试述火电厂主厂房土建施工中出现问题及解决论文_吕游洲

试述火电厂主厂房土建施工中出现问题及解决论文_吕游洲

上海电力建筑工程公司 上海市 200437

摘要:现如今,随着经济社会的迅猛发展,人们对于环境也越来越关注,因此火电厂在质量上的要求就会更加引人注意。它的数量在不断增多,为了保证火电厂主厂房项目的实施进度和工程要求,不仅需要设计师在设计过程中根据经验和实际工程进行设计,而且需要质监部门在施工过程的各个环节进行有效监管,以达到整体工程的质量安全目标。不断增强施工技术和管理,确保整个工程的安全实效性是施工方应该首先考虑的关键问题。我们应该将结果管理转变为过程管理,在工程进行时及时消除安全和质量隐患,使安全质量控制更加标准化和规范化,从而达到工程设计要求。

关键词:火电厂;主厂房;土建施工;解决方案

1.主厂房的施工特点

就我国目前电厂工程的主厂房工程而言,大多数承台基础采用的是打入桩或者灌注桩与基础相结合的方式。比如,在锅炉的钢架基础混凝土使用上,采用的是现场拌混凝土后用汽车泵或拖式泵进行浇筑。而且,现浇框架高度在45m左右,汽机房跨度在27m3以上,在屋盖方面,采用的是大型钢屋架与轻质复合保温彩钢板相结合方式构成;在结构上,采用的是预埋安装方式,但是该方式埋件的设备较多,而且它们的规格都比较大,同时箍筋间距很密,给施工带来了很大的困难。

2.火电厂主厂房土建施工中出现问题

2.1基础施工中存在的问题

由于火电厂主厂房主体体积庞大,加上土建施工是在露天工况下进行,一旦混凝土的浇筑施工操作不当,则极容易会造成混凝土表面出现裂缝,降低混凝土的耐久性和持久性,减少厂房的使用寿命。同时混凝土采用的泵传输的方式也极易造成传输过程的偏离。此外,混凝土浇筑过程容易受到移动器材中的挠动等因素干扰,影响浇筑效果。由于基础的面积往往比较大,在浇筑混凝土过程中,由于施工作业人员的踩踏,加上受到泵管混凝土冲击力的影响,移管过程中的挠动,导致基础表层筋产生位移、塌陷以及造成底部筋下的混凝土垫块被压碎。由于采取连续泵送混凝土,对侧模产生很大的冲击侧压力,如果外侧模支撑系统出现胀模或者跑模,大量的混凝土将会流出,大大增加了现场处理的难度。

2.2上部现浇框架施工存在的主要问题

由于底层框架层高非常高,并且上部荷载比较大、施工工期非常紧以及基坑回填土沉实不符合要求,忽略了基坑回填土会产生比较大的变形等各种因素,梁支撑系统由于承受荷载后出现位移,导致部分部位框架梁底在浇筑混凝土之后出现下沉。局部框架柱根容易产生烂根、漏振以及夹层等问题。火电厂的厂房框架柱梁钢筋大部分都很粗,设计通常都采取梁、柱节点外齐半。施工的时候要求梁筋务必穿入柱筋以内,导致框架梁柱节点位置梁端的两侧表面由于梁钢筋保护层的厚度过大,在拆模之后容易产生表面横向垂直裂缝。

2.3金属结构、预埋铁件的制作安装存在的问题

在一般的施工图设计过程中都不会考虑现场的接料问题。对于现场施工经验不足的施工方而言时,很容易出现钢材采购计划不准确等情况而造成的材料备料不足或浪费现象。对于大型预埋铁件的锚筋位置而言,仅仅按标准图样进行加工,而没有根据实际情况进行分析,如没有考虑不同部位钢筋的密集状况,会在施工现场出现预埋铁件放不进结构内的现象。对于钢结构支撑系统,没有按规定、按实际放大样品;在实际过程中出现安装螺栓孔的偏位现象,进而不得不进行现场处理,不仅影响施工进度而且对工程质量有严重影响。

2.4止水带使用存在问题

因工艺或工序不到位,使用粘结材料不当,造成接头不牢固,开裂、漏水。止水带位置放置不准,没有用支承筋很好垫平,发生偏位,边带塌陷、外露。止水带外露期间保护措施不到位,受撞击出现局部撕裂。钢板止水片接缝处和穿筋洞处漏焊,造成漏水。

2.5主厂房的辅助房间建设中存在的问题

由于电厂离不开人的行为参与,而人的生产活动,必然会应用辅助设施来满足人们的日常工作和生活需求,生活辅助间在电厂设计时就要做好统筹安排,但设计者往往由于疏忽大意,建造工程时未考虑这些辅助设施,完工后发现这些辅助设施的增设空间有限,同时增设的施工难度也比较大,导致了后期没有专门的空间处理人们的工作及生活废弃物,甚至严重时,导致了厂房内一些其他设备运行受到了影响。

3.主厂房建设过程相应的预控措施

针对火电厂主厂房土建施工中出现一些实际问题,我们采取有针对性的措施应对这些施工中出现的问题,力争降低施工出现问题的概率,减少施工操作失误性,做好提前预防和纠正措施,提升火电厂主厂房土建施工质量。

3.1优化基础施工

工程施工前,进行必要的前期装备工作,结合实际出发,重要的基础施工要有应急备案、专门的应急方案来应对突发状况,规范混凝土浇筑过程操作,同时监管关键工序操作,对于关键节点的质量把控要及时,将关键工序的操作记录备案,出现状况时及时上报。同时,加大混凝土表面抹压,提高强度,防止侧面裂缝,拆除混凝土模板之后,要及时增设保护措施,防止混凝土侧面裸露时间过长造成裂纹,针对泵运输问题,展开科学管理的方式,运用合理的运输方式避免出现混凝土传输问题。控制好混凝土浇筑过程施工质量,排除人为隐患和设备隐患,确保施工质量。针对配置了表层钢筋的基础,获得现场监理工程师的认可之后,可以采取加工短对拉螺杆,和基础底板筋以及表层筋端头搭焊进行连接。使得现结构配筋得到充分的利用,从而减少了拉杆筋的耗用量。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆对于基础上的表层钢筋,除了中部必须和基础短柱插筋绑扎稳固之外,还必须利用12#铅丝将表层筋和短柱竖向插筋绑扎牢固;表层筋的周围必须利用8#粗铅丝吊起并且固定在周围的侧模板上,其间距应不超过lm;对于吊装在水平钢管上的表层筋,应确保吊点的数量满足要求,对于面积比较大的基础,必须增加一定数量的马凳筋。

3.2上部现浇框架施工预控措施

在计算梁底支承杆间距的时候,必须综合考虑土体变形的各种因素,适量缩小间距,以尽可能减少单根杆竖向荷载值。支承垫木应尽量利用加厚垫木的方式,并且增加扫地杆。同时在两端设置斜向支撑,使得上部的部分荷载能够传到框架柱,可以增加梁底起拱值大约10mm。大部分的房框架柱一次浇筑高度大约为6m,箍筋间距比较密,要求混凝土强度等级较高,水泥的用量非常大。由于混凝土稠度非常高,极易在箍筋之间存有混凝土,导致振捣棒插入非常困难。所以必须保证混凝土的流动性,在浇筑的时候必须首先泵入大约200mm高度同级配砂浆,每一次给料的厚度应低于振捣棒功率的规定范围,浇筑作业必须连续进行,以免混凝土假凝而产生夹层。在柱模板外侧应当采取附着式振动器或者采取人工木榔头敲击的方式,以免出现漏振。柱模板的端口必须抹水泥砂浆托盘,并且在浇筑混凝土之前必须对缝隙进行封堵,以免产生漏浆;对于高度大于7m的框架柱,模板中间务必考虑设置门子板。

3.3金属结构、预埋铁件的制作安装预控措施

对于现场钢材的接料问题,在满足设计和规定的前提下,尽可能将接头数量、位置等做出合理安排,不能浪费也不能不够,对采购计划提出的定尺长度,要在满足套裁的需要的情况下,尽可能的减少材料浪费。对严寒地区而言,寒冷天气较多,在露天施工过程中应当及时应对天气问题,同时在设计过程中不能忽略冲击韧性值这一指标,避免出现因为钢材冷脆问题而造成结构的跨塌现象。钢屋架和其他大型设备的预埋铁件,在施工以前,应对这些部位的结构钢筋情况进行审核。根据实际情况对预埋铁件的锚筋的位置进行局部调整,防止到现场后因为埋件放不进去的现象而造成的工期延误和返工情况。对于尺寸超过300mm的平面预埋铁件,应当提前在混凝土表面开排气孔,防止下部混凝土出现空鼓现象。所有钢结构在应当在加工制作前进行精准的放大处理,防止因为放大不精准现象出现的现场处理情况,以此来保证工期以及工程质量。

3.4合理进行主厂房的辅助房间建设

施工单位在工程开展前期,首先要合理的进行施工设计,施工工艺流程设计,确立施工技术,考虑包涵人在内的多项生产活动产生的废弃物处理等情况,后期建设根据设计方案,进行合理安排和建筑辅助建筑物,同时建设过程中,要考虑设备的维护方便性,以及出现一些特殊状况的应急方案等等措施,这些方面都是辅助房间建设需要合理统筹安排开展的。

3.5质量通病的预防

轴线错位,定位轴线,主要尺寸线,高程控制点必须经四级验收合格,方可进入下步工序施工,钢筋绑扎不牢固环抱不到位等,严格加强监督检查及过程控制力度。模板拼缝不严密,模板不顺直,认真绘制配板图,细致加固拼装,处理好细节问题。混凝土浇筑时板缝漏浆,跑模,严格施工工艺,模板加固时要严格检查螺栓螺母的紧固程度,混凝土浇筑过程中设专人看模。外观工艺存在蜂窝,麻面,孔洞,露筋,裂缝,埋件不平等,混凝土有专人负责,加强测温等工作的管理力度。

4.网架结构的运用

网架结构具有重量轻、刚度大、工期短、造价低、抗震性能好等优点,是当前空间结构中运用范围广、覆盖面积大、发展速度快的一种结构形式。工业厂房建筑一般都有明显的功能要求,网架结构具有较强的跨越能力,可以适应厂房对结构跨度和柱网布置的不同要求。近几年来,火电厂厂房施工中开始引进网架结构作为汽机房屋面。

网架拼装。网架拼装结合该工程实际将第一榀网架进行拼装后利用建筑塔吊吊装就位。为保证网架总拼后几何尺寸及形状的准确,应在地面进行预拼装。地面拼装前进行精确放线,其精度高于高空拼装时的放线,这主要是考虑到在地面拼装后还有一个吊装过程,容易造成变形而增加尺寸偏差。在整个这一榀网架拼装完成后,必须进行一次全面检查,看螺栓是否拧紧。

高空散装。高空散装法是指小拼单元或散件直接在设计位置进行安装的方法。散装过程中要求场地平整,并要将所有预备吊装的杆件整齐排放,不得堆放,以防止安装工在抽动杆件过程中对杆件表面油漆碰伤。对有可能出现的天气变化要提前做好准备,用彩条布将钢杆件场地覆盖完整,防止被雨水和泥土污染。拼装时可从脊线开始,或从中间向两边发展,以减少积累偏差和便于控制标高。该工程的总体安装顺序为从已吊装就位完成的该榀网架结构分别向两端散装,呈三角形推进,安装两个三角形,逐渐扩大到相交以后,即按“人”字形前进,最后在一端正中封闭合拢。网架的施工是网架工程的重要组成部分,其中吊装部分有高空散装法、分块分条安装法、整体吊装法、整体顶升法、整体提升法。

5.结束语:

近些年,我国火电厂的发展建设日益繁盛,其所带来的经济效益是难以估量的,其在推动人们生活品质改善方面的作用是无以加复的。如何创造出更具品质的火电厂需要人们的一起努力,也只有对其土建中的各种问题进行研究解决,才能够让火电厂的发展越来越好,才能够让其发挥更大的价值。

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论文作者:吕游洲

论文发表刊物:《建筑科技》2017年第11期

论文发表时间:2017/12/13

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