象的发生,培养员工形成安全生产的意识和习惯。

3.2控制非人为因素对安全生产的影响

在生产过程中,安全事故发生的原因多种多样,企业生产的不安全因素长期存在,只有实现本质的安全,才能确保生产活动的正常进行。首先,要对危险源进行判断和控制,对于冶金单位来说,从班组级、车间级、厂级三级进行危险源的排查,并实施分级管理的方式,将责任逐级落实,采取有效的防治措施。其次,增强各类生产设备的安全化水平,从源头上杜绝安全事故的发生,同时做好安全隐患的排查,使设备处于安全受控状态,使生产设备符合国家标准,制定相应的控制措施,对设备危险进行排查,降低危险的发生率,同时对危险源进行辨识,通过对危险源的掌握采取行之有效的安全管理规范,使安全生产得以顺利进行。

3.3强化煤气特种作业人员安全培训

对于取证来说,应按照炼铁、炼钢和轧钢等不同分厂将学员分成不同班级,一个时段开设一个班级。教师可以根据这一期安排的学员情况提前做好教学计划,选择有针对性的教学内容备课,提高培训效率。例如,加热炉的操作就可以只给轧钢班讲授,煤气柜停复产只给能源中心的学员讲授,管道停送煤气、动火检修和煤气安全急救等内容就可以给所有班级讲授。取证班尽量安排一段集中的时间授课,最好在不影响生产的情况下让学员脱产培训。连续几个白天的学习,可以缩短培训期的时间跨度,减轻学员的学习负担。

4结语

“安全发展,长治久安”,安全的关键在于人,人的关键在于习惯,只有不断提升人的安全意识,运用法律法规来约束人的行为,来改变落后且不安全的习惯问题,校正人为的不安全行为,只有这样才能真正的实现本质安全,从而为企业带来更好的经济效益,而且不断推动企业健康、长久的发展。

参考文献

[1]孟令书,陈超.冶金安全生产事故频发的根源及对策措施[J].中国高新技术企业,2015,(05):86-87.

[2]张文豪.探讨冶金工作中的安全控制[J].河北企业,2013,(09):31.

[3]石晓娟.冶金工作中的安全控制研究[J].科技资讯,2015,13(23):85-86.

论文作者:高炜

论文发表刊物:《防护工程》2017年第29期

论文发表时间:2018/2/9

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