内蒙古黄陶勒盖煤炭有限责任公司巴彦高勒煤矿，内蒙古 鄂尔多斯 017300
摘要：本文以煤矿井下电气设备自动化控制的应用以及优化电气设备自动化控制系统进行分析。
关键词：煤矿井下；电气设备；自动化控制应用
引言
煤炭资源是一种重要的化工原料、燃料，为推动我国工业化建设进程的加快、促进我国社会经济的进步做出了重要的贡献。几十年来，我国煤炭事业蓬勃发展，煤矿开发程度不断加深，同时，煤矿资源越来越少，煤矿开采环境也越来越恶劣，因此也逐渐提高了对煤矿生产设备的要求。将计算机、网络、信息与自动化控制技术有机结合起来，可以促进煤矿井下电气设备自动化水平的提高。与此同时，随着信息技术的发展，自动化控制技术不断完善，煤矿井下开采过程中有效应用自动化控制技术，不仅可以提高煤炭开采效率，还有利于提升煤炭开采产量。此外，电气设备自动化控制技术还可以良好地适应井下恶劣环境，有利于保障煤矿开采的安全性。
1煤矿井下电气设备自动化控制的应用
我国幅员辽阔，蕴含着丰富的物质资源，其中煤炭是一种十分重要的矿石能源，也是传统火力发电的重要基础资源。现代化煤矿开采过程中，比较注重电气设备自动化控制，其原因在于，随着现代科学技术的进步，煤矿开采也逐渐朝着工业化、自动化、集成化的方向发展。煤矿井下条件比较恶劣，给井下电气设备提出了更高的要求，同时也给自动化控制技术的应用增加了一定的难度。为实现井下电气设备自动化控制技术的有效应用，保障煤矿的安全、稳定生产，必须积极对井下电气设备自动化控制技术进行优化，并要充分发挥井下电气设备自动化控制技术的优势，提高煤矿开采效率与质量。井下电气设备自动化控制技术主要是建立在单片机基础上进行研发的。随着煤矿开采环境的日趋恶劣化，对单片机提出了更加严格的要求。在选择单片机的时候，应充分考虑煤矿井下实际工况的特征，从而有针对性地选择适合的单片机。相关研究人员在对煤矿井下电气设备自动化控制进行研发的过程中，应全面分析煤矿开采的实际情况以及煤矿生产的环境，并进行深入调查分析，从而在井下电气设备自动化控制中充分发挥单片机的作用。与此同时，在井下电气设备自动化控制中实际应用单片机的时候，也要注意做好防漏电、防水工作。就目前来说，PLC单片机是煤矿井下电气设备自动化控制中应用比较广泛的一种单片机，PLC单片机不仅具有理想的防水保护作用，还可以在井下电气自动化控制设备发生漏电问题的时候达到自我保护的效果，从而可以保障井下电气自动化控制设备运行的安全性、稳定性。同时，PLC单片机的工作效率也比较高，抗干扰性能优秀，且能耗相对较低。基于这样的原因，PLC单片机在井下电气自动化控制设备中得到了越来越多的应用。除此之外，在煤矿井下电气自动化控制设备运行过程中，PLC单片机还可以实时监控设备运行状态，并将电信号转变为电压信号，将其输入CPU，并使用计算机进行显示，从而有利于准确掌握井下电气自动化控制设备的实际情况，及时发现问题并解决问题，确保煤矿井下作业效率与质量。
2优化电气设备自动化控制系统
2.1做好设备选型
在设计自动化控制系统期间，要从矿井下的具体情况进行详细分析入手，在充分考虑煤矿井下电气设备具体情况的基础上，分析电子设备的规模，以及系统需要达到的性能要求，在确保煤矿井下开采作业能够顺利进行的基础上，尽量缩小对各种设备的选择范围，从而使设备的选择变得简单化。例如，在对煤矿井下的瓦斯浓度进行检测期间，在选择自动化控制装置时，通常可以选择微型设备，通过对其进行应用，完成对煤矿井下瓦斯浓度的准确检测，同时做好相应的分析工作，微型设备操作起来相对来说比较容易，应用简单，因此得到了广泛应用。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆如果在水泵机房控制过程中对电气设备自动化控制进行应用，在实际应用前，要对泵的工作状态进行详细分析，并且依据分析结果，在PLC中完成相应的逻辑程序编制，由此可见，在对PLC进行选择时，要选择控电点较多的PLC，从而更好的完成相应的控制工作，为煤矿井下开采作业的顺利进行提供支持。设计自动化控制系统时，应当严格的依据煤矿井下采用的电气设备的具体情况，对I/O点数进行确定，同时，依据类型的差异，对清单进行统计，然后需要有足够的资金购买相应的硬件设备，避免由于资金不足，无法完成对硬件的购买，导致系统无法正常运行，煤矿井下的开采作业造成不良影响。完成对硬件的选择，应当依据具体情况，选择相应的软件编程工具，完成对自动化控制系统软件的快速编程，从而使其作用能够得到充分发挥。
2.2创新系统中的硬件
煤矿井下的环境十分恶劣，同时，在具体开采过程中，井下供电的稳定性较差，经常会出现电压不稳、断电等不良情况，这不仅会对煤矿井下开采作业造成不良影响，甚至会导致相应的设备遭受破坏，导致其作用无法得到发挥。由此可见，煤矿井下开采过程中，为了确保电气设备自动化控制系统在实际运行过程中不会出现任何问题，相关的作业人员在实际操作过程中，应当将电源进化装置安装在输入电路部分，并且要利用1∶1隔离变压器，通过对变压器中存在的初级线圈和次级线圈兵器层的应用，将其与电气系统中存在的中性点连接，通过该方式能够最大程度减少自动化控制系统对脉冲造成的干扰。对自动化控制系统中的24V直流电源进行净化，同时调节供电负载，从而实现对周边电路的完善，避免电路在运行过程中出现短路，影响开采作业，以及对设备造成破坏。在自动化控制系统输出线路的处理过程中，相应的工作人员在实际工作期间，应当依据电气设备控制系统的具体需求情况，对各种调速装置、标志都利用采晶管，完成相应的输出操作，从而使系统的运行速度能够得到进一步提高。
2.3创新系统中应用的软件
基本程序和模块成熟是自动化控制系统软件进行设计过程中的两项重要内容。煤矿井下开采期间，要对采用的电气设备的性能，以及相应的工艺，完成对具体程序的调整，从而保证电气设备各项动作都不会存在任何问题，保证煤矿开采的顺利进行。同时，在模块设计期间，还应当便于后期对程序进行适当拓展，丰富系统的功能。此外，在自动化控制程序编制期间，应当划分为多个不同的子模块，对各个模块编写，同时做好相应的调试工作，形成一个完整的程序，最终对其进行合理应用。
结语
综上所述，随着科学技术的不断进步，煤矿井下开采过程中有效应用电气设备自动化控制技术，便可以实现煤矿开采效率的提高。但就现阶段来说，煤矿井下电气设备自动化控制方面还存在一定的问题，因此，应积极对煤矿井下电气设备自动化控制进行优化，重点注意选型、硬件以及软件的优化，促进电气设备自动化控制水平的提高，为保障煤矿生产安全提供良好的技术支持。
参考文献
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论文作者:张成波
论文发表刊物:《科学与技术》2019年第08期
论文发表时间:2019/9/10
标签：井下论文; 煤矿论文; 电气设备论文; 自动化控制论文; 单片机论文; 过程中论文; 作业论文; 《科学与技术》2019年第08期论文;