摘要：众所周知，随着经济的发展，化工行业发展迅速。化工行业是我国生产建设和经济发展的支柱型产业之一，其运行过程需要大量的专业电气设备和先进的科学技术来支撑。但考虑到不同的生产企业对于电气设备的技术标准要求各有不同，因此在采购成套设备时，必须结合企业运行的实际需求，选择最合理的电气控制装置，从而有效地提高生产效率，促进化工行业健康发展。从化工工程成套设备电气控制装置的局限性和设计中存在的问题入手，探究了相应的完善措施。
关键词：化工工程；成套设备；电气控制装置
引言
在购置成套设备时，要保证设备与配套电气控制装置的运行模式相符合，这样才能保证新购置的设备可以发挥出应有的价值。在化工企业中，生产运行需要利用较多的设备，而设备在运行时会出现消耗问题，在使用一段时间后，设备可能会报废，所以企业需要经常购买成套设备。为了保证生产系统正常运行，必须做好成套设备电气控制装置设计的优化工作，要保证购置的设备与设计方案一致。在很多化工企业中，由于工作人员采用的是直接套用的方式，所以成套设备的安全中有时会出现故障或者与实际要求不符的问题，这不利于提高化工企业的经济效益，必须采取有效的措施进行解决。电气控制装置是化工行业生产过程中的主要控制手段，以其良好的控制性能、便捷的时效性、安全的保障性和低廉的成本等特点为生产系统的正常运行提供巨大作用。因此须立足于企业实际要求，对化工工程成套设备电气控制装置进行优化设计，以保障化工企业的实际利益。
1化工工程成套设备电气控制装置的局限性
产品的生产在化工企业中是一个连续的过程，其生产模式需要上下游之间相互配合，因此所涉及的化工装置数量众多且磨损率极高。为了解决设备的老化或者复杂设备的分别控制问题，企业都倾向于选择购买成套设备，相应的配套电气控制装置也必不可少。但是，由于很多工作人员没有考虑设备自身的特性或者设计思路存在问题，导致电气控制装置的设计工作没有得到有效保障，继而导致成套设备的安装与企业实际要求不符。
2有的配套电气控制装置的不足之处
现有的配套电气控制装置指的是由设备制造商提供的配套电气控制装置，其设计思路一般是以自身设备到控制要求为依据，没有将工程项目的整体要求考虑进去。一些设备制造商为了降低成本会对电气控制装置的要求进行调整。
2.1不能适应安装环境
化工生产场所的环境比较特殊，具有一些强腐蚀、易燃易爆的区域，很多设置旁边不允许安装电气装置。而设备商提供的电气装置一般会在设备现场进行电气控制装置的安装，例如开关柜、控制柜等，容易造成安全隐患。
2.2配置不能满足现场供电的条件
电气控制装置在电动机的启动方式和控制方面没有对用户电网的具体情况进行考虑。当前化工企业电网容量较大，电动机完全可以采用直接的方式，而一些电气控制的装置仍然在采用降压启动的方式。成套设备配套的防爆电机盒的接线口往往只有一个，而为了对电机的防爆密封性进行保障，一般都需要两根电缆进行接入。特别是自耦降压启动器由于故障率高、能耗大，已经基本上不再使用。在选型方面，一些电气控制装置也不能达到技术要求，用户电网的额定短路电流与配套开关的额定短路开断能力不符合，在实际使用中不能满足现场的供电条件。
2.3成套设备电气控制的控制原理不能满足实际要求
成套设备电气控制的控制原理与实际要求不相符的现象时有出现。以透平机工程为例，制造商提供了相应的润滑油泵，以油泵电机的电气状况作为是否对主、备电机进行切换的依据。如果主油泵电机出现故障则使用备用油泵电机。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在实际情况中，主轴的润滑对透平机非常重要，润滑油泵必须为透平机提供不间断的供油，才能保障透平机在高转速下正常运行。而制造商提供的润滑油泵不能满足这情况，当透平机的主轴缺少润滑油时，如果没有出现油泵电机故障，则不会启用备用油泵电机。
2.4不能满足整体项目的控制要求
生产装置在自动化控制的影响下是以分散控制系统（DCS）来满足电气装置的自动控制、连锁控制以及远程控制等需求，而新采购的电气控制装置没有考虑与整个生产装置的整体配套问题，如果直接套用就会引发一系列施工问题，给化工企业的运行造成阻碍。
3完善化工工程成套设备电气控制装置设计的措施
首先，设计人员应基于对化工工艺流程的充分了解，尤其是多种物料混装的细节部分，在此基础之上设计生产装置，确保整套装置的关键部分性能良好。应对所有反应装置上的每一个参数控制部位都进行具体分析，对每一个控制开关的适用范围进行科学分析。对化工工艺流程的全面掌握可以保证在遇到突发状况时做到随机应变，即在延续原有设计目标的基础上，结合外部环境的变化对设计进行快速调整改进，从而使生产装置安装工作顺利进行。
其次，设计人员在真正制定设计方案之前，应当就产品规格、通讯型号以及对环境的要求等问题与设备供应商展开详细、全面的沟通交流，确保供应方理解设计人员的设计思路并收到其对产品的实际要求。该过程可以保证双方在产品的各项指标要求上完成统一协商，从而作用于控制方案实现集中式安装与集中控制，有效地保障装置的顺利安装与生产活动的顺利进行。
再者，设备的安装必须充分考虑环境因素，在不改变环境的基础上按照“因地制宜”的思想对外界环境做出一定调整。比如：对管路的方向进行科学规划并人为调整、对不必要的生产环节进行削减或剔除等。与此同时，选择电动机时应偏向于大功率型，而选择启动方式时应结合实际情况。比如：安装软启动装置以提高电动机性能和灵敏度等，从而有效地降低设备故障率。除此之外，设计人员还应从其他细微方面做好优化措施，比如：改进润滑油泵的控制系统，使其根据油压状况自动切换主、备电机；在成套设备的交流订货环节，争取用户自行配套，以保证设备在不失安全性与操作便利性的前提下符合化工现场的使用需求。
结语
总之，以上就是我个人见解。从本文的分析可以看出，在对成套电气控制装置进行设计时，一定要考虑化工企业的生产需要以及生产条件，要保证电气控制装置安装环境的安全性，还要结合实际对成套设备电气控制装置设计方案进行优化。在购进成套设备时，要考虑其运行的原理，保证成套设备可以满足化工企业运行系统的要求。电气控制装置的安装对安装环境、设备控制原理、配套装置的先进性以及项目控制有着一定要求，在安装的过程中，要保证电气控制装置与配电控制装置的设计原理以及运行系统一致，这样才能保证化工生产系统的稳定运行，满足化工企业的用电需求以及发展要求。化工工程成套设备电气控制装置的设计对化工企业的正常运行至关重要，因此应结合实际需求和环境的安全性要求来进行科学、合理的优化完善，从而在保证其性能良好、操作便利的情况下发挥出最大的价值。
参考文献：
[1]穆飞虎，戴本林，朱安峰．化工类专业工程制图与CAD课程教改实践[J]．化学工程与装备，2014，（8）.
[2]毛建任，赵丽．关于化工工艺设计的几点思考[J]．中国石油和化工标准与质量，2014，（11）．
[3]李航，龚斌．基于有限元的三瓣式快开容器上卡箍应力分析[J]．当代化工，2014，（11）．
[4]王吉龙．美制大型三辊卷板机液压及电气控制系统的改造研究[D]．兰州理工大学，2011．
[5]单自龙．计算机模拟在化工设计中的应用研究[J]．化工管理，2015，（1）．
论文作者:刘金华
论文发表刊物:《基层建设》2018年第29期
论文发表时间:2018/11/17
标签：装置论文; 成套设备论文; 电气控制论文; 化工论文; 设备论文; 油泵论文; 化工企业论文; 《基层建设》2018年第29期论文;