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摘要：在智能建筑中，暖通系统的施工质量对建筑性能有直接影响。本文以具体的工程为例，从阐述了暖通系统建设过程中的水管、风管、设备、电气系统调试等方面阐述了系统施工流程，并人员、技术、材料、安全等方面阐述了施工质量管理，保障系统性能的优化。
关键词：暖通系统；智能建筑；优化
引言：
在人们对建筑使用性能要求逐渐提高的背景下，智能建筑的建设逐渐成为该行业的发展趋势。暖通系统属于智能建筑中的高耗能系统，因此在设计过程中如何减少能源利用，提升建筑的节能性属于暖通系统优化的主要目的。在施工过程中应用科学的施工方式以及做好各环节的管理可提升系统的性能，实现工程建设目标。
1 工程概况
本工程为上海迈大新建厂房及仓储用房空调系统施工，位于沪南路康桥路交叉口，建筑共有13层、地下1层，其中地上13层，属于框架结构。施工内容包括按照设计图纸展开空调系统的通风和防排烟系统的施工。空调及通风部分具体的施工要求如下：第一，厂房内要求全部使用吊式的空调器以及加新风系统，每层中设置新风机组，各个楼层均设置排风系统。第二，厂房中均使用风机盘管的加新风系统，并设立排风系统。
2 智能建筑的暖通系统施工方式
2.1水管安装
2.1.1安全之前的准备
①检验管道规格，确保管材符合设计要求；②仔细检查附件，确保型号、参数与要求相符，对附件合格证、检测报告、外观等做好检查；③根据工程要求制作管道，对管材焊接和切割，并编号放置到特定安装区，同时对构件除锈和清理，然后刷漆。
2.1.2管道支架
空调的水管使用焊接钢管，当DN≤50mm时使用丝接技术；当DN＞50mm时使用焊接技术，冷凝管使用镀锌管，技术要求同上。按照图纸要求对轴线坡度、位置以及标高展开放线和定位，清理管道内杂物。吊装注意平衡，防止出现安全事故。阀门要和管道的中心线保持垂直，同时严密紧固，可灵活操作。敷设时满足保温层的要求，确保美观合理，若出现交叉情况，遵照小管服从大管原则进行。当管道需要穿过楼板以及墙壁时，应增加套管，保证套管比管道大2#。管道水平安装坡度为0.003，中间不可出现气蚀现象。凝水管坡度≥0.008，和风机盘之间使用软管和喉箍牢固连接，并且和吊式、立式等空调机组之间使用水封连接[1]。
2.1.3管道安装
在风机盘处，使用铜制软连接，下供上回，并在供水一端安装过滤器与截止阀；在回水端安装截止阀以及电动二通阀。吊式空调的水管和机组之间使用橡胶管连接，在进出水处设置截止阀，出口端设置DN15排气阀，凝水处设置P型弯。立式空调的管道和机组之间使用法兰胶管连接，回水管设置电动调节阀，使用蝶阀作为阀门，凝水管处设置P型弯。在室内管道的安装方面，要考虑到业主对于吊顶的要求，确保支路管和主管之间使用焊接丝件进行连接。在设备间的水管安装过程中，要按照“先大后小，先主后支”的顺序施工；施工前对管段科学计算和测量，并且预制，选用50#的角钢以及10#的槽钢对管道的支架进行制作；按照现场施工情况，将设备间中的各个管段阀件、垂距、水平长度等测绘出来，利于施工；待其他部分预制结束之后，将设备接口的法兰拧紧；在焊接时，管材厚＞6mm时，应在接头处开坡口，使用“V”型口，夹角70°，使用氧乙炔焰将坡口氧化层清除干净。
2.2风管保温与安装
对进场保温棉以及风管质量验收，按照说明开展保温和吊装作业；按照风管的标高，对其进行吊架，吊点使用M8~M10型螺栓固定。支架设于保温层外。保温材料选用离心玻璃棉，容重≤25kg/m3，保温层厚25mm。风管在地面先行组装，将两节管法兰对准，并交叉对称穿螺栓，均匀拧紧之后，使用扣件固定法兰。可使用分段安装形式，将风管连4~5m长，按照顺序吊装，然后在连接处做好保温处理。施工时要保障下料精准，接口出无缝隙，切面平整，绑扎牢固。风阀的位置安装应便于操作。安装风口时，要保障线条笔直、美观，与房间腰线和顶线协调，并与散流器和百叶风齐平，确保封口与散流器处于同一直线并互相垂直。
2.3设备安装
第一，空调安装，机组置于机房水平地面，确保水封良好，下方冷凝管处设置水封，机房中设置地漏；设备的四角处使用20MM厚的防震垫；和机组相连的风、水管不能置于机组之上。第二，调式风机的安装，使用水平尺对设备平整度进行检测，调整吊架螺栓，使上方处于水平状态。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆第三，风机盘管的安装，调整吊点，空调器可稍向泄水方向倾斜，避免冷凝水出现倒流；在进出水管位置安装阀门，便于维修；凝水管设置U型存水弯，保持畅通；安装的盘管预留检查口，安装时不要破坏盘管的外壳、交换器、风机等。
2.4电气安装
第一，敷设电缆，如果电缆温度＜-15℃时，应对其加温，电压＜1Kv时，使用1Kv的绝缘电阻器测定，确保绝缘阻值≥0.5MΩ；电缆弯曲半径和外径比＞10；电缆接头使用托班，伸出长度≥0.6M；对于倾斜度＞45°的电缆垂直敷设。第二，安装配电箱时，应保障配线横平竖直，箱体牢固，与标高统一，进出线位置精准，排列规律，无倾斜。第三，配管安装，管线长度超出标准后，使用接线盒，用丝扣连接，其长度比接头＞1/2，管线两侧使用φ6圆钢进行跨接，管弯曲半径比管外径大6倍，弯扁度比外径≤10％。金属软管长≤2m。第四，穿线安装时，线径、耐压符合标准，线色准确，其中零线是黑、PE线黄绿双色、相线黄、绿、红。管道内部的导线横截面≤40％管线截面，管中导线≤8根。第四，空调接线，安装前做好绝缘试验，确保接线、接地良好，通电之前做好耐压和绝缘试验，确认接线准确[2]。
2.5系统调试
第一，调试空调系统，确保启动、运行、额定等电流满足标准，继电器过载电流值是额定电流1.1倍，测量机体温度升高情况，计算水泵扬程，将结果标注在曲线图上，并找出流量值。第二，冷却塔的测试，测试电机的运行参数，做好通水调试，将花洒按照顺时针方向转动，确保其喷水速度为10圈/min。第三，调试风机盘管，做好紧固、清洁、润滑、通畅、风门位置、螺栓张力、出水、电器连接、热敏保护等检查工作。
3 智能建筑的暖通系统施工管理
3.1人员管理
本工程施工时，要求施工人员统一着装，佩戴胸卡，以不同颜色区分工种。人员进入现场时，要佩戴安全帽，严禁吸烟，一旦发现违章用电、用火等情况作出严肃处理。所有人员有义务保护现场的施工成果，做好对工程的保护，保障智能建筑的暖通系统顺利施工。
3.2技术管理
此工程智能建筑中的暖通系统具备完善的技术管理方案，其中包括图纸测绘与审核、材料检验、技术交底、质量验收、技术责任等技术管理机制。施工人员在实际施工之前，对各类图纸展开汇总，从而绘制出各类管道的布局图，按照不同颜色标记出交汇、标高等大致图样。根据工程的实际情况对其中不合理的地方提出优化方案，同时进行二次绘图。对于施工过程出现的技术变更，应及时做好记录。
3.3材料管理
施工材料是智能建筑的基础部分，为保障暖通系统功能，应确保材料的选择科学合理。项目经理、技术员应该仔细检查入场材料，保证材料符合图纸要求。负责材料管理的人员对入场材料检验之后，将结果送入监理部门进行复检。当材料通过层层质检之后，要及时入库，在工程现场堆放的材料应设立标识，标明材料规格与产地信息等。在材料发放时，应对使用情况展开现场跟踪，确保施工过程能高效利用材料，降低工程的造价。
3.4安全管理
第一，在施工安全方面，做好施工人员的安全施工教育工作，并在施工过程严加监管；特种作业如：吊车、电焊、起重机等作业要具备上岗证。对施工机械合理使用，确保机械不超负荷运行，禁止在运行时维修和保养，部分机械操作时应安装安全罩。在现场的管井、电梯口等位置设置安全标志。对地下机房以及封闭区展开施工时要做好通风措施，保障空气流通。第二，在用电安全方面，根据现场施工环境，设置合适的开关，保障各个机具有专属电闸和漏电保护。禁止私拉电线。当现场环境封闭、潮湿时，要使用电压为24V的电源。接地装置的电阻＜4Ω。第三，在防火安全方面，对现场人员做好防火安全知识教育，禁止施工区域使用易燃、易爆等危险品。在施工棚、材料仓库、办公室等地点配备相应的消防设施。在施工过程中，如果需要使用乙炔、油漆、煤油等易燃物时，应远离火源，并在使用时配备消防器材。各类储气瓶与明火之间的距离＞10m，并放置于避光处保存。各类白炽灯和碘钨灯等，和可燃物的距离≥50cm，不能使用易燃物作为灯罩。镇流器好及时散热，经常检查开关的绝缘性能，防止用电引起火灾[3]。
结论：
总而言之，在建设智能建筑时，优化暖通系统的过程中，应通过完善的施工流程，节约系统对能源的消耗，同时做好施工过程中的管理，促使系统建质量得到良好的保障，使暖通系统时刻处于稳定的运行状态，提升其使用效果，促使我国智能建筑的持续发展。
参考文献：
[1]陈钟.智能建筑暖通空调的系统选择运用研究[J].智能建筑与智慧城市，2019（03）：42-43.
[2]任庚兴.智能建筑中暖通空调系统控制方法探析[J].智能建筑与智慧城市，2018（10）：60-61.
[3]董茂祥.智能建筑暖通空调系统的优化措施解析[J].建材与装饰，2016（47）：160-161.
论文作者:邢思
论文发表刊物:《防护工程》2019年第5期
论文发表时间:2019/5/31
标签：系统论文; 智能建筑论文; 暖通论文; 风管论文; 管道论文; 水管论文; 材料论文; 《防护工程》2019年第5期论文;