摘要：对于风电设别的坡口加工装置，为了帮助大家对这项内容展开更为深入的了解，本文就其设计和应用内容，通过对其设计原理、基本结构和具体的制作方法，展开详细的介绍，希望所得出的一些结论，可以为相关人员起到积极的参考作用。
关键词：风电设备 破口加工装置 设计与应用 分析
在对风电设备进行生产的过程中，增速机架是一个极为核心的焊接结构件，并且在操作的时候，由于坡口的角度不同，所以各个部分也存在着一定的差异性。根据相关研究资料显示，在当前，该领域中并未针对不同角度坡口而建立专用的开口设备，所以需要施工人员，在完成划线工作后，利用气割枪来进行操作。由于这项工作量较大，所以研究出了专用的开坡口装置，其主要是根据钢板的曲线形，以及不同角度坡口来完成切割工作，在该领域的生产工作中，具有一定的独创性。
1.设计原理分析
在对风电设备的坡口加工装置进行设计的时候，工作人员需要了解到，不同位置的坡口角度也存在着一定的差异性，所以在进行切割的时候，需要对割嘴的实际角度，作出合理的调整，并且不仅仅是在一个方向上进行调整，在高低、前后等方向上，都需要作出适当的调整工作，这样才能避免其与钢板之前产生不良的加工影响。在具体执行的过程中，工作人员不妨制作出一种特殊性的轨道，利用这个轨道的高低设置，来对切割嘴的高低进行调节，并利用轨道上的限制导轨，对切割嘴的前后位置展开调整，以免其与钢板产生限制作用。还有，磁力切割小车会在导轨上进行运作，由限制导轨来对其方向进行控制，割嘴的调节机构，会对割嘴的整体摆动角度做出调节。这类装置，其本质上属于是一种仿形结构。
2.计算方法分析
在不同的位置角度上，切割嘴也会出现不同的位置差，工作人员在对其位置情况进行计算的时候，不妨将割嘴的回转半径，设定为100毫米，并参考相关的图例内容，对两个不同位置上，由于割嘴旋转所造成的后位置相对于前位置的位置差、高低差进行准确的判断，并根据坡口高低差的内容，推论出准确的计算公式来。
比如其计算公式为：，在公式中，所代表的是轨道的高低差，而所代表的则是割嘴的高低差，所代表的是前坡口的高度值，还有所代表的是后坡口的高度值；在另一个计算公式中，所代表的是限制导轨的前后差，而所代表的则是进行割嘴前后的差值。通过对计算公式进行应用，工作人员可以得出调节轨道的高低值，并确定钢板位置的高低，然后对轨道前后位置的高低差进行计算。最后，在得出限制导轨前后的差值后，也能够顺势得出限制导轨与切割工件边缘上存在的前后差值，这时利用相关的图表数据，来对限制导轨后位置与前位置之间存在的前后差。
3.基本结构、制作方法和关键机构参数分析
在这个步骤中，要确定加工装置的组成。风电设备坡口加工装置主要由轨道部分、定位夹紧部分，以及切割小车这三个部分所构成，对于轨道，以及定位夹紧结构的实际布置，工作人员要结合相关的图例，展开深入的了解和认识。
首先，在轨道的焊接上，主要是根据实际情况，运用不同厚度的钢板，以及不同型号的方钢焊制而成。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在实际操作的过程中，20mm钢板与圆筒展开曲线边的外形保持一致，在宽度上，应该去250mm；10mm钢板的焊接长度应取250mm，并且要先将1.0处的钢板高度设定为84mm，而其他钢板的高度，要在切割过程中，根据不同位置的切割嘴摆动情况，以及不同角度坡口高度差的累积情况，进行四舍五入的计算；3mm钢板的一边，要和圆筒展开曲线边的外形保持一致，在宽度的取值上，可以同其它类型保持一致，选择250mm；在对10×10mm的方钢进行切割的时候，对于其不同的位置，切割嘴子摆动前后会产生一定的位置差，这类位置差主要就是方钢和切割板外形曲线上的前后距离差，所以工作人员可以根据距离差的情况，利用切割板上的外形曲线，将方钢制作成相应的弧形轨道；最后，在执行焊接操作的时候，根据不同的焊接位置，也要就不同厚度的钢板，选择不同的焊接位置，并且在完成焊接操作后，还应该执行调形的工作内容。
其次，在定位夹紧部位上，主要就是将20mm钢板，切割成相应的直角块，并将其焊接在轨道两边的钢板上，同时将另一端固定在切割钢板的边缘上，在轨道钢板的下方，可以采取边焊接、边挡块的定位操作；对于夹紧部分，主要是利用20mm钢板切割成的U形板，以及M20螺栓螺母进行组合焊制，在轨道的两边实施夹紧操作，与此同时，在轨道下面，20mm钢板中间也会焊接上一个M20的长形螺栓，在执行切割作业的时候，这个螺栓可以穿过待切割的圆筒，并在切割钢板的位置下，利用螺母对其进行夹紧。
最后，切割小车主要是由磁力切割小车、导向轮机构和切割嘴微动调节机构，以及相关的升降机所组成的。在这些构建中，磁力切割小车属于是成品，而导向轮机构主要是由一些小零件，像支撑板、小轴承和螺母等组成，而切割嘴升降系统，是由带丝孔的两个导套，以及相应的导向杆所构成，切割嘴的微动解节机构，是由蜗杆机构、涡轮、轴套、摆动轴等内容组成，并且其中的蜗杆机构和涡轮，能够实现自锁的操作；在切割小车的制作上，切割嘴的微动调节机构，其涡轮点会焊接在摆动轴上，并且涡轮和带丝孔之间的轴套上，也会安装隔套，其中一格隔套，会焊接在升降组的轴套上，摆动轴端焊接上带丝孔的轴套，还有切割嘴，可以利用螺丝夹，将其固定在轴套上，这样随着涡轮的转动，摆动轴会跟着一起进行转动。
4.应用方法分析
在对风电设备坡口加工装置进行应用的时候，第一，工作的时候，要在圆筒的展开钢板面上，将坡口的位置线绘制出来，然后将圆筒的展开钢板，放置到垫蹲上；第二，则是要利用加工装置的轨道，对展开钢板进行固定；第三，要将切割小车放置在轨道上，并将导向轮卡在弧形轨道的中端位置，对板材进行点火预热，调整锋线，启动小车。完成速度的调校工作，可以提升切割面的光洁程度。
结语
总而言之，针对风电设备坡口加工装置的设计与应用问题，相关人员要结合实际情况，对该装置的适应性进行调整，拓宽其应用范围，增强这套设备的实用性，这样才能为我国工业制造水平的发展奠定基础。
参考文献
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[3]王延峰,阎洵.风电设备坡口加工装置设计与应用[J].金属加工(热加工),2010(20):61-64.
论文作者:金磊
论文发表刊物:《科技新时代》2018年6期
论文发表时间:2018/8/14
标签：钢板论文; 位置论文; 轨道论文; 装置论文; 加工论文; 导轨论文; 风电论文; 《科技新时代》2018年6期论文;