浅谈CO2气体保护焊在生产中的应用论文_罗群

(淮南矿业集团安装工程分公司,安徽 淮南 232001)

摘要:本文以CO2气体保护焊在电力企业、瓦斯电站压力管道焊接工程中的成功应用为例,详细阐述了整个焊接工程的实施流程和细则,为相关生产企业提供了设计改良和应用参考。

关键词:要因确认;制定对策;对策实施;效果检查

引言

CO2气体保护焊已普遍应用于重要钢结构乃至推广到大型钢井架、煤气柜和压力容器及压力管道焊接中;并在野外作业环境和承压设备中增加了各种药芯焊丝的CO2气体保护焊,它极大的提高了生产效率,降低了施工成本,缩短了工期。

1现状调查

我项目部是首次现场施工压力管道制作安装工程,而本工程的关键在于管道高空焊接质量和焊接速度,我们的CO2气体保护焊作业已覆盖到重要钢构件及承压设备中,要推广到现场压力管道焊接,难点在于:①、要保证CO2气体保护焊单面焊全熔透结构;②、控制焊接气孔;③、解决焊缝表面飞溅和成型问题。

2目标设定

(一)目标值

焊接质量要求≥90%,通过调查发现在以往的施工中,多处施工质量均低于90%的要求, 50%至70%的居多。

(二)目标论证

(1)从气瓶的使用方法上寻找原因,CO2气瓶使用前倒立静置1~2h,然后打开阀门把沉淀下部的自由状态的水排出,每隔30min放一次,放水2~3次,每次2~3min,瓶中气压降到980Kpa时,不再使用,可使CO2气体纯度保持在99.5%。

(2)更换以往焊丝的选择习惯,不断更新,由原来使用的H08Mn焊丝改为H08Mn2SiA焊丝,使Si、Mn活性元素优先与铁合金反应,可抑制C和Fe合金的反应,有效地防止CO气孔的产生。

(3)保证工件及焊材的清洁度及实际操作中外界的干扰因素,将焊丝、工件表面的油污及铁锈清理干净,减少水分来源,在焊接工艺上采取合适的CO2气体流量,及时清理被堵塞的喷嘴,调整喷嘴与工件的距离,阻挡住侧向风的干扰,保证保护气层稳定。

3要因确认

要因确认表:

4制定对策

针对以上要因,经过分析、讨论,制定了相应的对策并实施

对策实施一:会审变更审查不细

技术员对图纸有疑问需要会审变更的地方逐一审查,使用专业术语书写。技术员对整套图纸有疑问的地方及注释说明部分认真查看,并对相应标准吃透,漏项部分及时补充,书写内容应一目了然,对于需要计算和量化的都要明确规范标注.

对策实施二:甲方领导签字不及时

现场施工时,经常遇到临时增加工程项目或者和其他单位交叉作业,遇到类似情况必须首先给公司分管领导汇报,同意后,立即办理相关签证找甲方和监理签字,办完手续方可施工,如甲方不签字应向分管领导汇报才能决定施工与否,既不能造成兄弟单位的关系紧张,又不能导致干完活却结不了账。

对策实施三:工程科和企管科要求不一致

近年来我们施工同类工程时,工程科和企管科对工程变更要求不同,不同时期集团公司对变更量的书写格式要求也不同。如近两年,我们施工的井筒装备、井架同是合肥设计院设计,图纸要求基本相同,由于在不同时期施工,集团公司对以前的变更申请单变更量可以进预算,近年工程变更量必须进图纸会审,或者不认工程量,白白的浪费了大量人工和材料.所以我们必须根据实际情况灵活应对,采取在施工前与业主代表沟通、协商,明确具体要求,把后续工作做好,不留尾巴。

5效果检查

在谢桥矿箕斗井、二副井井筒装备施工中,按要求与工程同步,发现问题及时列出清单向公司和甲方汇报,全工程完工后,统计如下:

(1)谢桥箕斗井井筒装备在制作过程中,会审的变更量正确率通过集团公司预算审核的90%

(2)谢桥箕斗井井筒装备在制作过程中,会审的变更量正确率通过集团公司审核的92%。

通过实践可见,我们圆满实现了本次QC小组活动的目标值。

6巩固措施

经过工程小组大半年的努力,我们完成了目标,为了使成果巩固完善,我们制定了如下措施:

(1)施工前,首先确定本工程执行的标准,才能做到有法可依,才能保证工程质量和资料的正确性。

(2)开工后,及时与业主和设计院沟通,确定工程变更部分书写的正确、统一性、完整性。

(3)工程施工中发生的疑问和工程量发生变化与工程同步完成,及时办理变更手续。

(4)技术员核查要逐套系统的核查图纸及变更会审,将可能发生的问题消化在内部,整改完善后交资料室存档下发相关部门。

(5)把此次活动成果在全公司范围内进行交流,推广,提高公司工程结算率。

7结束语

CO2气体保护焊生产率高,不需换焊条和清渣,可持续生产,比手工焊效率高1~3倍。焊接成本低,CO2为工业副产品,焊丝利用率在99%以上,不存在药皮(焊剂)和焊条头的浪费,成本是埋弧焊和手工焊的一半。焊接线能量集中,有效使用电能,年平均能耗只有手工焊的60%。适用范围广,焊接低碳钢和低合金钢及不锈钢件,可适用于耐磨件的堆焊,铸钢件补焊及电铆焊等的全位置焊接。抗锈能力高,焊缝含氢量低,抗裂纹性能好。焊后不需清渣,又因是明弧,便于监视和控制,有利于焊接过程自动化,维修简便,逐步推广应用。

参考文献

[1]姜凌熙,梁冒山,胡军. 电焊工手册[M].北京:机械工业出版社,2015.

[2]李颜,苏亚玲,顾雨. 现代焊接技术手册[M].北京:机械工业出版社,2012.

论文作者:罗群

论文发表刊物:《知识-力量》2019年8月28期

论文发表时间:2019/6/10

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