摘要：随着国民经济发展水平的不断提高，对建筑行业的投入力度逐渐扩大，促进了工程项目建设的不断发展，对建筑工程的质量也提出了更高的要求。在新的发展背景下，建筑工程的功能也向着多样化方向发展，这就需要施工单位不断引进新技术，实现建筑功能结构的转变。对建筑主体中混凝土高大模板施工的流程和技术要点进行了深入分析。
关键词：高大模板；房屋建筑；要点剖析
1工程案例
高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。此次工程为某市中心工程（一期）———1#楼位于某市中东部，交通便利。本工程一期工程总用地面积29739m2，1#楼总建筑面积17361m2，地上建筑面积16945m2，地下建筑面积415m2，地下1层，地上4层，1层层高5.4m，2、3、4层层高4.2m，建筑总高度18.40m，现场室外素混凝土垫层地面标高为－0.500m。
2高大模板相关知识背景
从字面意思上来看，高大模板是在建筑工程中很高很大的施工模板，但是高大模板并不是普普通通的看似很大的建筑模板，而是有一定的标准的，一般来说高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。所以高大模板是有一个限制要求的，只有高于这个水平，才能够成为高大模板。高大模板具有造价低、工程期短以及施工自动化高等优点，但是很多人认为高大模板具有一定的危险性，但是我们不能否认高大模板给我们的施工以及工程带来了许多方便，一体化的建筑使得装修工作更加容易。
3模板施工方案的设计
3.1梁、板底模板的施工设计
超高梁350mm×800mm，300mm×850mm，梁底模板使用18mm厚胶合木板模板，梁底小梁采用50mm×100mm，平行于梁截面布置，小梁40mm×80mm间距为300mm，梁底共4道承重立杆，梁底主梁采用100mm×100mm木方，梁底立杆间距650mm，（300mm×850mm梁底立杆间距为600mm）沿梁跨度方向的纵向间距1200mm；支撑采用扣件式钢管支撑架，立杆的步距h=1.5m，底板模板的截面为120mm/130mm，立杆步距、横剧和纵距为1500、1200和1100mm。
3.2模板材料的选择
模板材料选用规格为1830mm×915mm×18mm的覆膜多层胶合板，梁侧模内龙骨、梁底为50mm×100mm方木，顶托托木均采用100mm×100mm方木。
3.3梁侧的计算设计
梁截面尺寸为350mm×800mm，300mm×850mm；梁侧模板使用18mm厚胶合木板模板，竖档使用50mm×100mm方木，间距300mm，梁侧纵主梁采用100mm×100mm方木双拼，两侧设置M12对拉螺栓一道，竖向距梁底距离为450mm，水平间距600mm。
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4模板安装
4.1支撑系统的基础处理
本工程高支模区域的底部（即模板支撑体系支承面）均为回填土或原土，要求按相关标准夯实2遍后在其上浇筑100mm厚C20素混凝土垫层，垫层面相对标高为－0.50mm。模板支架搭设时，钢管立杆底部设置50mm厚木垫板，以分散钢管传递下来的荷载，并做好排水措施，基底不得泡水。
4.2脚手架的搭设
在进行模板施工之前，必须根据实际情况对脚手架进行搭设，在搭设之前，首先需要根据施工方案向相应的施工人员进行技术交底，然后对脚手架搭设的场地进行杂物清理和地基加固，同时需要对搭设脚手架所需要的钢管和扣件进行质量检查，并且将其按照搭设顺序进行摆放，最后根据相应的搭设顺序进行脚手架的搭设。
5模板安装
5.1梁模板的施工安装
梁模板的安装顺序有以下几个方面：①在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核；②搭设梁底小横木，间距符合需模板设计要求；③拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求，梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好；④在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用钢管和扣件固定好，梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定；⑤复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定；⑥安装后校正梁中线标高、断面尺寸，将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。
5.2楼板模板的安装
①脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度；②按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求；③设胶合板模板，用铁钉与龙骨钉紧，必须保证模板拼缝的严密；④模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正；⑤将模板内杂物清理干净，检查合格后办理模板工程预检。
6混凝土浇筑的施工技术要点
在进行混凝土浇筑之前，需要根据具体的施工方案来进行施工前准备，其中主要包括需要对模板的强度进行检验，保证模板的承重能力达到相关的要求，并且需要对混凝土的配合比进行检查。混凝土浇筑的施工工艺需要根据所浇筑部位的特点来进行分开浇筑，在实际的混凝土浇筑过程中，需要实时对模板的浇筑进行观察，为了对实际施工荷载进行控制，可以采用从中间往外浇筑的方式来进行。为了防止温度裂缝及收缩裂缝出现，除了设计上采取措施外，在施工操作上控制浇筑层厚度，不大于500mm，并通过测温记录与保温覆盖使内外温差控制在25℃以内。在对混凝土进行振捣的过程中，为了使上下层不产生冷缝，上层混凝土振捣实应在下层混凝土初凝前完成，且振捣棒下插5cm，振捣要采取快插慢拔的原则，防止先将上层混凝土振实，而下层混凝土气泡无法排出，且振捣棒略微上下抽动，使振捣密实，混凝土振捣除了钢筋稠密处，采用斜向振捣外，其他部位均采用垂直振捣，振捣点的距离为300～400mm，插点距模板不大于200mm。
7模板的拆除
在对模板进行拆除的过程中，需要根据“后支的先拆、先支的后拆，先拆除非承重部分、后拆除承重部分，先拆除侧向支撑、后拆除竖向支撑”的原则来进行，并且需要根据不同部位模板的实际施工特点，在混凝土强度符合相关规定之后才能进行拆除。在模板拆除的过程中，如果发现拆除过程会对房屋建筑工程的质量产生影响，这就需要暂停拆除，等到问题解决之后再进行下一步的模板拆除工作。
结语
对房屋建筑高大模板施工的技术要点进行分析，不仅能够在一定程度上提高施工的整体质量，同时还能够实现成本的有效控制，提高建筑企业的经济效益。在实际的模板施工当中，需要根据实际情况来对各个施工流程和技术要点进行严格控制，以此来保证模板施工的整体质量。
参考文献：
[1]杨培成.体育馆建筑工程中高大模板施工技术的应用[J].科技传播，2014，08：171-172.
[2]刘华.探讨建筑高大模板工程施工技术及质量控制[J].门窗，2014，09：84.
论文作者:孙逊
论文发表刊物:《基层建设》2017年第22期
论文发表时间:2017/11/20
标签：模板论文; 混凝土论文; 高大论文; 间距论文; 荷载论文; 脚手架论文; 工程论文; 《基层建设》2017年第22期论文;