摘要：随着经济的发展，石油化工行业发展迅速。石油化工工程建设过程中，工艺管道安装施工的质量决定着整个石油化工工程的质量，这一环节稍有问题，将会带来严重的后果。因此，加强这一环节的风险控制是十分必要的。本文通过分析石油化工工程中工艺管道安装施工中的风险，提出了相应的解决策略，从而有效的减少风险事故的发生。
关键词：化工工艺管道；合理安装；方法策略
引言
随着我国科技的不断进步，对于石油的需求不断增加，这也就意味着石油的输送问题在管道的施工过程中必须受到高度的重视，才能够保证石油的输送问题。石油工程管道的安装过程中，会受到很多的因素影响，造成石油管道的安装工艺不达标，导致在石油的输送过程中出现较大的问题。这些问题主要体现从管道的制作上就不能够达到相关的施工工艺，在之后的管道的铺设过程中对于相关部件的组装不到位，就会使石油在输送的过程中出现很多问题。为了保证石油化工的管道输送，必须加强对于石油管道安装工艺质量的研究，确保石油化工工程中工艺管道的安装符合相应的标准。确保石油的输送问题。针对于石油化工工程工艺管道安装问题进行分析。提高石油化工产品的输送效率。
1 石化工程工艺管道安装施工概述
1.1 易燃易爆或有毒有害物质管道安装施工
石化工程中大量使用易燃易爆或有毒有害原材料进行再加工或将其直接作为辅料进行添加，该类管道除去管材必须具备相对应的防腐能力外，其管材之间的连接工作也是管道安装施工的重点。通常情况下管线连接工作是采用焊接技术，而当管道口径较小时可采用锥管螺纹进行连接。此外，由于此类管线容易受到管内物质的腐蚀，经常需要对耐久达不到要求的管线进行更换，因此在管线铺设时应采用架空形式。当部分特殊区域无法架设管线时，应采用一定技术措施防止气液在管线沟中积聚。
1.2 各类跨越人工构筑物的管道安装施工
由于石化企业往往地处偏远地区、占地面积大、各类厂房及设备密集，因此在架设各类石化管线中经常需要跨越运输道路、厂房、高塔、泵站等各类设施及设备。在该类型的管线施工中除了与一般化工管道施工相同的要求外，须额外注意跨越段管线上禁止设置法兰、补偿器和阀门，以免出现原料泄漏污染设施设备的情况发生。
1.3 各类公用工程管道的安装
施工石化项目内由于管线众多，无法将每种管线都单独布置在独立的管位中，常常利用公共管线桥架来容纳多种类型的化工管线。在安装公共管线桥架内的化工管线时，应按照温度高低自下而上、自内而外等布局方式安装管线。另外，用于输送腐蚀性介质的管道应该布置在下层。
2 石油化工管道安装的常见问题
2.1 运输管道的制作过程中的问题
首先来说就是管道的制作不符合相关的制造规范。在管道的制作过程中应尽的监督工作没有做到位。在石油化工输送管道的制作过程中应该进行监督和记录，在管道出现问题时，能够及时地找到管道出问题的所在。但是在实际的操作过程中，缺乏对于管道的制作的记录，导致管道出现问题，而且不能及时地找到管道的问题所在。
2.2 管道焊接过程中出现的问题
在进行管道的施工过程中，管道的焊接在管道的铺设过程中起着非常重要的作用。在管道的焊接环节需要具有专业焊接技术的人员进行焊接。在焊接的过程中应该对于施工流程严格的执行，确保管道施工的质量。在焊接过程中，最应该注重的部位就是焊缝，焊缝的好坏直接影响着管道的质量。对于管道的质量有重要的作用。
2.3 管道使用过程中的防腐作用
管道的防腐作用在管道使用过程中的作用不容小觑。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆如果在管道的使用过程中，管道由于受到腐蚀的作用，发生石油化工产品的泄露问题，造成的后果不可估量。因此在进行管道的防腐的过程中，应该根据对于化工产品的相关标准进行涂刷等工作。在对于管道进行涂刷之后，应该对于管道涂刷水平进行检查，确保每一部分管道的涂刷都是均匀的。
3 石油化工工程中工艺管道安装施工
3.1 提高管道布置方案的科学性和合理性
工艺管道布置方案的科学性和合理性对施工周期和施工成本影响极大，因此为减少工艺管道施工中的问题首先应重视布置方案的质量。首先，方案布置前应加强对现场实际情况的了解，尽可能减少不一致的出现；其次布置方案应严格遵守相关规定和标准；再次，为了防止产生管道泄漏的问题，可以选用架空敷设的形式进行管道布置；最后为了避免低温环境下可能出现的管道柔韧性下降的状况，应注重保温措施，使其在极端温度下也能有效发挥作用。在工艺管道布置时应选择性能满足的材料并尽可能避开对管道造成腐蚀、损伤的不利因素或采取必要的保护措施以减少对工艺管道质量的影响。
3.2 提高焊接质量焊接
作为石油化工工艺管道的重要连接形式之一，焊接质量直接影响着管道的可靠性和安全性。为加强对焊接质量的控制，应注重以下几点：（1）焊接作业前，施工人员需要明确工艺管道焊接需要执行的工艺标准和流程，并在施工中严格执行。（2）为尽可能保证焊接口的施工标准与实际性能一致，需要在焊接口完工后由质量管理员对焊道质量及标准进行检查和严格检测，为方便检验，焊工完成焊接后应在焊接口处标出相应的标码。（3）工艺管道的焊接质量满足检验标准后才能投入使用，对于发现问题或不达标的管道应按照工艺进行修复等操作并需再次检验。
3.3 落实管道阀门安装与管道防腐措施
在化工管道阀门的安装施工中，应严格按照施工图纸上标明的设备型号进行安装作业，避免出现阀门型号、安装位置与角度、安装方向上的错误。同时，在选择阀门安装的位置时，应选择便于管理人员操作的方位，而在安装阀门时应为其日后的更换工作流线足够的操作空间，尤其针对部分大型或重型阀门可事先在其上部预留吊机作业空间。在化工管道防腐作业中，应当根据各类管线运输介质的实际情况，采取有针对性的防腐措施，并要求施工单位将按照相关规定切实落实防腐施工工序，同时还需要进行监督管理，避免管道腐蚀问题的出现。
3.4 工程施工变更问题的解决措施
考虑到工程施工变更对整个工程成本的影响，在石油化工工艺管道安装施工过程当中，应当对图纸进行认真的核对，并且在施工之前做好现场的勘察，及时的进行技术交底，将图纸与现场不符的情况应当及时的进行反馈，保证工程施工能够按照图纸进行。对于现场确实存在特殊情况需要进行施工变更的，应当在变更过程当中，根据施工变更的实际情况履行有效的施工变更手续，保证施工的规范性。
结束语
施工单位应对石油化工工程工艺管道安装过程中存在的问题及危害性予以充分重视，对可能导致施工风险的各种因素进行分析，并针对性地采取应对措施，尽可能避免工程中出现施工风险，提高工艺管道的施工质量，确保石油化工生产顺利、安全进行，为我国的社会和经济发展做出贡献。
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论文作者:檀根华
论文发表刊物:《基层建设》2018年第24期
论文发表时间:2018/9/12
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