摘要：建筑工程是土木工程建设中非常重要的一部分，在建筑工程施工过程中，必须不断加强施工技术各个方面的能力，对施工技术进行改进，从而保证施工质量。混凝土作为施工中的一个重要环节，需要进行更多创新，才能加强混凝土施工技术，为整个建筑工程奠定好基础。由于大体积混凝土施工质量对施工质量有着直接的影响，有关人员的要求必须严格控制施工过程中混凝土的质量。目前，大体积混凝土技术已成为我国建设工程中常用的一种技术，在实际施工中，混凝土用量大，经常导致技术上会有一定的困难，很容易在浇筑大体积混凝土施工中产生裂缝，而且很难控制施工质量。因此，在大体积混凝土浇筑施工中监理和管理人员要求应该严格施工质量，并做好的维护工作，并根据施工中存在的质量问题，采取相应的预防措施，促进工程质量的提高。本文就探究建筑大体积混凝土浇筑施工技术
关键词：建筑施工；大体积混凝土浇筑技术；质量
1引言
现阶段，随着和中国经济持续增长和社会的稳定繁荣，在中国建筑行业逐渐上升。在这样的背景下，中国的高层建筑如雨后春笋般发展起来。为了进一步提高高层建筑的质量，相关建设部门要加强大体积混凝土浇筑施工技术的使用。事实上，由于实际施工中需要面对较为复杂的施工条件，还可能因为技术工人的疏忽而引起的一系列质量问题。在此基础上，分析了如何大体积混凝土浇筑技术在建筑工程中的合理使用。
1.1 建筑工程大体积混凝土的特点
混凝土由于其特殊的化学性质，逐渐成为我国的建筑施工中比较常用的建筑材料，所以在施工过程中，如果涉及到混凝土的话。应严格控制产品的质量，因为其质量直接影响整个工程的质量。
我们所说的大体积混凝土，其实就是指混凝土建筑物的体积较大，在一般情况下，大体积混凝土的厚度一般在80厘米以上。这是因为有着厚的技术结构，使得施工单位在实际施工中要使用更高层次的施工工艺，在大体积混凝土施工过程中，施工单位普遍采取把减水剂（膨胀剂）加入大体积混凝土的方法继而促进相关的施工环节的进行。在此之外，还要对建设项目的维修工作进行有效地加强，最后在提高施工项目质量的基础上进行改进，最终达到相关标准的要求。
2 大体积混凝土产生裂缝的原因
2.1水泥水化热
当水和水泥搅拌之后，会在这一过程中的化学反应会产生和释放大量的热，由于混凝土自身结构的原因，在混凝土内部产生的热量无法及时挥发，但其内部温度不断上升，混凝土内外的温度差会变得更大。不同种类的水泥在一定时间内释放热量有所差异。浇筑三～五天后，混凝土的温度最高，由于温差较大，从而使砼产生温度裂缝。
2.2混凝土的收缩
在混凝土浇筑工程中，大约需要20%的水来硬化水泥，而剩下的水会慢慢蒸发，在这个漫长的蒸发过程中，会导致混凝土体积的收缩。混凝土收缩将直接影响其自身的质量。同时，由于水泥的调配比例的不同、种类不同，砼的水灰比施工方法的差异都会对混凝土的收缩产生或多或少的影响。
2.3环境温度的变化
在混凝土的实际施工中，环境的温度也会对浇筑效果产生巨大的影响。如果外界温度过低，混凝土内外温差大幅度增大，对混凝土产生不利影响。因此，我们要做好环境温度的预测和控制工作，尽可能在适宜的温度下进行施工。
3提高大体积混凝土浇筑质量的施工技术措施
在实际建设施工过程中，为了更好地促进大型混凝土浇筑工程有序进行，在此基础上提高有关工程建设的质量，那么有关的技术人员加强对大体积混凝土浇筑施工质量技术的使用。为了提高大体积混凝土浇筑施工技术措施的质量，本文进行了与之相关的总结，分为以下几点。
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3.1注重混凝土配合比设计
事实上，中国的施工单位在实际施工过程中，为了获得高厚度、高强度混凝土，相关技术人员要先进的混凝土配合比与相关技术的掌握。在大体积混凝土配合比的设计过程中，相关的技术人员一方面要加强混凝土的强度保证，还要能够降低水化热的程度，从而实现大体积混凝土具有良好的可泵性和和易性。
在混凝土制备过程中，有关施工技术人员需要加强对水化热的程度的控制，并在此基础上降低水热化程度。在这个过程中，相关技术人员在选择原料比例过程中要满足施工的需求，选择水化热较低的矿渣水泥，为提高大体积混凝土的可泵性，需要在制备过程混合一定比例的粉煤灰。
掺入一定比例的一级粉煤灰和矿渣的水泥。也能最大程度地降低混凝土的水化热。
3.2 控制温度裂缝措施
在混凝土浇筑作业过程中，为了提高相关工程质量，除了加强混凝土的制备，有必要进一步加强混凝土温度裂缝的控制。对相关措施，本文进行了总结，有下列几点：
（1）合理选择配合比。在大体积混凝土的温度裂缝控制的过程中，相关技术人员需要严格控制砂、石泥质含量和级配的混合比，并在实际的制作过程中加入一定量的高效减水剂。根据相关的工程实践，在实际运营过程中加强和优化混凝土配合比的选择，可实现降低水泥的水化热到最大程度，从而提高混凝土的强度和可泵性以及和易性。
（2）降低混凝土入模温度。为了减少大体积混凝土的裂缝，相关技术人员需要加强对混凝土模具温度的控制。入模温度宜控制在30℃以下，应控制在5℃以上，在此过程中，为了有效降低浇注温度，有关技术人员应采用低温水、砼面覆盖等方法。此外，还需要缩短混凝土的运输时间，延长混凝土的初始凝结时间5小时以上。此外，在浇筑过程中，有必要逐步控制浇筑速度，并采用斜面分层浇筑方法或全面分层、分块分层浇筑方法，加强混凝土的热释放速率，达到水化热峰值的延迟，以防止温度过高造成混凝土表面的温度高。在这个过程中，技术人员还需要控制混凝土模具温度低于18摄氏度。
（3）控制的去模时间。在浇筑大体积混凝土时，需要相关技术人员加强对温度的监测和测量。事实上，只有当混凝土表面温度和内部温度的温度差不到25摄氏度左右方可进行模具拆除工作。如果温差大于25摄氏度，相关技术人员需要加强保温措施的采用，进而降低温差；
（4）及时掌握混凝土温度的动态变化。在施工过程中，除上述措施外，有关人员还需加强混凝土温度的动态监测。在这个过程中，相关技术人员需要加强对测温点的掩埋，并在此基础上推动相关记录的发展。加强混凝土温度变化的动态监测，严格控制砼表面温度与当前的大气温度差不大于20℃，砼内部温度与表面温度的差值不超过25℃，以及砼降温速率不大于2℃/d，进而采取相应的控制措施，以提高大体积混凝土质量。
4结语
随着时代的发展，中国的建筑业在实际发展过程中取得了长足的进步。在这样的背景下，为了适应时代发展的需要和推动高层建筑的建设，有关部门逐步加强了大体积混凝土浇筑施工技术的使用。如果大体积混凝土浇筑技术应用不当，会造成施工过程中的质量问题。由于大体积混凝土施工难度大，工程条件复杂，施工技术要求较高，且裂缝比较频繁，因此不仅对建筑物外观有直接影响，而且严重影响施工的耐久性、整体性和安全性。因此，有必要寻找合理的混凝土浇筑方法，以提高建筑工程质量。本文主要分析了建筑工程中大体积混凝土的特点，阐述了提高大体积混凝土浇筑质量的施工技术措施。随着相关技术的不断发展实施，中国的建筑业一定能够取得长足的发展，并在此基础上实现一定的社会效益和经济效益。
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论文作者:周红兵
论文发表刊物:《基层建设》2018年第2期
论文发表时间:2018/5/16
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